输入系统整合及环保改造项目二步江苏省南京市雨花台区中华门外新建梅钢公司原料区域
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输入系统整合及环保改造项目二步江苏省南京市雨花台区中华门外新建梅钢公司原料区域
填表日期：2023-06-08
| 输入系统整合及环保改造项目（二步） | |||
| (略) 雨花台区 (略) 原料区域 | 4000 | ||
| 上海 (略) | 祁卫东 | ||
| 8800 | 8800 | ||
| 2023-06-30 | |||
| 改建 | |||
| 一、本项目为码头原料区域无组织超低排放改造项目，利旧码头卸船线及跨堤输入线，保留混匀配料槽作为今后部分码头输入线的缓冲，打通码头输入系统与直供系统流程，对现有胶带机通廊、转运站封闭进行改造；项目主要建设内容如下： (一)码头卸船线至混匀配料槽系统改造： 1.利日新码头 BC1A、BC1B、BC1C 卸船系统及 E100、E200、E300 输入系统，保留 E-1、E-3 转运站 2.扩建现有 E-2 转运站，拆除站内现有的 E203 胶带机，直连 E202 至E401 胶带机;更新并反向布置 E103 胶带机，打 E102 至E501 胶带机供料的流程;保留 E-3 转运站内 E303R 至SR101 胶带机的供料流程;更新的E103 胶带机、改造的 E401 和 E402 胶带机，输送能力为 2400t/h。 3.改造现有 E-6、E-7、E-8 转运站，改造 E501、E502、E503，头部动更新，输送能力由 1200t/h 提升为 1500t/h。 4.改造 A-7、A-9、A-10、A-11 转运站，改造A301、A303、A401、A403胶带机，更新A305、A405 胶带机，输送能力 2400t/h。 5.保留老码头现有 A101 及 A102 胶带机，A202、F104、F203 更新，A-1.A-2 转运站利日;A-2 转运站内新增 A103R、A203R 胶带机。上述新增胶带机 A103R 输送能力为 1000t/h，A203R 输送能力为 1500t/h。 (二)混配料槽系统改造： 1.更新混匀配料槽I现有2套圆盘给料机，能力 1000t/h，变频调速，其余 5 套圆盘给料机利日;更新现有混配料槽I槽上 F203 胶带机及上部1台移动卸料车，双侧卸料，卸料能力为 1500t/h，增设移动通风槽。 2.更新混匀配料槽M现有5套圆盘给料机，能力 1200t/h，变频调速，剩余2 套圆盘给料机利旧;更新配料槽上部 2 台移动卸料车，单侧卸料，卸料能力为 2400t/h，增设移动通风槽。 (三) 混匀配料槽输出流程改造： 1.新建 D111、D112、D113、D113R 共4条胶带机，其中，D112、D111.D113 输送能力 1800t/h; D113R 输送能力为 1500t/h;更新 F104 胶带机，输送能力为 1500t/h,取消现有的振动筛;优化现有胶带机流程,匹配后续D117.YK101 管状皮带机输送能力。 2.改扩建A-13、F-5及A12 转运站，利日A-14 转运站。 (四)除尘系统等公辅系统改造： 1.新建A-7转运站除尘系统，风机风量为 *m3/h，风压6000Pa，过滤面积约3400m2，电机利旧汽车受料槽除尘风机电机。 2.新建E-1转运站除尘系统，风机风量为 *m3/h，风压6000Pa，过滤面积约5050m2，风机电机变频控制。 3.利旧码头配料除尘系统和 A2转运站除尘系统，混匀配料槽及周边改造转运站的除尘管接入两套利旧新建的除尘系统。 （五）转运站及皮带通廊全封闭改造： 1.扩建 E-2 及 A-13 转运站，采用桩基及钢混基础、多层钢筋混凝土框架结构，建筑面积约为 442m2，采用加气砼砌块墙体、钢板门及彩钢窗、卷材防水屋面进行全封闭改造。 2.新建 D113 胶带机重锤间，为二层钢结构，建筑面积约为67m2，采用 0.6 厚彩钢板墙面、钢板门及彩钢窗进行全封闭改造。 3.新建的 E401、SR101、A301 与 A401、A305、A405、D113共 6 条胶带机通廊采用门型钢架结构，改造的 2 条胶带机（E401、SR101）通廊采用轻钢门型架钢结构、钢混基础；屋面、墙面分别采用 0.8、0.6 厚彩钢板，墙面窗采用彩钢窗，间隔 15-20m 设置 2 条 1.5mm 厚 FRP 板竖向采光带及通风采光窗等型式进行全封闭改造。 二、项目建成后，项目投入后，区域内封闭后的通廊、转运站外无明显可视扬尘，皮带通廊、转运站封闭外 1m 范围内监控点的含尘浓度小于等于1mg每标立方，新增除尘器粉尘排放浓度小于等于10mg每标立方，满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35 号）的要求；码头 1 号、3 号料场停用、退出后，可腾退土地面积约 15.*平方；可实现该区域颗粒物无组织排放减排约20吨每年。 | |||
| 有环保措施: A-7转运站等区域皮带转运过程扬尘采取A-7转运站低压脉冲布袋除尘器过滤处理措施后通过烟囱排放至大气。 有环保措施: E-1转运站等区域皮带转运过程扬尘采取E-1转运站低压脉冲布袋除尘器过滤处理措施后通过烟囱排放至大气。 其他措施: 1、利旧码头配料除尘系统和 A2转运站除尘系统，混匀配料槽及周边改造转运站的除尘管接入两套利旧新建的除尘系统。2、项目中的皮带通廊和转运站实施全封闭改造。 | |||
