电解及炭素系统脱硫改造项目青海省西宁市湟中县甘河工业园区广鑫大道26号黄河鑫业有限公司厂内

内容
 
发送至邮箱

电解及炭素系统脱硫改造项目青海省西宁市湟中县甘河工业园区广鑫大道26号黄河鑫业有限公司厂内

建设项目环境影响登记表

填表日期:2023-11-27

电解及炭素系统脱硫改造项目
(略) 湟中县甘河工业园区广鑫大道26号 ( (略) 厂内) 4261.3
(略) 王秉琳
*.4 *.4
2025-07-01
改建
1、电解烟气脱硫系统: (1)电解一系列新建3套脱硫系统。每套脱硫系统配置2台脱硫塔,每台脱硫塔配置3台搅拌器,每台脱硫塔配置2层喷淋层及1套吸收塔浆液循环系统,每套系统设置1套石膏浆液排出系统、1套氧化空气系统、1套工艺水系统。每套系统更换引风机4台(三用一备)以增加风量,引风机Q=*m3/hH=5273Pa,电机N=1600kW、10kV。 (2)电解二系列新建3套脱硫系统。每套脱硫系统配置2台脱硫塔,每台脱硫塔配置3台搅拌器,每台脱硫塔配置2层喷淋层及1套吸收塔浆液循环系统,每套系统设置1套石膏浆液排出系统、1套氧化空气系统、1套工艺水系统。每套系统更换引风机3台(二用一备)以增加风量,引风机Q==*m3/hH==5300Pa,电机N=1800kW、10kV。 (3)电解一系列、电解二系列共配置1套制浆系统、1套石膏脱水系统、1套废水处理系统、1座事故浆液罐。 (4)烟气脱硫工艺:电解烟气经过氧化铝吸附脱氟、布袋除尘器除尘处理后引风机出口烟道引出,进入吸收塔进行脱硫净化,烟气在吸收塔内去除SO2等污染物,并经除尘除雾器除去雾滴后,进入末端烟囱排放。烟气在吸收塔内通过循环浆液洗涤冷却并去除SO2,净化后烟气经塔顶直排烟囱排入大气。进入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔浆池中溶解,通过调节进入吸收塔的石灰石浆液量或排出吸收塔浆液量,使吸收塔浆池PH值维持在5~6之间,以保证石灰石的溶解吸收SO2,石灰石与SO2反应生成硫酸钙并结晶生成二水石膏,生产的石膏通过石膏脱水系统脱水处理后作为副产品外销。 (5)项目实施后电解烟气SO2排放浓度将由180~300 mg/Nm3降低到35 mg/Nm3以下。 2、碳素焙烧烟气脱硫系统: (1)在现有净化系统的基础上增加脱硫系统,烟气由排烟引风机出口引出至脱硫系统,采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺对烟气中的SO2进行净化处理。 (2)现有4台焙烧炉共设有4套烟气净化系统,本项目在现有喷雾冷却塔 电捕焦油器 布袋除尘净化的基础上新增脱硫系统,烟气由排烟引风机出风口引出,进入脱硫塔对烟气进行脱硫处理。每套新增脱硫系统承担2台焙烧炉烟气处理,配置于现有焙烧烟气净化的中间空地。每套脱硫系统设置3个脱硫塔(2用1备),同时每套脱硫系统对应配置1套石灰石浆液制备系统、1套石膏合成系统,对应配套1套循环泵(每个塔3台) (略) 系统,主排烟风机利用现有引风机。每套脱硫系统配置1套石膏脱水系统、1套工艺水系统。碳素焙烧烟气脱硫系统废水暂存在废水箱,由罐车运送至位于电解二系列脱硫综合楼内进行废水处理。每套脱硫系统设置1个事故浆液池。 (3)进入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔浆池中溶解,通过调节进入吸收塔的石灰石浆液量或排出吸收塔浆液量,使吸收塔浆池PH值维持在5~6之间,以保证石灰石的对SO2的溶解和吸收,石灰石与SO2反应生成硫酸钙并结晶生成二水石膏,生产的石膏通过石膏脱水系统脱水处理后作为副产品外销。 (4)项目实施后碳素焙烧烟气SO2排放浓度将由350 mg/Nm3降低到35 mg/Nm3以下。
有环保措施:
电解烟气经现有氧化铝干法吸附系统净化处理后,进入布袋除尘器净化后进入新建湿法脱硫系统采取石灰石-石膏湿法脱硫技术对烟气中二氧化硫净化处理措施后通过经 70m 高烟塔一体烟囱排放至大气
有环保措施:
碳素焙烧烟气经现有喷雾冷却塔 电捕焦油器 布袋除尘器净化后,进入新建湿法脱硫系统采取石灰石-石膏湿法脱硫技术对烟气中二氧化硫净化处理措施后通过经 50m 高烟塔一体烟囱排放至大气
有环保措施:
脱硫剂粉尘采取封闭汽车运输,设置封闭脱硫剂贮仓,仓顶设除尘装 置措施后通过仓顶设除尘器排放口排放至大气
生产废水
有环保措施:
脱硫废水采取本项目新建的脱硫废水处理系统处理措施后通过回用管道排放至脱硫系统生产工艺用水系统回用
环保措施:
1.烟气脱硫系统产生的脱硫渣的主要成分为硫酸钙、脱硫石膏属于一般工业固体废物,作为建筑材料综合利用;2.布袋除尘器产生的收尘灰为一般工业固体废物,返回生产系统利用。
有环保措施:
选用低噪声的设备,设备采取基础减震措施,烟气净化系统风机进出口设弹性接头和消音器;
,青海, (略) ,西宁

