项目名称：

恒发兴国水性环保腻子粉等新型环保建材生产技术改造项目

建设地点：

(略) 兴国县梅窖镇店山村

建设单位：

兴国县恒发建材厂

环评机构：

赣州 (略)

建设项目概况：

项目主要建设内容为氧化钙（石灰）生产区及原料堆场、生产车间、原料堆场、装车区、闲置厂房以及办公室等。 总用地面积约*m²，建筑面积约为1980m²。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

一、施工期

本项目施工期主要环境影响因素有：施工废气、施工废水、施工噪声和施工固体废物等。对项目施工期的环境影响因素提出以下防治措施：

1、施工废气防治措施

本项目在施工期间会产生扬尘和机械动力设备燃烧废气（碳氢化合物、NO_x等），因此在施工期间要采取积极有效的措施，尽量减轻扬尘和机械动力设备燃烧废气的产生，本次评价建议采取以下措施：

①对施工现场易产生扬尘的作业面（点）、道路等进行洒水降尘，在大风日加大洒水量及洒水次数；

②对施工场地内运输通道进行地面硬化，并及时清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘；

③运输车辆进入施工场地应低速行驶或限速行驶，在出口处应设置洗车槽及洗车设施，减少车辆泥沙带出量；

④加强粉状建材物料转运与使用的管理，合理装卸，如需要灰渣、水泥等，运输时应采用密闭式帆布覆盖槽车运输；

⑤在施工现场四周应设置防护墙和安装遮挡设施，并在围墙上安装喷雾装置，实行封闭式施工；

⑥对施工期地表裸露土壤区域 (略) 。

2、施工废水防治措施

本项目施工期产生的废水主要来自于施工人员的生活污水和施工废水。

（1）施工生活污水

本项目施工人员约20人，施工人员平均用水量按50L/人·d计，则用水量为1m³/d，排水量为0.8m³/d。施工生活污水中主要污染物为COD、SS、NH₃-N、BOD₅等。

（2）施工废水

本项目施工废水主要来自施工设备冲洗用水和养护用水等，施工废水主要污染物为泥沙类悬浮物、COD、BOD₅等。

本次评价建议采取以下措施：

①施工场地应设置临时隔油池、沉砂池，将施工场地产生的生产废水进行拦截沉淀，上清液回用于施工区内的施工抑尘、道路洒水抑尘、混凝土养护用水等工序，不外排。

②在施工过程中应加强对机械设备的检修和维护，以防止设备漏油现象的发生。

③在施工场地建设临时导流沟，在导流沟上设置临时沉砂池，将暴雨径流经沉砂池沉砂处理后引至雨水沟排放，避免雨水横流现象。

④对于施工人员产生的生活污水依托厂区现有化粪池处理，并定期清掏用于周边农田、耕地灌溉。

⑤安装小流量的设备和器具，以减少在施工期间的用水量。

建设单位在落实以上措施后，施工期产生的废水可以得到有效治理。

3、施工噪声防治措施

为减少施工期噪声对周边环境的影响，本次评价建议采取以下措施：

①合理布局施工设备，如将声源较强的施工设备放置于远离环境保护目标的位置；

②建设单位必须对施工时段作统筹安排，避免多个高噪声设备同时施工；

③施工期间必须按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）进行施工时间、施工噪声的控制，夜间禁止施工。如根据施工进度要求必须连续作业，必须得到当地生态环境部门的许可方可施工，且在施工现场，采用柔性吸声屏替代目前通用的尼龙质地的围幕，并在靠近敏感目标处将围幕加高，减轻施工噪声对敏感目标的影响；

④禁止夜间（20：00-08:00）和午间（12:00-14:00）进行高噪声机械的施工。因特殊需要必须连续做业的，应当报经生态环境行政管理部门批准，并公告附近居民；

⑤对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作，以减少机械故障噪声的产生。

建设单位在落实以上措施后，可确保施工噪声对环境的影响降至最低。

4、固体废物防治措施

施工期产生的固体废物主要为碎砖、废砂石、水泥块、土石方等建筑垃圾和施工人员生活垃圾等。为保证固体废物能够得到妥善的处理，减轻固体废物对周边环境的影响。本次评价建议采取以下措施：

①建筑垃圾和土石方妥善收集处理，严禁将生活垃圾与建筑垃圾和土石方混装混运；

②对建筑垃圾进行分类存放，可回收利用的进行回收利用，不可回收利用的部门按照当地政府要求进行清运至指定地点进行处置；

③生活垃圾及时交由环卫部门清运，严禁随意丢弃影响环境；

④施工产生的土石方，应严格按照当地政府要求，委托相关部门清运；

建设单位在落实以上措施后，可确保施工固体废物对环境的影响降至最低。

二、运营期

1、废气

本项目产生的废气为原料堆场扬尘、卸车粉尘、铲装投料粉尘、破碎粉尘、磨粉粉尘、输送带粉尘、圆筒料仓呼吸口粉尘、包装粉尘、运输扬尘、汽车尾气。

（1）项目废气产生环节、产生浓度、产生量及排放情况

1）原料堆场扬尘

本项目原料堆场因风力的动力作用将会产生扬尘，其源强大小与颗粒物的粒径大小、比重以及环境的风速等因素有关，风速越大、颗粒越小，含水率越小，则扬尘的产生量就越大，本次评价类比采用西安 (略) 的起尘量推荐公式估算本项目堆场的源强，原料堆场起尘量约为49.68kg/a（约为0.0497t/a）。通过在原料堆场四周分别设置雾化喷淋设施，可以有效减少原料堆场的起尘量约90%以上（本次取90%），则本项目堆场的扬尘排放速率约为0.0007kg/h，排放量约为4.968kg/a（约为0.005t/a），粉尘以无组织方式排放。

2）卸车粉尘

本项目使用的石灰石、石灰石废渣和废料、瓜子片在原料堆场卸车时会产生粉尘，其产尘量参考《西北铀矿地质》2005 年10月第21卷第2期《无组织排放源常用分析与估算方法》一文中提出的经验公式估算，原料卸车的粉尘产生量为16.372kg/a（约为0.0164t/a），按照平均每天卸车用时约为8小时计算，其产生速率约为0.007kg/h，由于本项目卸料均在原料堆场内进行，通过在项目卸车环节设置雾化喷淋设施，可以有效减少卸车的起尘量约90%（本次取90%）以上，则本项目卸车的扬尘量约为0.0007kg/h，排放量约为1.6372kg/a（约为0.0016t/a），粉尘以无组织方式排放。