填表日期：2023-06-08
| 输入系统整合及环保改造项目（二步） | |||
| (略) 雨花台区 (略) 原料区域 | 4000 | ||
| 上海 (略) | 祁卫东 | ||
| 8800 | 8800 | ||
| 2023-06-30 | |||
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| 一、本项目为码头原料区域无组织超低排放改造项目，利旧码头卸船线及跨堤输入线，保留混匀配料槽作为今后部分码头输入线的缓冲，打通码头输入系统与直供系统流程，对现有胶带机通廊、转运站封闭进行改造；项目主要建设内容如下： (一)码头卸船线至混匀配料槽系统改造： 1.利日新码头 BC1A、BC1B、BC1C 卸船系统及 E100、E200、E300 输入系统，保留 E-1、E-3 转运站 2.扩建现有 E-2 转运站，拆除站内现有的 E203 胶带机，直连 E202 至E401 胶带机;更新并反向布置 E103 胶带机，打 E102 至E501 胶带机供料的流程;保留 E-3 转运站内 E303R 至SR101 胶带机的供料流程;更新的E103 胶带机、改造的 E401 和 E402 胶带机，输送能力为 2400t/h。 3.改造现有 E-6、E-7、E-8 转运站，改造 E501、E502、E503，头部动更新，输送能力由 1200t/h 提升为 1500t/h。 4.改造 A-7、A-9、A-10、A-11 转运站，改造A301、A303、A401、A403胶带机，更新A305、A405 胶带机，输送能力 2400t/h。 5.保留老码头现有 A101 及 A102 胶带机，A202、F104、F203 更新，A-1.A-2 转运站利日;A-2 转运站内新增 A103R、A203R 胶带机。上述新增胶带机 A103R 输送能力为 1000t/h，A203R 输送能力为 1500t/h。 (二)混配料槽系统改造： 1.更新混匀配料槽I现有2套圆盘给料机，能力 1000t/h，变频调速，其余 5 套圆盘给料机利日;更新现有混配料槽I槽上 F203 胶带机及上部1台移动卸料车，双侧卸料，卸料能力为 1500t/h，增设移动通风槽。 2.更新混匀配料槽M现有5套圆盘给料机，能力 1200t/h，变频调速，剩余2 套圆盘给料机利旧;更新配料槽上部 2 台移动卸料车，单侧卸料，卸料能力为 2400t/h，增设移动通风槽。 (三) 混匀配料槽输出流程改造： 1.新建 D111、D112、D113、D113R 共4条胶带机，其中，D112、D111.D113 输送能力 1800t/h; D113R 输送能力为 1500t/h;更新 F104 胶带机，输送能力为 1500t/h,取消现有的振动筛;优化现有胶带机流程,匹配后续D117.YK101 管状皮带机输送能力。 2.改扩建A-13、F-5及A12 转运站，利日A-14 转运站。 (四)除尘系统等公辅系统改造： 1.新建A-7转运站除尘系统，风机风量为 *m3/h，风压6000Pa，过滤面积约3400m2，电机利旧汽车受料槽除尘风机电机。 2.新建E-1转运站除尘系统，风机风量为 *m3/h，风压6000Pa，过滤面积约5050m2，风机电机变频控制。 3.利旧码头配料除尘系统和 A2转运站除尘系统，混匀配料槽及周边改造转运站的除尘管接入两套利旧新建的除尘系统。 （五）转运站及皮带通廊全封闭改造： 1.扩建 E-2 及 A-13 转运站，采用桩基及钢混基础、多层钢筋混凝土框架结构，建筑面积约为 442m2，采用加气砼砌块墙体、钢板门及彩钢窗、卷材防水屋面进行全封闭改造。 2.新建 D113 胶带机重锤间，为二层钢结构，建筑面积约为67m2，采用 0.6 厚彩钢板墙面、钢板门及彩钢窗进行全封闭改造。 3.新建的 E401、SR101、A301 与 A401、A305、A405、D113共 6 条胶带机通廊采用门型钢架结构，改造的 2 条胶带机（E401、SR101）通廊采用轻钢门型架钢结构、钢混基础；屋面、墙面分别采用 0.8、0.6 厚彩钢板，墙面窗采用彩钢窗，间隔 15-20m 设置 2 条 1.5mm 厚 FRP 板竖向采光带及通风采光窗等型式进行全封闭改造。 二、项目建成后，项目投入后，区域内封闭后的通廊、转运站外无明显可视扬尘，皮带通廊、转运站封闭外 1m 范围内监控点的含尘浓度小于等于1mg每标立方，新增除尘器粉尘排放浓度小于等于10mg每标立方，满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35 号）的要求；码头 1 号、3 号料场停用、退出后，可腾退土地面积约 15.*平方；可实现该区域颗粒物无组织排放减排约20吨每年。 | |||
| 有环保措施: A-7转运站等区域皮带转运过程扬尘采取A-7转运站低压脉冲布袋除尘器过滤处理措施后通过烟囱排放至大气。 有环保措施: E-1转运站等区域皮带转运过程扬尘采取E-1转运站低压脉冲布袋除尘器过滤处理措施后通过烟囱排放至大气。 其他措施: 1、利旧码头配料除尘系统和 A2转运站除尘系统，混匀配料槽及周边改造转运站的除尘管接入两套利旧新建的除尘系统。2、项目中的皮带通廊和转运站实施全封闭改造。 | |||
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