项目名称

金悦通电子（翁源）有限公司电 (略) 生产线建设项目（一期工程）

建设单位

金悦通电子（翁源）有限公司

建设地点

广东翁源经济开发区-电源电子产业集聚区金悦通电子（翁源）有限公司现有厂区内

环评机构

广东 (略)

项目概况

金悦通电子（翁源）有限公司选址于广东翁源经济开发区-电源电子产业集聚区金悦通电子（翁源）有限公司现有厂区内（中心地理位置坐标为：E113°47′7.519″，N24°25′14.203″）建设年产*m2/年PI电热膜项目。本项目总投资*元，其中环保投资*元，项目占地面积约*m2，项目工程有主体工程、公用工程、储运工程及环保工程。项目主要原辅材料包括酸性蚀刻液、清洗剂、碳酸钾、还原剂、氢氧化钠、PI覆盖膜、钢片、铜材、铁络铝、紫铜、3M双面胶、感光干膜、锡条、锡线、无铅锡膏、酒精。本项目新增劳动定员20人，均在厂区内就餐，约10人在厂区内住宿。全年生产330天，每天工作24小时，3班制。

该项目已取得翁源县发展和改革局核发的广东省企业投资项目备案证，项目代码：2405-*-04-03-*。

主要环境影响及预防 或者减轻不良环境影 响的对策和措施：

项目运营期废水主要为蚀刻后水洗废水。含铬镍废水采用热泵节能低温蒸发浓缩处理后，蒸汽冷凝后冷凝水经中间水池全部回用到蚀刻机，不外排，浓缩液经添加固化剂固化后作为含镍污泥委外处理。生活污水依托隔油隔渣+三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后经生活污水排放 (略) ，进入翁源县电源基地污水处理厂处理。

2、项目运营期废气包含蚀刻废气，压合、固化废气，焊接废气。蚀刻废气经碱液喷淋处理后通过15米高DA020排气筒排放；压合、固化废气经高效旋流喷淋洗涤塔+除雾器+干式过滤+活性炭吸附塔（TA007）处理后通过15米高DA022排气筒排放；焊接废气经水喷淋（含除雾装置）+活性炭处理后通过30米高DA109排气筒排放；厨房油烟经静电油烟净化后通过10米高DA009排气筒排放。蚀刻废气污染物氯化氢执行《电镀污染物排放标准》（*）表5新建企业大气污染物排放浓度限值。焊锡、清洁废气污染物TVOC、NMHC执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1限值；锡及其化合物、颗粒物执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。无组织排放废气中，氯化氢厂界执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)无组织排放限值要求。厂区内非*烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)排放限值要求。油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》(*)

3、项目运营期噪声采取优先选用环保低噪声型生产设备或生产线；高噪声设备，如空压机等采用全封闭系统；主生产线全部置于密闭式生产厂房内，并安装隔声门窗等；定期维护设备使之处于良好的运行状态，以降低噪声影响；对于各类设备，主要采用安装减震垫，在设备与地面之间安置减震器，降低噪声值。厂界四周设置绿化隔离带等措施，使项目运营期厂区边界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。

4、项目运营期生活垃圾由环卫部门定期清运；一般固废物包括残次品、废普通包装材料、废边角料、残次品等暂存在一般固体废物暂存区域， (略) 综合利用；危险废物包括废蚀刻液、含镉镍污泥、废显影液、废退镀水、干膜渣、废包装材料等。危险废物收集后暂存在车间内的危废暂存场所，定期委托有处理资质的单位进行处理处置。本项目一般工业固体废物贮存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）规定的要求，危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）规定的要求。

项目名称

金悦通电子（翁源）有限公司电 (略) 生产线建设项目（一期工程）

建设单位

金悦通电子（翁源）有限公司

建设地点

广东翁源经济开发区-电源电子产业集聚区金悦通电子（翁源）有限公司现有厂区内

环评机构

广东 (略)

项目概况

金悦通电子（翁源）有限公司选址于广东翁源经济开发区-电源电子产业集聚区金悦通电子（翁源）有限公司现有厂区内（中心地理位置坐标为：E113°47′7.519″，N24°25′14.203″）建设年产*m2/年PI电热膜项目。本项目总投资*元，其中环保投资*元，项目占地面积约*m2，项目工程有主体工程、公用工程、储运工程及环保工程。项目主要原辅材料包括酸性蚀刻液、清洗剂、碳酸钾、还原剂、氢氧化钠、PI覆盖膜、钢片、铜材、铁络铝、紫铜、3M双面胶、感光干膜、锡条、锡线、无铅锡膏、酒精。本项目新增劳动定员20人，均在厂区内就餐，约10人在厂区内住宿。全年生产330天，每天工作24小时，3班制。

该项目已取得翁源县发展和改革局核发的广东省企业投资项目备案证，项目代码：2405-*-04-03-*。

主要环境影响及预防 或者减轻不良环境影 响的对策和措施：

项目运营期废水主要为蚀刻后水洗废水。含铬镍废水采用热泵节能低温蒸发浓缩处理后，蒸汽冷凝后冷凝水经中间水池全部回用到蚀刻机，不外排，浓缩液经添加固化剂固化后作为含镍污泥委外处理。生活污水依托隔油隔渣+三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后经生活污水排放 (略) ，进入翁源县电源基地污水处理厂处理。

2、项目运营期废气包含蚀刻废气，压合、固化废气，焊接废气。蚀刻废气经碱液喷淋处理后通过15米高DA020排气筒排放；压合、固化废气经高效旋流喷淋洗涤塔+除雾器+干式过滤+活性炭吸附塔（TA007）处理后通过15米高DA022排气筒排放；焊接废气经水喷淋（含除雾装置）+活性炭处理后通过30米高DA109排气筒排放；厨房油烟经静电油烟净化后通过10米高DA009排气筒排放。蚀刻废气污染物氯化氢执行《电镀污染物排放标准》（*）表5新建企业大气污染物排放浓度限值。焊锡、清洁废气污染物TVOC、NMHC执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1限值；锡及其化合物、颗粒物执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。无组织排放废气中，氯化氢厂界执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)无组织排放限值要求。厂区内非*烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)排放限值要求。油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》(*)

3、项目运营期噪声采取优先选用环保低噪声型生产设备或生产线；高噪声设备，如空压机等采用全封闭系统；主生产线全部置于密闭式生产厂房内，并安装隔声门窗等；定期维护设备使之处于良好的运行状态，以降低噪声影响；对于各类设备，主要采用安装减震垫，在设备与地面之间安置减震器，降低噪声值。厂界四周设置绿化隔离带等措施，使项目运营期厂区边界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。

4、项目运营期生活垃圾由环卫部门定期清运；一般固废物包括残次品、废普通包装材料、废边角料、残次品等暂存在一般固体废物暂存区域， (略) 综合利用；危险废物包括废蚀刻液、含镉镍污泥、废显影液、废退镀水、干膜渣、废包装材料等。危险废物收集后暂存在车间内的危废暂存场所，定期委托有处理资质的单位进行处理处置。本项目一般工业固体废物贮存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）规定的要求，危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）规定的要求。