3）铲装投料粉尘

本项目使用的石灰石、石灰石废渣和废料、瓜子片原料在用铲车投料时会产生粉尘，本次评价参照《逸散性工业粉尘控制技术》一书（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙等编著，张良壁，刘敬严 编译）中“第十八章 粒料加工厂 二、逸散尘排放因子”的表 18-1 粒料加工厂逸散尘的排放因子可知，在碎石装货工序粉尘产污系数取0.02kg/t，项目石灰石、石灰石废渣和废料、瓜子片铲装投料量约*t/a，则铲装投料粉尘产生量约为1.76t/a，产生速率约为0.7333kg/h，为减小投料粉尘排放对周围环境的影响，通过在铲装时先采取雾化喷淋降尘措施，让物料充分湿润后再铲装，在采取上述措施后，可以有效减少铲装投料粉尘量约90%（本次取90%）以上，经过上述措施后，本项目铲装投料粉尘的排放量约为0.176t/a，排放速率约为0.0733kg/h，以无组织方式排放。

4）破碎粉尘

本项目使用的石灰石在两次破碎过程中会产生粉尘，本次评价参照《逸散性工业粉尘控制技术》一书（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙等编著，张良壁，刘敬严 编译）中“第十八章 粒料加工厂 二、逸散尘排放因子”的表 18-1 粒料加工厂逸散尘的排放因子可知，在碎石一级破碎和二级破碎工序粉尘产污系数合计取0.1kg/t，本项目石灰石原料年使用量约为*吨/年，因此项目破碎环节的粉尘产生量约为5.8t/a，产生的速率约为2.4167kg/h。为减小破碎粉尘排放对周围环境的影响，针对一次破碎和二次破碎环节产生的粉尘，通过在破碎环节分别设置密闭粉尘收集设施，收集率按照98%计，粉尘收集后进入一套布袋除尘器处理，布袋除尘器处理效率以 99%计，风量约为3500m³/h，破碎粉尘收集量约为5.684t/a，产生的速率约为2.3683kg/h，产生浓度约为676.6571mg/m³，粉尘经过处理后的排放量约为0.0568t/a，排放速率约为0.0237kg/h，排放浓度约为6.7714mg/m³，通过15m（DA001）高排气筒排放。未收集的破碎粉尘量约2%，则本项目破碎排放量约为0.116t/a，排放速率约为0.0483kg/h，破碎粉尘以无组织方式排放。

5）粉磨粉尘

本项目在使用雷蒙磨机对石粉进行粉磨时会产生粉尘，本次评价参照《逸散性工业粉尘控制技术》一书（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙等编著，张良壁，刘敬严 编译）中“第十八章 粒料加工厂 二、逸散尘排放因子”的表 18-1 粒料加工厂逸散尘的排放因子可知，在碎石再破碎和再筛分工序粉尘产污系数取0.5kg/t，本项目需要进入雷蒙磨粉磨的石粉约为*吨/年，因此项目粉磨环节的粉尘产生量约为31.5t/a，产生的速率约为13.125kg/h。为减小粉磨粉尘排放对周围环境的影响，针对粉磨环节产生的粉尘，通过在粉磨环节设置全密闭粉尘收集设施，收集率按照98%计，粉尘收集后进入一套布袋除尘器处理，布袋除尘器处理效率以99%计，风量约为*m³/h，破碎粉尘收集量约为30.87t/a，产生的速率约为12.8625kg/h，产生浓度约为1286.25mg/m³，粉尘经过处理后的排放量约为0.3087t/a，排放速率约为0.1286kg/h，排放浓度约为12.86mg/m³，通过15m（DA002）高排气筒排放。未收集的破碎粉尘量约2%，则本项目破碎排放量约为0.63t/a，排放速率约为0.2625kg/h，破碎粉尘以无组织方式排放。

6）输送带粉尘

本项目石料在皮带输送过程中会产生粉尘，本次评价参考《逸散性工业粉尘控制技术》一书（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙等编著，张良壁，刘敬严 编译）中“第十八章 粒料加工厂 二、逸散尘排放因子”的表18-1粒料加工厂逸散尘的排放因子可知，在碎石送料上堆工序粉尘产污系数约为0.0007kg/t，项目石料的输送量约为*t/a，则输送带粉尘的产生量约为61.6kg/a（0.0616t/a），产生速率约为0.0257kg/h，通过对厂区输送带分布采取雾化喷淋降尘措施和设置密闭输送带输送，采取上述措施后，可使粉尘抑制效率达到 90%，项目输送过程排放的粉尘量约为6.16kg/a（0.0062t/a），排放速率约为0.0026kg/h，输送带粉尘以无组织形式排放。

7）圆筒料仓呼吸口粉尘

本项目设有6个圆筒料仓，其中2圆筒料仓用于氢氧化钙和水泥储存，4个圆筒储存超细重钙粉和复粉钙粉产品，氢氧化钙和水泥在圆筒料仓进料时，由散装水泥车和散装氢氧化钙车 (略) 与圆筒料仓 (略) 连接，通过运输车辆自带的气动系统将罐内物料输送到圆筒料仓内，气力输送过程中水泥圆筒料仓和氢氧化钙圆筒料仓在进料时必须排气，以利于水泥和氢氧化钙进入圆筒料仓时置换的空气溢出，超细重钙粉和复粉钙粉在圆筒料仓进料时与氢氧化钙和水泥基本一致，由密 (略) 与圆筒料仓 (略) 连接，通过气动系统将物料输送到圆筒料仓内。在物料进入圆筒料仓时会产生呼吸口粉尘，本次评价参照生态环境部2021年6月9日关于发布《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》的公告（公告 2021年 第24号）中3021水泥制品制造行业系数表，物料输送储存产污系数以0.12kg/t-产品，废气为22标立方米/吨-产品，本项目水泥用量为5000t/a，氢氧化钙用量为5000t/a，超细重钙粉产量为*t/a，复粉钙粉产量为*t/a，则水泥圆筒料仓呼吸口粉尘产生量为0.6t/a，氢氧化钙圆筒料仓呼吸口粉尘产生量为0.6t/a，超细重钙粉圆筒料仓呼吸口粉尘产生量为3t/a，复粉钙粉圆筒料仓呼吸口粉尘产生量为2.4t/a，则圆筒料仓呼吸口粉尘总产生量约为6.6t/a，圆筒料仓总输送废气量为*m³/a，本次按照单个圆筒料仓的进料速度为60t/h，每次1个圆筒料仓进料，则项目圆筒料仓年进料用时共计约为917h/a，废气量约为1320m³/h，圆筒料仓呼吸口粉尘产生速率约为7.1974kg/h，产生浓度约为5452.5758mg/m³。

