建设项目名称

内蒙古天* (略) 年产52.*吨石英砂压裂支撑剂、*吨覆膜压裂支撑剂生产建设项目（变更环评）

项目建设单位

内蒙古天* (略)

项目环评单位

(略)

项目建设地点及环境敏感性

建设地点：内蒙古赤峰冶金化工开发区巴林右旗产业园

敏感环境：本项目不涉及敏感环境

项目基本情况

变更情况：设计阶段及原环评阶段，石英砂压裂支撑剂生产线、覆膜砂压裂支撑剂生产线使用大板电厂蒸汽余热烘干、加热石英砂，由于产业园内大板电厂蒸汽管线尚未建设，故建设单位采用天然气燃烧机燃烧天然气烘干、预加热石英砂，由于本项目在实际建设过程中变更热源及相关原辅料用量、设备及相关原辅料用量，导致新增废气排气筒、新增排放废气污染物种类（NOx、SO₂），对照《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函〔2020〕688 号），属于重大变动。根据《建设项目环境保护管理条例》（2017年修订）规定建设单位应当重新报批建设项目环境影响报告。

建设内容及规模：项目总占地面积为*.41m²，年产52.*吨石英砂压裂支撑剂、*吨覆膜压裂支撑剂。本项目共建设2条石英砂压裂支撑剂生产线，4条覆膜压裂砂支撑剂生产线，目前项目已建成厂房以及办公室等建筑物，且已建设1条石英砂压裂支撑剂生产线，1条覆膜压裂砂支撑剂生产线。

项目总投资*万元环保投资*元。

项目拟采取的

环境保护措施

施工期：

本项目厂区平整、主体工程及部分设备已安装完毕，本次环评主要涉及设备安装，不涉及其他施工内容，施工过程基本无相关污染物产生。

运营期：

废气：（1）有组织废气

有组织废气主要为石英砂压裂支撑剂生产线烘干废气、筛分废气及覆膜压裂支撑剂生产线预加热废气、混砂废气、风冷废气，项目采用袋式除尘器处理石英砂压裂支撑剂生产线烘干废气，处理后通过1根15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（*）表2“加热炉-非金属加热炉”中的二级标准；SO₂、NOx排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2燃气锅炉标准；采用布袋除尘器处理石英砂压裂支撑剂生产线筛分废气，处理后通过1根15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2新污染物排放标准（颗粒物：120mg/m³）限值要求。

采用布袋除尘器+活性炭吸附装置+UV光氧装置处理覆膜压裂支撑剂生产线预加热废气和混砂废气，处理后通过1根15m高排气筒排放，颗粒物、*醛、酚类及非*烷总烃排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2新污染物排放标准；采用布袋除尘器处理覆膜压裂支撑剂生产线风冷废气，处理后通过1根15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2新污染物排放标准（颗粒物：120mg/m³）限值要求。

（2）无组织废气

无组织废气主要为原料堆场粉尘、石英砂压裂支撑剂生产线投料粉尘和筛分粉尘、覆膜压裂支撑剂生产线投料粉尘和风冷粉尘，原料堆场三面设2.5m高围墙+6.1m高 (略) ，原料石英砂苫盖 (略) ，并定期洒水；石英砂压裂支撑剂生产线、覆膜砂生产线上料口采用三侧封闭，一侧上料，上方安装喷雾洒水装置，且覆膜压裂支撑剂生产线上料环节位于封闭2#厂房内；石英砂压裂支撑剂生产线筛分工序、覆膜压裂支撑剂生产线风冷工序均位于封闭车间内，定期洒水抑尘；通过采取以上措施可满足《大气污染物综合排放标准》（*）二级标准要求。

废水：项目无生产废水产生与排放。生活污水排入防渗化粪池处理后，定期清掏作为农田堆肥，产业 (略) 建成后经 (略) 排入林大板第二污水处理厂进行处理，不外排；

噪声：本项目运营期产生的噪声主要为设备噪声，通过选用低噪声设备、基础减振、封闭厂房隔声等措施，有效控制厂区噪声，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值要求。

固废：项目运营期固体废物主要为不合格品经打散机打散后作为产品外售。除杂筛杂质回填至采砂场沙坑。除尘器下灰外售砂浆厂作为建筑材料综合利用。废包 (略) 。废活性炭、废灯管、废润滑油暂存于危废暂存间，定期委托有资质部门处置。生活垃圾集中收集，交由当地环卫部门统一处置。