建设项目环境影响登记表

填表日期:2023-11-27

电解及炭素系统脱硫改造项目
(略) 湟中县甘河工业园区广鑫大道26号 ( (略) 厂内) 4261.3
(略) 王秉琳
*.4 *.4
2025-07-01
改建
1、电解烟气脱硫系统: (1)电解一系列新建3套脱硫系统。每套脱硫系统配置2台脱硫塔,每台脱硫塔配置3台搅拌器,每台脱硫塔配置2层喷淋层及1套吸收塔浆液循环系统,每套系统设置1套石膏浆液排出系统、1套氧化空气系统、1套工艺水系统。每套系统更换引风机4台(三用一备)以增加风量,引风机Q=*m3/hH=5273Pa,电机N=1600kW、10kV。 (2)电解二系列新建3套脱硫系统。每套脱硫系统配置2台脱硫塔,每台脱硫塔配置3台搅拌器,每台脱硫塔配置2层喷淋层及1套吸收塔浆液循环系统,每套系统设置1套石膏浆液排出系统、1套氧化空气系统、1套工艺水系统。每套系统更换引风机3台(二用一备)以增加风量,引风机Q==*m3/hH==5300Pa,电机N=1800kW、10kV。 (3)电解一系列、电解二系列共配置1套制浆系统、1套石膏脱水系统、1套废水处理系统、1座事故浆液罐。 (4)烟气脱硫工艺:电解烟气经过氧化铝吸附脱氟、布袋除尘器除尘处理后引风机出口烟道引出,进入吸收塔进行脱硫净化,烟气在吸收塔内去除SO2等污染物,并经除尘除雾器除去雾滴后,进入末端烟囱排放。烟气在吸收塔内通过循环浆液洗涤冷却并去除SO2,净化后烟气经塔顶直排烟囱排入大气。进入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔浆池中溶解,通过调节进入吸收塔的石灰石浆液量或排出吸收塔浆液量,使吸收塔浆池PH值维持在5~6之间,以保证石灰石的溶解吸收SO2,石灰石与SO2反应生成硫酸钙并结晶生成二水石膏,生产的石膏通过石膏脱水系统脱水处理后作为副产品外销。 (5)项目实施后电解烟气SO2排放浓度将由180~300 mg/Nm3降低到35 mg/Nm3以下。 2、碳素焙烧烟气脱硫系统: (1)在现有净化系统的基础上增加脱硫系统,烟气由排烟引风机出口引出至脱硫系统,采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺对烟气中的SO2进行净化处理。 (2)现有4台焙烧炉共设有4套烟气净化系统,本项目在现有喷雾冷却塔 电捕焦油器 布袋除尘净化的基础上新增脱硫系统,烟气由排烟引风机出风口引出,进入脱硫塔对烟气进行脱硫处理。每套新增脱硫系统承担2台焙烧炉烟气处理,配置于现有焙烧烟气净化的中间空地。每套脱硫系统设置3个脱硫塔(2用1备),同时每套脱硫系统对应配置1套石灰石浆液制备系统、1套石膏合成系统,对应配套1套循环泵(每个塔3台) (略) 系统,主排烟风机利用现有引风机。每套脱硫系统配置1套石膏脱水系统、1套工艺水系统。碳素焙烧烟气脱硫系统废水暂存在废水箱,由罐车运送至位于电解二系列脱硫综合楼内进行废水处理。每套脱硫系统设置1个事故浆液池。 (3)进入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔浆池中溶解,通过调节进入吸收塔的石灰石浆液量或排出吸收塔浆液量,使吸收塔浆池PH值维持在5~6之间,以保证石灰石的对SO2的溶解和吸收,石灰石与SO2反应生成硫酸钙并结晶生成二水石膏,生产的石膏通过石膏脱水系统脱水处理后作为副产品外销。 (4)项目实施后碳素焙烧烟气SO2排放浓度将由350 mg/Nm3降低到35 mg/Nm3以下。
有环保措施:
电解烟气经现有氧化铝干法吸附系统净化处理后,进入布袋除尘器净化后进入新建湿法脱硫系统采取石灰石-石膏湿法脱硫技术对烟气中二氧化硫净化处理措施后通过经 70m 高烟塔一体烟囱排放至大气
有环保措施:
碳素焙烧烟气经现有喷雾冷却塔 电捕焦油器 布袋除尘器净化后,进入新建湿法脱硫系统采取石灰石-石膏湿法脱硫技术对烟气中二氧化硫净化处理措施后通过经 50m 高烟塔一体烟囱排放至大气
有环保措施:
脱硫剂粉尘采取封闭汽车运输,设置封闭脱硫剂贮仓,仓顶设除尘装 置措施后通过仓顶设除尘器排放口排放至大气
生产废水
有环保措施:
脱硫废水采取本项目新建的脱硫废水处理系统处理措施后通过回用管道排放至脱硫系统生产工艺用水系统回用
环保措施:
1.烟气脱硫系统产生的脱硫渣的主要成分为硫酸钙、脱硫石膏属于一般工业固体废物,作为建筑材料综合利用;2.布袋除尘器产生的收尘灰为一般工业固体废物,返回生产系统利用。
有环保措施:
选用低噪声的设备,设备采取基础减震措施,烟气净化系统风机进出口设弹性接头和消音器;
,青海, (略) ,西宁
    
查看详情》
相关推荐
 

招投标大数据

查看详情

收藏

首页

最近搜索

热门搜索