本项目分别在各个圆筒料仓呼吸口设置一套脉冲布袋除尘器，共计6套布袋除尘器，收集效率为100%，粉尘经布袋除尘器收集后，回到圆筒料仓呼吸口作为原料使用，脉冲布袋除尘器的除尘效率为99.7%，经过处理后项目圆筒料仓呼吸口粉尘分别通过6个圆筒料仓呼吸口15m（DA003~ DA008）高排放口排放，其粉尘总排放量约为0.0198t/a，排放速率约为0.0216kg/h，排放浓度约为16.3637mg/m³。

8）包装粉尘

本项目在对超细重钙粉、复粉钙粉、腻子粉进行包装时会产生粉尘，参考《逸散性工业粉尘控制技术》一书（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙等编著，张良壁，刘敬严 编译）中“第十八章 粒料加工厂 二、逸散尘排放因子”的表18-1粒料加工厂逸散尘的排放因子可知，在碎石出料工序粉尘产污系数为0.*kg/t，项目超细重钙粉、复粉钙粉、腻子粉包装量约为*t/a，则包装粉尘的产生量约为116kg/a（0.116t/a），产生速率约为0.0483kg/h，由于本项目采用全自动密闭包装机，可以有效抑尘约90%，因此项目包装粉尘排放量约为0.0116t/a，排放速率约为0.0048kg/h，以无组织形式排放。

9）运输扬尘

本项目生产原料及成品均采用汽车运输，在车辆行驶过程中会产生少量的运输扬尘，由于运 (略) 面种类、气候干湿以及汽车行驶速度等因素有关，且本项目厂区运输距离较短，因此，本次评价不做定量分析，通过 (略) 进行硬化， (略) 面采取定时洒水降尘等措施后，可以有效抑制运输扬尘的产生，对大气环境影响较小。

10）汽车尾气

本项目原辅料、产品均采用汽车运输，在汽车运输过程中会产生汽车尾气，主要含有CO、HC和NOx等成分，由于项目均为地面上运输，且项目地势开阔，汽车产生的尾气易扩散，因此，本次评价不做定量分析。通过对厂区采取植被绿化和加强车辆管理等措施后，汽车尾气对大气环境影响较小。

2、废水

根据项目水平衡图分析可知，本项目产生的废水主要为生活污水和生产废水，其中生产废水为螺旋分级机产生的废水，另外雨季会产生初期雨水。

（1）生活污水的产生情况

本项目的生活污水量为0.36m3/d，约为108m³/a。项目生活污水中主要污染因子包括为 COD、BOD₅、SS、氨氮、总磷、总氮，初始产生浓度分别为 250mg/L、150mg/L、200mg/L、30mg/L、3mg/L、35mg/L。污染物产生量分别为0.027t/a、0.0162t/a、0.0216t/a、0.0032t/a、0.0003t/a、0.0038t/a。

（2）生产废水的产生情况

本项目生产废水主要为螺旋分级机产生的废水，项目螺旋分级机平均每天用水量约为30m³/d，分级过程中的废水产生量按用水量的80%计，则螺旋分级机产生的废水量约为24m³/d，分级产生废水经过收集后进入三级沉淀池处理后，全部返回生产线循环使用不外排。

（3）废水处理设施可行性分析

1）生活污水

本项目生活污水中的污染物为一般性常规污染物，生活废水经设置化粪池处理后，定期清掏用于周边农田、耕地灌溉，不外排。

化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物，处理过程主要是固化物在池底分解，上层的水化物体进入管道流走，防止管道堵塞，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解，参照《村镇生活污染防治 最佳可行技术指南（试行）》（HJ-BAT-9）“4.1.3.1三格式化粪池法”中给出的三级化粪池对污染物的去除效率为COD：40%～50%，SS：60%～70%，动植物油：80%～90%，致病菌寄生虫卵：不小于 95%，TN：不大于 10%，TP：不大于 20%，因此项目生活污水经过化粪池处理后，废水中的COD、BOD₅、SS、氨氮均有一定的去除率，生活污水经过处理后可以达到《农田灌溉水质标准》（*）中的旱作标准值。目前化粪池应用较为广泛的废水处理措施，其技术是成熟和可行的。

根据项目现场踏勘可知，项目周边500m~1000m范围内约有耕地20亩、农田50亩，兴国县梅窖镇当地主要种植农作物为水稻（早稻和晚稻）、大豆、绿豆、花生、红薯、白菜、冬瓜、胡萝卜、南瓜、黄瓜、萝卜、芹菜、辣椒、脐橙、梨瓜、西瓜等，依据《江西省农业用水定额》（DB36/T619-2017）中表5谷物种植单位面积田间净灌溉用水量、表6 豆类、油料和薯类作物单位面积田间净灌溉用水量、表8 蔬菜和园艺作物单位面积田间净灌溉用水量、表9 水果及茶叶作物单位面积田间净灌溉用水量、表11 林业用水定额可知，赣南地区当保证率为75%时，早稻和晚稻基本用水的常规灌溉用水量分别为107?m³/亩和280m³/亩，大豆（露地）地面灌溉用水量为28m³/亩，绿豆（露地）地面灌溉用水量为22m³/亩，花生（露地）地面灌溉用水量为77m³/亩，红薯（露地）地面灌溉用水量为104m³/亩，白菜（露地）地面灌溉用水量为67m³/亩，冬瓜（露地）地面灌溉用水量为20m³/亩，胡萝卜（露地）地面灌溉用水量为82m³/亩，南瓜（露地）地面灌溉用水量为18m³/亩，黄瓜（露地）地面灌溉用水量为5m³/亩，萝卜（露地）地面灌溉用水量为30m³/亩，芹菜（露地）地面灌溉用水量为78m³/亩，辣椒（露地）地面灌溉用水量为16m³/亩，脐橙（露地）微灌用水量为25m³/亩，梨瓜（露地）地面灌溉用水量为26m³/亩，西瓜（露地）地面灌溉用水量为58m³/亩，由此可知，项目周边的农田和耕地四季种植的农作物的灌溉用水总量大于108m³/a，因此项目生活污水可被周边农田、耕地完全消纳。为满足雨季的贮存需要，本次评价建议企业在厂区设置5m³的储存池，以满足雨季储存项目10天的生活污水量，采取上述措施后，可以确保雨季项目生活污水得到有效储存，防止项目生活污水溢排。

