序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内蒙古 (略) 年产65万吨钒钛氯化渣基料、39万吨铸造用生铁及余气余热回收利用项目

化德县

内蒙古 (略)

内蒙古生态环 (略)

项目分两期建成，一期建设36MWA钒钛氯化渣基料炉4台、10MWA调质精炼炉4台、Φ3.5×54回转窑4台、14m2竖炉4台，二期建设36MWA钒钛氯化渣基料炉4台、10MWA调质精炼炉4台、Φ3.5×54回转窑4台、14m2竖炉4台，并配套建设相关基础设施等。

(一)加强施工期环境管理。按照《报告书》要求严格落实施工期各项污染防治措施，做到运输过程规范、物料堆存妥当、施工废水及固废合理处置，避免粉尘、废水、噪声等对周围环境产生不良影响。

(二)严格落实废气污染治理措施。项目产生的废气要按照《报告书》中治理措施进行达标治理。

1、破碎、烘干、筛分、磨碎、钛渣加工、精炼炉、矿热炉出渣出铁、浇铸等含尘废气采用布袋除尘器处理，废气中颗粒物排放执行《镁、钛工业污染物排放标准》(GB25469-2010)修改单表1大气污染物特别排放限值。

2、回转窑、竖炉废气采用布袋除尘器+石灰/石膏法脱硫+SCR脱硝处理，废气中各污染物执行《镁、钛工业污染物排放标准》(GB25469-2010)修改单表1大气污染物特别排放限值。

3、全密闭矿热炉煤气由高效旋风除尘器+高温布袋除尘器处理后，一部分用于回转窑预还原和竖炉预还原工段，一部分送往自备电厂发电。本项目须与尾气综合利用工程、自备电厂同步运行，严禁矿热炉煤气直排或“点天灯”。

4、做好无组织粉尘收集治理和抑尘工作，采用提高集气效率、车间和料棚封闭处理及配置喷雾抑尘等措施，确保厂界无组织达标排放。

(三)严格落实废水污染治理措施。项目产生的废水要严格按照《报告书》的要求进行综合利用，确保生产废水“零排放”,且不对水环境产生影响。软化水装置排水、化验室排污水、脱硫系统排水全部用于钒钛氯化渣基料喷淋降温；生活污水经化粪池处理后由罐车拉运至园区污水处理厂。厂区要做好分区防渗工作，加强运行维护，严防跑冒滴漏和事故排放，防止污染地下水。

(四)落实固体废物安全处置措施。项目产生的固体废物要按照《报告书》的要求进行处理，做好分类处理处置工作。破碎、烘干、筛分、磨碎系统、回转窑、竖炉烟气、煤气净化除尘灰以及冷却水沉淀物返回球团配料系统；出渣、出铁、钛渣加工、精炼炉、浇铸废气除尘灰返回矿热炉熔分上料工段；脱硫石膏定期外售；废弃耐火材料、废弃布袋由厂家定期回收；废脱硝催化剂、维修废油、气柜密封废润滑油、实验室废弃物在危废库暂存后，定期委托有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一收集处置。固体废物暂存场所要严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求建设，规范管理运行。

(五)强化噪声污染控制。优先选用低噪声设备，高噪声设备采取减震、消声、隔声等措施，确保厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

(六)加强环境风险防范。你公司要制定切实可行的环境风险应急预案，落实环境风险防范措施，加强环保设施的运行管理，防范环境风险事故发生。

(七)建立健全环境管理制度。加强环保设施运行维护和管理，制定严格的环境保护岗位责任制，确保污染治理设施稳定正常运行，建立污染治理设施运行台账，严禁擅自闲置、停用环保治理设施，杜绝事故性污染排放，确保各项污染物达标排放。落实报告书提出的环境管理及监测计划。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内蒙古 (略) 年产65万吨钒钛氯化渣基料、39万吨铸造用生铁及余气余热回收利用项目

化德县

内蒙古 (略)

内蒙古生态环 (略)

项目分两期建成，一期建设36MWA钒钛氯化渣基料炉4台、10MWA调质精炼炉4台、Φ3.5×54回转窑4台、14m2竖炉4台，二期建设36MWA钒钛氯化渣基料炉4台、10MWA调质精炼炉4台、Φ3.5×54回转窑4台、14m2竖炉4台，并配套建设相关基础设施等。

(一)加强施工期环境管理。按照《报告书》要求严格落实施工期各项污染防治措施，做到运输过程规范、物料堆存妥当、施工废水及固废合理处置，避免粉尘、废水、噪声等对周围环境产生不良影响。

(二)严格落实废气污染治理措施。项目产生的废气要按照《报告书》中治理措施进行达标治理。

1、破碎、烘干、筛分、磨碎、钛渣加工、精炼炉、矿热炉出渣出铁、浇铸等含尘废气采用布袋除尘器处理，废气中颗粒物排放执行《镁、钛工业污染物排放标准》(GB25469-2010)修改单表1大气污染物特别排放限值。

2、回转窑、竖炉废气采用布袋除尘器+石灰/石膏法脱硫+SCR脱硝处理，废气中各污染物执行《镁、钛工业污染物排放标准》(GB25469-2010)修改单表1大气污染物特别排放限值。

3、全密闭矿热炉煤气由高效旋风除尘器+高温布袋除尘器处理后，一部分用于回转窑预还原和竖炉预还原工段，一部分送往自备电厂发电。本项目须与尾气综合利用工程、自备电厂同步运行，严禁矿热炉煤气直排或“点天灯”。

4、做好无组织粉尘收集治理和抑尘工作，采用提高集气效率、车间和料棚封闭处理及配置喷雾抑尘等措施，确保厂界无组织达标排放。

(三)严格落实废水污染治理措施。项目产生的废水要严格按照《报告书》的要求进行综合利用，确保生产废水“零排放”,且不对水环境产生影响。软化水装置排水、化验室排污水、脱硫系统排水全部用于钒钛氯化渣基料喷淋降温；生活污水经化粪池处理后由罐车拉运至园区污水处理厂。厂区要做好分区防渗工作，加强运行维护，严防跑冒滴漏和事故排放，防止污染地下水。

(四)落实固体废物安全处置措施。项目产生的固体废物要按照《报告书》的要求进行处理，做好分类处理处置工作。破碎、烘干、筛分、磨碎系统、回转窑、竖炉烟气、煤气净化除尘灰以及冷却水沉淀物返回球团配料系统；出渣、出铁、钛渣加工、精炼炉、浇铸废气除尘灰返回矿热炉熔分上料工段；脱硫石膏定期外售；废弃耐火材料、废弃布袋由厂家定期回收；废脱硝催化剂、维修废油、气柜密封废润滑油、实验室废弃物在危废库暂存后，定期委托有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一收集处置。固体废物暂存场所要严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求建设，规范管理运行。

(五)强化噪声污染控制。优先选用低噪声设备，高噪声设备采取减震、消声、隔声等措施，确保厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

(六)加强环境风险防范。你公司要制定切实可行的环境风险应急预案，落实环境风险防范措施，加强环保设施的运行管理，防范环境风险事故发生。

(七)建立健全环境管理制度。加强环保设施运行维护和管理，制定严格的环境保护岗位责任制，确保污染治理设施稳定正常运行，建立污染治理设施运行台账，严禁擅自闲置、停用环保治理设施，杜绝事故性污染排放，确保各项污染物达标排放。落实报告书提出的环境管理及监测计划。