建设项目名称

内蒙古天* (略) 年产52.*吨石英砂压裂支撑剂、*吨覆膜压裂支撑剂生产建设项目（变更环评）

项目建设单位

内蒙古天* (略)

项目环评单位

(略)

项目建设地点及环境敏感性

建设地点：内蒙古赤峰冶金化工开发区巴林右旗产业园

敏感环境：本项目不涉及敏感环境

项目基本情况

变更情况：设计阶段及原环评阶段，石英砂压裂支撑剂生产线、覆膜砂压裂支撑剂生产线使用大板电厂蒸汽余热烘干、加热石英砂，由于产业园内大板电厂蒸汽管线尚未建设，故建设单位采用天然气燃烧机燃烧天然气烘干、预加热石英砂，由于本项目在实际建设过程中变更热源及相关原辅料用量、设备及相关原辅料用量，导致新增废气排气筒、新增排放废气污染物种类（NOx、SO₂），对照《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函〔2020〕688 号），属于重大变动。根据《建设项目环境保护管理条例》（2017年修订）规定建设单位应当重新报批建设项目环境影响报告。

建设内容及规模：项目总占地面积为*.41m²，年产52.*吨石英砂压裂支撑剂、*吨覆膜压裂支撑剂。本项目共建设2条石英砂压裂支撑剂生产线，4条覆膜压裂砂支撑剂生产线，目前项目已建成厂房以及办公室等建筑物，且已建设1条石英砂压裂支撑剂生产线，1条覆膜压裂砂支撑剂生产线。

项目总投资*万元环保投资*元。

项目拟采取的

环境保护措施

施工期：

本项目厂区平整、主体工程及部分设备已安装完毕，本次环评主要涉及设备安装，不涉及其他施工内容，施工过程基本无相关污染物产生。

运营期：

废气：（1）有组织废气

有组织废气主要为石英砂压裂支撑剂生产线烘干废气、筛分废气及覆膜压裂支撑剂生产线预加热废气、混砂废气、风冷废气，项目采用袋式除尘器处理石英砂压裂支撑剂生产线烘干废气，处理后通过1根15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（*）表2“加热炉-非金属加热炉”中的二级标准；SO₂、NOx排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2燃气锅炉标准；采用布袋除尘器处理石英砂压裂支撑剂生产线筛分废气，处理后通过1根15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2新污染物排放标准（颗粒物：120mg/m³）限值要求。

采用布袋除尘器+活性炭吸附装置+UV光氧装置处理覆膜压裂支撑剂生产线预加热废气和混砂废气，处理后通过1根15m高排气筒排放，颗粒物、*醛、酚类及非*烷总烃排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2新污染物排放标准；采用布袋除尘器处理覆膜压裂支撑剂生产线风冷废气，处理后通过1根15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2新污染物排放标准（颗粒物：120mg/m³）限值要求。

（2）无组织废气

无组织废气主要为原料堆场粉尘、石英砂压裂支撑剂生产线投料粉尘和筛分粉尘、覆膜压裂支撑剂生产线投料粉尘和风冷粉尘，原料堆场三面设2.5m高围墙+6.1m高 (略) ，原料石英砂苫盖 (略) ，并定期洒水；石英砂压裂支撑剂生产线、覆膜砂生产线上料口采用三侧封闭，一侧上料，上方安装喷雾洒水装置，且覆膜压裂支撑剂生产线上料环节位于封闭2#厂房内；石英砂压裂支撑剂生产线筛分工序、覆膜压裂支撑剂生产线风冷工序均位于封闭车间内，定期洒水抑尘；通过采取以上措施可满足《大气污染物综合排放标准》（*）二级标准要求。

废水：项目无生产废水产生与排放。生活污水排入防渗化粪池处理后，定期清掏作为农田堆肥，产业 (略) 建成后经 (略) 排入林大板第二污水处理厂进行处理，不外排；

噪声：本项目运营期产生的噪声主要为设备噪声，通过选用低噪声设备、基础减振、封闭厂房隔声等措施，有效控制厂区噪声，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值要求。

固废：项目运营期固体废物主要为不合格品经打散机打散后作为产品外售。除杂筛杂质回填至采砂场沙坑。除尘器下灰外售砂浆厂作为建筑材料综合利用。废包 (略) 。废活性炭、废灯管、废润滑油暂存于危废暂存间，定期委托有资质部门处置。生活垃圾集中收集，交由当地环卫部门统一处置。