2）生产废水

本项目螺旋分级机产生的废水量约为24m³/d，主要污染物为悬浮物，产生浓度约1000mg/L，为确保本项目生产废水得到有效处理，通过设置三级沉淀池对生产废水进行处理，沉淀池原理是利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间，利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向下流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。

本项目生产废水在沉淀处理过程中通过添加适量的絮凝剂加速废水中SS絮状物沉淀，其原理是将水溶液中小的溶质、胶体或者悬浮物颗粒变为絮状物沉淀，使水中的胶体和悬浮物颗粒絮凝成较大的絮凝体，便于从水中分离出来，从而达到水质净化的目的。沉淀池的总容积约为43m³，沉淀池规格分别为：其中一级沉淀池规格为：5m×4m×1m，二级沉淀池：5m×3m×1m；三级沉淀池规格为：2m×2m×2m，由此可知，项目沉淀池可容纳每天的生产废水量，因此生产废水可以通过三级沉淀池得到有效收集和沉淀处理，且项目生产废水水质较为简单，主要污染物为 SS，具有较好的沉降性，采取上述措施处理后，项目废水中SS的去除率可达到85%以上，经过处理后废水中SS的浓度约为150mg/L，因项目生产用水对水质要求不高，生产废水通过三级沉淀处理后可全部回用于项目自身生产用水，不外排。

3、噪声

（1）噪声产生情况

本项目运营期噪声主要为破碎机、螺旋分级机、超细磨机、粉碎机、振动筛、雷蒙磨机、搅拌机、球磨机、提升机、输送机、码垛机、水泵、包装机、铲车等设备产生的噪声，根据《环境噪声与振动控制工程技术导则》（*），其噪声源强在70~90dB(A)之间。

（2）降噪措施

为确保本项目厂界噪声达标排放，建设单位需采取必要的隔声、减振措施，建议建设单位采取以下噪声治理措施：

①从声源上控制：在满足工艺生产的前提下，选用精度高、装配质量好、噪声低的设备，并在生产设备安装的基础设施上安装橡胶垫片；

②从设备布局方面控制：合理布置高噪声生产设备的位置，将噪声较大的生产设备安装在生产车间内，利用厂房构筑物降低噪声的传播途径；

③从基础减振措施控制：对破碎机、超细磨机、粉碎机、振动筛、雷蒙磨机、球磨机等振动较大的生产设备采取在安装基础设施时配置隔振垫或减振器，在安装地面设置防振结构，在设备连接处分别设置软连接设施；

④从维护设备方面控制：建立设备定期维护、保养的管理制度，定期对生产设备进行检修和维护，确保生产设备正常运转，避免生产设备发生故障，导致的事故噪声排放对周边环境产生影响；

⑤从生产时间方面控制：严格控制生产时间，在生产经营过程中，合理安排生产计划，避免在午休时间和夜间加班生产，造成噪声扰民现象；

⑥从运输车辆方面控制：加强运输车辆管理，保持良好的交通秩序，控制好运输车辆的行驶速度，最大程度减轻车辆噪声对周边环境的影响；

⑦从厂区管理方面控制：在项目厂区进出口处，设立明显的减速标识牌和禁止鸣笛标识牌，车辆进出严禁鸣笛和超速行驶，杜绝车辆在场内鸣喇叭现象。

4、固体废弃物

本项目产生的固体废物主要是职工生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。其中一般工业固体废物为污泥和包装废物。危险废物为废含油抹布、废润滑油、废润滑油桶。

（1）一般工业固体废物

①污泥

本项目三级沉淀池在处理生产废水时会产生污泥，其污泥产生量约为6.12t/a，污泥含水量约为80%，通过收集临时存放在一般工业固体废物暂存间后，统一外售至附近砖厂作为制砖原料。

②包装废物

本项目在絮凝剂拆包装和产品包装过程中会产生废塑料薄膜、编织袋等包装废物，其产生量约为0.01t/a，通过统一收 (略) 。

（2）危险废物

①废含油抹布

本项目在设备维修、保养过程中会产生废含油抹布，其产生量约0.01t/a。对照《国家危险废物名录》（2021年版）可知，废含油抹布属于危险废物：?HW49其他废物中非特定行业900-041-49，废弃的含油抹布、劳保用品,?收集后暂存在危险废物暂存间后委托有相关处置资质单位处理。

②废润滑油

本项目在设备维修、保养过程中会产生废润滑油，其产生量约为 0.015t/a，对照《国家危险废物名录》（2021年版），废润滑油属于危险类别HW08废矿物油与含矿物油废物中非特定行业，危险废物代码900-214-08（T，I），收集后暂存在危险废物暂存间后委托有相关处置资质单位处理。

③废润滑油桶

本项目在润滑油使用过程中会产生废润滑油桶，其产生量约为0.02t/a，对照《国家危险废物名录》（2021年版）可知，该废物属于名录中的 HW08废矿物油与含矿物油废物中非特定行业，废物代码为 900-249-08，属于危险废物，收集后暂存在危险废物暂存间后委托有相关处置资质单位处理。

（3）生活垃圾

本项目职工人数为9人，生活垃圾产生量按1kg/人·d计，则项目生活垃圾约为2.7t/a，通过设置垃圾桶分类收集后，由当地环卫部门定期清运。

公众参与情况：

未收到单位或个人 反对项目的意见。

项目名称：

恒发兴国水性环保腻子粉等新型环保建材生产技术改造项目

建设地点：

(略) 兴国县梅窖镇店山村

建设单位：

兴国县恒发建材厂

环评机构：

赣州 (略)

