山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂挥发性有机物治理设施提标改造项目山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号太钢厂区内焦化厂
发送至邮箱
山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂挥发性有机物治理设施提标改造项目山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号太钢厂区内焦化厂
填表日期：2024-06-21
| 山西太 (略) 焦化厂挥发性有机物治理设施提标改造项目 | |||
| (略) 尖草坪区尖草坪街2号太钢厂区内焦化厂 | 70 | ||
| 山西太 (略) | 盛更红 | ||
| 35 | 35 | ||
| 2024-07-31 | |||
| 改建 | |||
| 改造前情况说明： 焦化化产区域有机废气收集后分别进入南、北化产两套VOCs处理装置，废气通过缓冲除油器、油洗塔、酸洗塔、碱洗塔、吸附器处理后，汇集至蓄热式废气焚烧炉(RTO炉)处理，达标排放。 根据《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》《焦化企业超低排放评估监测技术指南》等相关要求，需对现有VOCs治理设施进行提标改造。 建设内容及规模： 优化VOCs收集点位，对收集的各点位废气根据VOCs的成分与浓度分别进入VOCs处理设施进行分流处理或煤气负压系统回收利用，对原有的活性炭吸附改造为粒焦脱水，将RTO炉焚烧后的废气引入7＃焦炉脱硫脱硝系统进行深度治理。具体内容如下： 1.优化VOCs收集点位 南区增加饱和器回流管、结晶槽、母液储槽等18个点位；北区煤气排水器改造为防泄漏式，减少2个废气点位。 2.对收集的VOCs根据气体成分进行分流 考虑到部分废气热值高，且能回收一部分化产品，对VOCs气体进行了分流处理改造。 化产南区硫铵工序满流槽，脱硫工序事故罐，油库工序粗苯储槽，鼓冷工序冷凝液槽、液封槽、机械化氨水澄清槽、循环氨水槽、剩余氨水槽、循环氨水槽等31台设备产生的废气，由于其浓度较高，为有效的利用其热值资源，此部分的废气由进VOCs治理设施变更为进入到煤气鼓风机负压系统进行收集利用。 化产北区硫铵工序满流槽，脱硫工序事故罐，鼓冷工序焦油氨水分离槽、氨水槽、气浮除焦油器、初冷器水封25台设备产生的废气，由于其浓度较高，为有效的利用其热值资源，此部分的废气由进VOCs治理设施变更为进入到煤气鼓风机负压系统进行收集利用。 3.原有VOCs处理工艺改进 吸附器内活性炭更换为粒焦，改善活性炭容易板结的情况，减小系统运行阻力，改造后使系统更加有效运行。 4.RTO炉废气排放深度治理 蓄热式废气焚烧炉（RTO炉），把有机废气预热至800℃左右，在燃烧室加热升温至850℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成为无害的CO2和H2O，氧化时的高温气体热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。 RTO炉处理后废气（非*烷总烃含量小于50mg/m3）进入7＃焦炉脱硫脱硝系统进行脱硫脱硝治理，经过小苏打脱硫 袋式除尘 SCR脱硝后，满足《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》和《焦化企业超低排放评估监测技术指南》相关要求。7＃焦炉烟气排放口及配套在线监测设施替代原有RTO炉排放口和配套在线监测设施， 同步取消原有RTO炉排放口和配套在线监测设施。 | |||
| 有环保措施: VOCs废气采取三洗塔吸收 ROT炉焚烧处理后进入焦炉脱硫脱硝措施后通过焦炉排放筒排放至大气 | |||
| 环保措施: 废焦粒返回焦煤系统配煤综合利用。RTO炉检修过程产尘的废耐火材料返回山西禄纬堡 (略) 进行回收利用。 | |||
填表日期：2024-06-21
| 山西太 (略) 焦化厂挥发性有机物治理设施提标改造项目 | |||
| (略) 尖草坪区尖草坪街2号太钢厂区内焦化厂 | 70 | ||
| 山西太 (略) | 盛更红 | ||
| 35 | 35 | ||
| 2024-07-31 | |||
| 改建 | |||
| 改造前情况说明： 焦化化产区域有机废气收集后分别进入南、北化产两套VOCs处理装置，废气通过缓冲除油器、油洗塔、酸洗塔、碱洗塔、吸附器处理后，汇集至蓄热式废气焚烧炉(RTO炉)处理，达标排放。 根据《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》《焦化企业超低排放评估监测技术指南》等相关要求，需对现有VOCs治理设施进行提标改造。 建设内容及规模： 优化VOCs收集点位，对收集的各点位废气根据VOCs的成分与浓度分别进入VOCs处理设施进行分流处理或煤气负压系统回收利用，对原有的活性炭吸附改造为粒焦脱水，将RTO炉焚烧后的废气引入7＃焦炉脱硫脱硝系统进行深度治理。具体内容如下： 1.优化VOCs收集点位 南区增加饱和器回流管、结晶槽、母液储槽等18个点位；北区煤气排水器改造为防泄漏式，减少2个废气点位。 2.对收集的VOCs根据气体成分进行分流 考虑到部分废气热值高，且能回收一部分化产品，对VOCs气体进行了分流处理改造。 化产南区硫铵工序满流槽，脱硫工序事故罐，油库工序粗苯储槽，鼓冷工序冷凝液槽、液封槽、机械化氨水澄清槽、循环氨水槽、剩余氨水槽、循环氨水槽等31台设备产生的废气，由于其浓度较高，为有效的利用其热值资源，此部分的废气由进VOCs治理设施变更为进入到煤气鼓风机负压系统进行收集利用。 化产北区硫铵工序满流槽，脱硫工序事故罐，鼓冷工序焦油氨水分离槽、氨水槽、气浮除焦油器、初冷器水封25台设备产生的废气，由于其浓度较高，为有效的利用其热值资源，此部分的废气由进VOCs治理设施变更为进入到煤气鼓风机负压系统进行收集利用。 3.原有VOCs处理工艺改进 吸附器内活性炭更换为粒焦，改善活性炭容易板结的情况，减小系统运行阻力，改造后使系统更加有效运行。 4.RTO炉废气排放深度治理 蓄热式废气焚烧炉（RTO炉），把有机废气预热至800℃左右，在燃烧室加热升温至850℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成为无害的CO2和H2O，氧化时的高温气体热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。 RTO炉处理后废气（非*烷总烃含量小于50mg/m3）进入7＃焦炉脱硫脱硝系统进行脱硫脱硝治理，经过小苏打脱硫 袋式除尘 SCR脱硝后，满足《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》和《焦化企业超低排放评估监测技术指南》相关要求。7＃焦炉烟气排放口及配套在线监测设施替代原有RTO炉排放口和配套在线监测设施， 同步取消原有RTO炉排放口和配套在线监测设施。 | |||
| 有环保措施: VOCs废气采取三洗塔吸收 ROT炉焚烧处理后进入焦炉脱硫脱硝措施后通过焦炉排放筒排放至大气 | |||
| 环保措施: 废焦粒返回焦煤系统配煤综合利用。RTO炉检修过程产尘的废耐火材料返回山西禄纬堡 (略) 进行回收利用。 | |||
招投标大数据
最近搜索
无
热门搜索
无