建设项目概况：

项目主要建设内容为氧化钙（石灰）生产区及原料堆场、生产车间、原料堆场、装车区、闲置厂房以及办公室等。 总用地面积约*m²，建筑面积约为1980m²。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

一、施工期

本项目施工期主要环境影响因素有：施工废气、施工废水、施工噪声和施工固体废物等。对项目施工期的环境影响因素提出以下防治措施：

1、施工废气防治措施

本项目在施工期间会产生扬尘和机械动力设备燃烧废气（碳氢化合物、NO_x等），因此在施工期间要采取积极有效的措施，尽量减轻扬尘和机械动力设备燃烧废气的产生，本次评价建议采取以下措施：

①对施工现场易产生扬尘的作业面（点）、道路等进行洒水降尘，在大风日加大洒水量及洒水次数；

②对施工场地内运输通道进行地面硬化，并及时清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘；

③运输车辆进入施工场地应低速行驶或限速行驶，在出口处应设置洗车槽及洗车设施，减少车辆泥沙带出量；

④加强粉状建材物料转运与使用的管理，合理装卸，如需要灰渣、水泥等，运输时应采用密闭式帆布覆盖槽车运输；

⑤在施工现场四周应设置防护墙和安装遮挡设施，并在围墙上安装喷雾装置，实行封闭式施工；

⑥对施工期地表裸露土壤区域 (略) 。

2、施工废水防治措施

本项目施工期产生的废水主要来自于施工人员的生活污水和施工废水。

（1）施工生活污水

本项目施工人员约20人，施工人员平均用水量按50L/人·d计，则用水量为1m³/d，排水量为0.8m³/d。施工生活污水中主要污染物为COD、SS、NH₃-N、BOD₅等。

（2）施工废水

本项目施工废水主要来自施工设备冲洗用水和养护用水等，施工废水主要污染物为泥沙类悬浮物、COD、BOD₅等。

本次评价建议采取以下措施：

①施工场地应设置临时隔油池、沉砂池，将施工场地产生的生产废水进行拦截沉淀，上清液回用于施工区内的施工抑尘、道路洒水抑尘、混凝土养护用水等工序，不外排。

②在施工过程中应加强对机械设备的检修和维护，以防止设备漏油现象的发生。

③在施工场地建设临时导流沟，在导流沟上设置临时沉砂池，将暴雨径流经沉砂池沉砂处理后引至雨水沟排放，避免雨水横流现象。

④对于施工人员产生的生活污水依托厂区现有化粪池处理，并定期清掏用于周边农田、耕地灌溉。

⑤安装小流量的设备和器具，以减少在施工期间的用水量。

建设单位在落实以上措施后，施工期产生的废水可以得到有效治理。

3、施工噪声防治措施

为减少施工期噪声对周边环境的影响，本次评价建议采取以下措施：

①合理布局施工设备，如将声源较强的施工设备放置于远离环境保护目标的位置；

②建设单位必须对施工时段作统筹安排，避免多个高噪声设备同时施工；

③施工期间必须按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）进行施工时间、施工噪声的控制，夜间禁止施工。如根据施工进度要求必须连续作业，必须得到当地生态环境部门的许可方可施工，且在施工现场，采用柔性吸声屏替代目前通用的尼龙质地的围幕，并在靠近敏感目标处将围幕加高，减轻施工噪声对敏感目标的影响；

④禁止夜间（20：00-08:00）和午间（12:00-14:00）进行高噪声机械的施工。因特殊需要必须连续做业的，应当报经生态环境行政管理部门批准，并公告附近居民；

⑤对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作，以减少机械故障噪声的产生。

建设单位在落实以上措施后，可确保施工噪声对环境的影响降至最低。

4、固体废物防治措施

施工期产生的固体废物主要为碎砖、废砂石、水泥块、土石方等建筑垃圾和施工人员生活垃圾等。为保证固体废物能够得到妥善的处理，减轻固体废物对周边环境的影响。本次评价建议采取以下措施：

①建筑垃圾和土石方妥善收集处理，严禁将生活垃圾与建筑垃圾和土石方混装混运；

②对建筑垃圾进行分类存放，可回收利用的进行回收利用，不可回收利用的部门按照当地政府要求进行清运至指定地点进行处置；

③生活垃圾及时交由环卫部门清运，严禁随意丢弃影响环境；

④施工产生的土石方，应严格按照当地政府要求，委托相关部门清运；

建设单位在落实以上措施后，可确保施工固体废物对环境的影响降至最低。

二、运营期

1、废气

本项目产生的废气为原料堆场扬尘、卸车粉尘、铲装投料粉尘、破碎粉尘、磨粉粉尘、输送带粉尘、圆筒料仓呼吸口粉尘、包装粉尘、运输扬尘、汽车尾气。

（1）项目废气产生环节、产生浓度、产生量及排放情况

1）原料堆场扬尘

本项目原料堆场因风力的动力作用将会产生扬尘，其源强大小与颗粒物的粒径大小、比重以及环境的风速等因素有关，风速越大、颗粒越小，含水率越小，则扬尘的产生量就越大，本次评价类比采用西安 (略) 的起尘量推荐公式估算本项目堆场的源强，原料堆场起尘量约为49.68kg/a（约为0.0497t/a）。通过在原料堆场四周分别设置雾化喷淋设施，可以有效减少原料堆场的起尘量约90%以上（本次取90%），则本项目堆场的扬尘排放速率约为0.0007kg/h，排放量约为4.968kg/a（约为0.005t/a），粉尘以无组织方式排放。

2）卸车粉尘

本项目使用的石灰石、石灰石废渣和废料、瓜子片在原料堆场卸车时会产生粉尘，其产尘量参考《西北铀矿地质》2005 年10月第21卷第2期《无组织排放源常用分析与估算方法》一文中提出的经验公式估算，原料卸车的粉尘产生量为16.372kg/a（约为0.0164t/a），按照平均每天卸车用时约为8小时计算，其产生速率约为0.007kg/h，由于本项目卸料均在原料堆场内进行，通过在项目卸车环节设置雾化喷淋设施，可以有效减少卸车的起尘量约90%（本次取90%）以上，则本项目卸车的扬尘量约为0.0007kg/h，排放量约为1.6372kg/a（约为0.0016t/a），粉尘以无组织方式排放。

3）铲装投料粉尘

本项目使用的石灰石、石灰石废渣和废料、瓜子片原料在用铲车投料时会产生粉尘，本次评价参照《逸散性工业粉尘控制技术》一书（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙等编著，张良壁，刘敬严 编译）中“第十八章 粒料加工厂 二、逸散尘排放因子”的表 18-1 粒料加工厂逸散尘的排放因子可知，在碎石装货工序粉尘产污系数取0.02kg/t，项目石灰石、石灰石废渣和废料、瓜子片铲装投料量约*t/a，则铲装投料粉尘产生量约为1.76t/a，产生速率约为0.7333kg/h，为减小投料粉尘排放对周围环境的影响，通过在铲装时先采取雾化喷淋降尘措施，让物料充分湿润后再铲装，在采取上述措施后，可以有效减少铲装投料粉尘量约90%（本次取90%）以上，经过上述措施后，本项目铲装投料粉尘的排放量约为0.176t/a，排放速率约为0.0733kg/h，以无组织方式排放。

4）破碎粉尘

本项目使用的石灰石在两次破碎过程中会产生粉尘，本次评价参照《逸散性工业粉尘控制技术》一书（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙等编著，张良壁，刘敬严 编译）中“第十八章 粒料加工厂 二、逸散尘排放因子”的表 18-1 粒料加工厂逸散尘的排放因子可知，在碎石一级破碎和二级破碎工序粉尘产污系数合计取0.1kg/t，本项目石灰石原料年使用量约为*吨/年，因此项目破碎环节的粉尘产生量约为5.8t/a，产生的速率约为2.4167kg/h。为减小破碎粉尘排放对周围环境的影响，针对一次破碎和二次破碎环节产生的粉尘，通过在破碎环节分别设置密闭粉尘收集设施，收集率按照98%计，粉尘收集后进入一套布袋除尘器处理，布袋除尘器处理效率以 99%计，风量约为3500m³/h，破碎粉尘收集量约为5.684t/a，产生的速率约为2.3683kg/h，产生浓度约为676.6571mg/m³，粉尘经过处理后的排放量约为0.0568t/a，排放速率约为0.0237kg/h，排放浓度约为6.7714mg/m³，通过15m（DA001）高排气筒排放。未收集的破碎粉尘量约2%，则本项目破碎排放量约为0.116t/a，排放速率约为0.0483kg/h，破碎粉尘以无组织方式排放。

5）粉磨粉尘

本项目在使用雷蒙磨机对石粉进行粉磨时会产生粉尘，本次评价参照《逸散性工业粉尘控制技术》一书（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙等编著，张良壁，刘敬严 编译）中“第十八章 粒料加工厂 二、逸散尘排放因子”的表 18-1 粒料加工厂逸散尘的排放因子可知，在碎石再破碎和再筛分工序粉尘产污系数取0.5kg/t，本项目需要进入雷蒙磨粉磨的石粉约为*吨/年，因此项目粉磨环节的粉尘产生量约为31.5t/a，产生的速率约为13.125kg/h。为减小粉磨粉尘排放对周围环境的影响，针对粉磨环节产生的粉尘，通过在粉磨环节设置全密闭粉尘收集设施，收集率按照98%计，粉尘收集后进入一套布袋除尘器处理，布袋除尘器处理效率以99%计，风量约为*m³/h，破碎粉尘收集量约为30.87t/a，产生的速率约为12.8625kg/h，产生浓度约为1286.25mg/m³，粉尘经过处理后的排放量约为0.3087t/a，排放速率约为0.1286kg/h，排放浓度约为12.86mg/m³，通过15m（DA002）高排气筒排放。未收集的破碎粉尘量约2%，则本项目破碎排放量约为0.63t/a，排放速率约为0.2625kg/h，破碎粉尘以无组织方式排放。

6）输送带粉尘

本项目石料在皮带输送过程中会产生粉尘，本次评价参考《逸散性工业粉尘控制技术》一书（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙等编著，张良壁，刘敬严 编译）中“第十八章 粒料加工厂 二、逸散尘排放因子”的表18-1粒料加工厂逸散尘的排放因子可知，在碎石送料上堆工序粉尘产污系数约为0.0007kg/t，项目石料的输送量约为*t/a，则输送带粉尘的产生量约为61.6kg/a（0.0616t/a），产生速率约为0.0257kg/h，通过对厂区输送带分布采取雾化喷淋降尘措施和设置密闭输送带输送，采取上述措施后，可使粉尘抑制效率达到 90%，项目输送过程排放的粉尘量约为6.16kg/a（0.0062t/a），排放速率约为0.0026kg/h，输送带粉尘以无组织形式排放。

7）圆筒料仓呼吸口粉尘

本项目设有6个圆筒料仓，其中2圆筒料仓用于氢氧化钙和水泥储存，4个圆筒储存超细重钙粉和复粉钙粉产品，氢氧化钙和水泥在圆筒料仓进料时，由散装水泥车和散装氢氧化钙车 (略) 与圆筒料仓 (略) 连接，通过运输车辆自带的气动系统将罐内物料输送到圆筒料仓内，气力输送过程中水泥圆筒料仓和氢氧化钙圆筒料仓在进料时必须排气，以利于水泥和氢氧化钙进入圆筒料仓时置换的空气溢出，超细重钙粉和复粉钙粉在圆筒料仓进料时与氢氧化钙和水泥基本一致，由密 (略) 与圆筒料仓 (略) 连接，通过气动系统将物料输送到圆筒料仓内。在物料进入圆筒料仓时会产生呼吸口粉尘，本次评价参照生态环境部2021年6月9日关于发布《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》的公告（公告 2021年 第24号）中3021水泥制品制造行业系数表，物料输送储存产污系数以0.12kg/t-产品，废气为22标立方米/吨-产品，本项目水泥用量为5000t/a，氢氧化钙用量为5000t/a，超细重钙粉产量为*t/a，复粉钙粉产量为*t/a，则水泥圆筒料仓呼吸口粉尘产生量为0.6t/a，氢氧化钙圆筒料仓呼吸口粉尘产生量为0.6t/a，超细重钙粉圆筒料仓呼吸口粉尘产生量为3t/a，复粉钙粉圆筒料仓呼吸口粉尘产生量为2.4t/a，则圆筒料仓呼吸口粉尘总产生量约为6.6t/a，圆筒料仓总输送废气量为*m³/a，本次按照单个圆筒料仓的进料速度为60t/h，每次1个圆筒料仓进料，则项目圆筒料仓年进料用时共计约为917h/a，废气量约为1320m³/h，圆筒料仓呼吸口粉尘产生速率约为7.1974kg/h，产生浓度约为5452.5758mg/m³。

本项目分别在各个圆筒料仓呼吸口设置一套脉冲布袋除尘器，共计6套布袋除尘器，收集效率为100%，粉尘经布袋除尘器收集后，回到圆筒料仓呼吸口作为原料使用，脉冲布袋除尘器的除尘效率为99.7%，经过处理后项目圆筒料仓呼吸口粉尘分别通过6个圆筒料仓呼吸口15m（DA003~ DA008）高排放口排放，其粉尘总排放量约为0.0198t/a，排放速率约为0.0216kg/h，排放浓度约为16.3637mg/m³。

8）包装粉尘

本项目在对超细重钙粉、复粉钙粉、腻子粉进行包装时会产生粉尘，参考《逸散性工业粉尘控制技术》一书（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙等编著，张良壁，刘敬严 编译）中“第十八章 粒料加工厂 二、逸散尘排放因子”的表18-1粒料加工厂逸散尘的排放因子可知，在碎石出料工序粉尘产污系数为0.*kg/t，项目超细重钙粉、复粉钙粉、腻子粉包装量约为*t/a，则包装粉尘的产生量约为116kg/a（0.116t/a），产生速率约为0.0483kg/h，由于本项目采用全自动密闭包装机，可以有效抑尘约90%，因此项目包装粉尘排放量约为0.0116t/a，排放速率约为0.0048kg/h，以无组织形式排放。

9）运输扬尘

本项目生产原料及成品均采用汽车运输，在车辆行驶过程中会产生少量的运输扬尘，由于运 (略) 面种类、气候干湿以及汽车行驶速度等因素有关，且本项目厂区运输距离较短，因此，本次评价不做定量分析，通过 (略) 进行硬化， (略) 面采取定时洒水降尘等措施后，可以有效抑制运输扬尘的产生，对大气环境影响较小。

10）汽车尾气

本项目原辅料、产品均采用汽车运输，在汽车运输过程中会产生汽车尾气，主要含有CO、HC和NOx等成分，由于项目均为地面上运输，且项目地势开阔，汽车产生的尾气易扩散，因此，本次评价不做定量分析。通过对厂区采取植被绿化和加强车辆管理等措施后，汽车尾气对大气环境影响较小。

2、废水

根据项目水平衡图分析可知，本项目产生的废水主要为生活污水和生产废水，其中生产废水为螺旋分级机产生的废水，另外雨季会产生初期雨水。

（1）生活污水的产生情况

本项目的生活污水量为0.36m3/d，约为108m³/a。项目生活污水中主要污染因子包括为 COD、BOD₅、SS、氨氮、总磷、总氮，初始产生浓度分别为 250mg/L、150mg/L、200mg/L、30mg/L、3mg/L、35mg/L。污染物产生量分别为0.027t/a、0.0162t/a、0.0216t/a、0.0032t/a、0.0003t/a、0.0038t/a。

（2）生产废水的产生情况

本项目生产废水主要为螺旋分级机产生的废水，项目螺旋分级机平均每天用水量约为30m³/d，分级过程中的废水产生量按用水量的80%计，则螺旋分级机产生的废水量约为24m³/d，分级产生废水经过收集后进入三级沉淀池处理后，全部返回生产线循环使用不外排。

（3）废水处理设施可行性分析

1）生活污水

本项目生活污水中的污染物为一般性常规污染物，生活废水经设置化粪池处理后，定期清掏用于周边农田、耕地灌溉，不外排。

化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物，处理过程主要是固化物在池底分解，上层的水化物体进入管道流走，防止管道堵塞，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解，参照《村镇生活污染防治 最佳可行技术指南（试行）》（HJ-BAT-9）“4.1.3.1三格式化粪池法”中给出的三级化粪池对污染物的去除效率为COD：40%～50%，SS：60%～70%，动植物油：80%～90%，致病菌寄生虫卵：不小于 95%，TN：不大于 10%，TP：不大于 20%，因此项目生活污水经过化粪池处理后，废水中的COD、BOD₅、SS、氨氮均有一定的去除率，生活污水经过处理后可以达到《农田灌溉水质标准》（*）中的旱作标准值。目前化粪池应用较为广泛的废水处理措施，其技术是成熟和可行的。

根据项目现场踏勘可知，项目周边500m~1000m范围内约有耕地20亩、农田50亩，兴国县梅窖镇当地主要种植农作物为水稻（早稻和晚稻）、大豆、绿豆、花生、红薯、白菜、冬瓜、胡萝卜、南瓜、黄瓜、萝卜、芹菜、辣椒、脐橙、梨瓜、西瓜等，依据《江西省农业用水定额》（DB36/T619-2017）中表5谷物种植单位面积田间净灌溉用水量、表6 豆类、油料和薯类作物单位面积田间净灌溉用水量、表8 蔬菜和园艺作物单位面积田间净灌溉用水量、表9 水果及茶叶作物单位面积田间净灌溉用水量、表11 林业用水定额可知，赣南地区当保证率为75%时，早稻和晚稻基本用水的常规灌溉用水量分别为107?m³/亩和280m³/亩，大豆（露地）地面灌溉用水量为28m³/亩，绿豆（露地）地面灌溉用水量为22m³/亩，花生（露地）地面灌溉用水量为77m³/亩，红薯（露地）地面灌溉用水量为104m³/亩，白菜（露地）地面灌溉用水量为67m³/亩，冬瓜（露地）地面灌溉用水量为20m³/亩，胡萝卜（露地）地面灌溉用水量为82m³/亩，南瓜（露地）地面灌溉用水量为18m³/亩，黄瓜（露地）地面灌溉用水量为5m³/亩，萝卜（露地）地面灌溉用水量为30m³/亩，芹菜（露地）地面灌溉用水量为78m³/亩，辣椒（露地）地面灌溉用水量为16m³/亩，脐橙（露地）微灌用水量为25m³/亩，梨瓜（露地）地面灌溉用水量为26m³/亩，西瓜（露地）地面灌溉用水量为58m³/亩，由此可知，项目周边的农田和耕地四季种植的农作物的灌溉用水总量大于108m³/a，因此项目生活污水可被周边农田、耕地完全消纳。为满足雨季的贮存需要，本次评价建议企业在厂区设置5m³的储存池，以满足雨季储存项目10天的生活污水量，采取上述措施后，可以确保雨季项目生活污水得到有效储存，防止项目生活污水溢排。

2）生产废水

本项目螺旋分级机产生的废水量约为24m³/d，主要污染物为悬浮物，产生浓度约1000mg/L，为确保本项目生产废水得到有效处理，通过设置三级沉淀池对生产废水进行处理，沉淀池原理是利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间，利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向下流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。

本项目生产废水在沉淀处理过程中通过添加适量的絮凝剂加速废水中SS絮状物沉淀，其原理是将水溶液中小的溶质、胶体或者悬浮物颗粒变为絮状物沉淀，使水中的胶体和悬浮物颗粒絮凝成较大的絮凝体，便于从水中分离出来，从而达到水质净化的目的。沉淀池的总容积约为43m³，沉淀池规格分别为：其中一级沉淀池规格为：5m×4m×1m，二级沉淀池：5m×3m×1m；三级沉淀池规格为：2m×2m×2m，由此可知，项目沉淀池可容纳每天的生产废水量，因此生产废水可以通过三级沉淀池得到有效收集和沉淀处理，且项目生产废水水质较为简单，主要污染物为 SS，具有较好的沉降性，采取上述措施处理后，项目废水中SS的去除率可达到85%以上，经过处理后废水中SS的浓度约为150mg/L，因项目生产用水对水质要求不高，生产废水通过三级沉淀处理后可全部回用于项目自身生产用水，不外排。

3、噪声

（1）噪声产生情况

本项目运营期噪声主要为破碎机、螺旋分级机、超细磨机、粉碎机、振动筛、雷蒙磨机、搅拌机、球磨机、提升机、输送机、码垛机、水泵、包装机、铲车等设备产生的噪声，根据《环境噪声与振动控制工程技术导则》（*），其噪声源强在70~90dB(A)之间。

（2）降噪措施

为确保本项目厂界噪声达标排放，建设单位需采取必要的隔声、减振措施，建议建设单位采取以下噪声治理措施：

①从声源上控制：在满足工艺生产的前提下，选用精度高、装配质量好、噪声低的设备，并在生产设备安装的基础设施上安装橡胶垫片；

②从设备布局方面控制：合理布置高噪声生产设备的位置，将噪声较大的生产设备安装在生产车间内，利用厂房构筑物降低噪声的传播途径；

③从基础减振措施控制：对破碎机、超细磨机、粉碎机、振动筛、雷蒙磨机、球磨机等振动较大的生产设备采取在安装基础设施时配置隔振垫或减振器，在安装地面设置防振结构，在设备连接处分别设置软连接设施；

④从维护设备方面控制：建立设备定期维护、保养的管理制度，定期对生产设备进行检修和维护，确保生产设备正常运转，避免生产设备发生故障，导致的事故噪声排放对周边环境产生影响；

⑤从生产时间方面控制：严格控制生产时间，在生产经营过程中，合理安排生产计划，避免在午休时间和夜间加班生产，造成噪声扰民现象；

⑥从运输车辆方面控制：加强运输车辆管理，保持良好的交通秩序，控制好运输车辆的行驶速度，最大程度减轻车辆噪声对周边环境的影响；

⑦从厂区管理方面控制：在项目厂区进出口处，设立明显的减速标识牌和禁止鸣笛标识牌，车辆进出严禁鸣笛和超速行驶，杜绝车辆在场内鸣喇叭现象。

4、固体废弃物

本项目产生的固体废物主要是职工生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。其中一般工业固体废物为污泥和包装废物。危险废物为废含油抹布、废润滑油、废润滑油桶。

（1）一般工业固体废物

①污泥

本项目三级沉淀池在处理生产废水时会产生污泥，其污泥产生量约为6.12t/a，污泥含水量约为80%，通过收集临时存放在一般工业固体废物暂存间后，统一外售至附近砖厂作为制砖原料。

②包装废物

本项目在絮凝剂拆包装和产品包装过程中会产生废塑料薄膜、编织袋等包装废物，其产生量约为0.01t/a，通过统一收 (略) 。

（2）危险废物

①废含油抹布

本项目在设备维修、保养过程中会产生废含油抹布，其产生量约0.01t/a。对照《国家危险废物名录》（2021年版）可知，废含油抹布属于危险废物：?HW49其他废物中非特定行业900-041-49，废弃的含油抹布、劳保用品,?收集后暂存在危险废物暂存间后委托有相关处置资质单位处理。

②废润滑油

本项目在设备维修、保养过程中会产生废润滑油，其产生量约为 0.015t/a，对照《国家危险废物名录》（2021年版），废润滑油属于危险类别HW08废矿物油与含矿物油废物中非特定行业，危险废物代码900-214-08（T，I），收集后暂存在危险废物暂存间后委托有相关处置资质单位处理。

③废润滑油桶

本项目在润滑油使用过程中会产生废润滑油桶，其产生量约为0.02t/a，对照《国家危险废物名录》（2021年版）可知，该废物属于名录中的 HW08废矿物油与含矿物油废物中非特定行业，废物代码为 900-249-08，属于危险废物，收集后暂存在危险废物暂存间后委托有相关处置资质单位处理。

（3）生活垃圾

本项目职工人数为9人，生活垃圾产生量按1kg/人·d计，则项目生活垃圾约为2.7t/a，通过设置垃圾桶分类收集后，由当地环卫部门定期清运。

公众参与情况：

未收到单位或个人 反对项目的意见。