恒致远（北京）智能电气有限公司扩建项目

竣工环境保护验收意见

2024年04月18日，恒致远（北京） (略) 根据《建设项目环境保护管理条例》（ (略) 令2017年第682号）、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）等相关法律法规组织相关单位在企业厂区召开了“恒致远（北京）智能电气有限公司扩建项目”环境保护设施竣工现场验收会。参加会议的成员有恒致远（北京） (略) （建设单位、验收报告编制单位）、验收监测单位（河北众智 (略) ）、世纪鑫海（天津） (略) （环评报告编制单位）和三位特邀专家（名单附后）组成验收组，对“恒致远（北京）智能电气有限公司扩建项目”开展竣工环境保护验收。验收组严格依照国家有关法律法规，查阅了项目环评文件及批复、建设项目竣工环境保护验收监测数据报告、危废处置合同、建设项目环保治理施工资料及相关材料，现场核查了项目建设内容、环保治理设施运行情况、危废暂存设施、排污口规范化等，会议对相关内容进行了质询和讨论，最终形成如下验收意见：

1． 工程建设基本情况

1.1建设地点、规模、主要建设情况

恒致远（北京） (略) 成立于2008年10月，在北京主要从事精密钣金、配电柜、机柜、控制台、智能密集柜、咨询柜、智能保险柜及其配套产品的销售。 (略) 场发展需求，该公司于2020 (略) (略) 闲置厂房（3500m²）建设了“新建年产*套智能箱柜项目”，主要生产工艺为下料成型、焊接、打磨、前处理、喷涂、烘干固化、油墨打印、丝网印刷、打胶、封边、组装、包装入库等，并于2020年12月完成了该项目第一阶段竣工环境保护验收，验收主要内容为：在租赁厂房（3500m²）内增加机加工设备、人工喷粉房、固化炉、焊接机等设备用以生产智能箱柜，年产*套智能箱柜。

(略) 场的发展，客户对产品质量要求越来越高，现有喷涂前角磨机打磨工序 (略) 场对工件品质需求；疫情过后，市场喷粉产品需求量增加，现有人工喷粉工序产量不足；疫情期间外委加工工序导致企业运行成本占比过高，鉴于上述原因，为节约企业成本、 (略) 场需求、提高产品质量，公司投资*元购置生产设备，对厂区现有的生产线进行技术改造，提高产品喷涂量，并扩大产能。同时将“新建年产*套智能箱柜项目”未建设部分一并纳入本项目，项目新增年产智能箱柜0.*套，项目建成后全厂年产智能箱柜可达3.*套。

1.2项目建设及环保审批情况

2024年1月委托世纪鑫海（天津） (略) 编制了《恒致远（北京）智能电气有限公司扩建项目环境影响报告表》 ，2024年1月10日 (略) 宝坻区行政审批局关于《恒致远（北京）智能电气有限公司扩建项目环境影响报告表》的审批意见（津宝审批许可（2024）7号）。本项目于2024年1月12日开工建设，2024年3月10日竣工，2024年3月15日进行调试，2024年3月20日~3月21日进行验收监测。

1.3环保投资情况

本项目总投资为*元，实际环保投资48.*元，占总投资额的4.88%。

1.4验收范围

本项目为整体验收，验收范围为《恒致远（北京）智能电气有限公司扩建项目环境影响报告表》及环评批复内容。

2． 工程变动情况

经现场检查，本项目建设性质、建设地址、生产规模、生产工艺、物料运输、装卸方式、贮存方式均未发生变动。

3． 环境保护设施落实情况

3.1废气

本项目产生的的废气主要有下料、木质板材成型工序、焊接、木质板材抛光工序、打磨、喷涂工序产生的颗粒物，水分烘干、固化工序产生的颗粒物、SO₂、NOx、烟气黑度，固化、打胶、打标工序、洗网工序、不合格打标品的擦拭过程、封边、浇注过程产生的TRVOC、非*烷总烃、苯*烯、臭气浓度。

（1）下料、木质板材成型工序、焊接、木质板材抛光工序、打磨、喷涂过程产生的颗粒物

焊接工序、木质板材抛光工序产生的废气引风收集至厂区现有的1#滤筒除尘器净化后经15m高排气筒P1排放；新增喷粉设备产生的粉尘经自带环保设施净化后经15m高排气筒P1排放。

打磨废气、下料（激光切割、精密开料）工序、木质板材成型（数控雕刻）工序产生的废气引风收集至2#滤筒除尘器净化后经15m高排气筒P3排放。

(2)水分烘干、固化工序产生的颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度，固化、打胶、打标工序、洗网工序、不合格打标品的擦拭过程、封边、浇注过程产生的TRVOC、非*烷总烃、苯*烯、臭气浓度

自动喷涂线的水分烘干、固化工序产生的燃气废气以及固化工序产生的有机废气同打标（打印、丝印）、封边工序、打胶、浇注、达标不合格品的擦拭工序产生的废气全部引风收集至新增的2#过滤棉+二级活性炭吸附装置净化后经15m高排气筒P4排放。

3.2废水

本项目污水包括生产废水（脱脂槽废水、脱脂水洗废水、陶化槽废水）、纯水制备系统外排废水以及生活污水。本项目针对不同废水采取分质处理的方式，生产废水进入污水处理站内处理，处理达标的废水排入厂区 (略) ；生活污水经化粪池静置沉淀后，排入厂 (略) ；纯水制备系统外排废水直接排入厂 (略) 。上述废水经厂 (略) 汇集后，通过厂区现有的独立污水 (略) (略) ，最终排入宝坻区经济开发区污水处理厂进一步处理。

3.3噪声

运营期噪声源主要为车间内各生产、废气净化设备运行时产生的噪声，通过采用低噪声设备及减振、隔声等措施。

3.4固体废物

本项目固废主要分为一般固废、危险废物和生活垃圾。本项目产生的固体废物包括一般工业固体废物、生活垃圾以及危险废物。其中，一般工业固体废物（废包装物、金属边角料、木质边角料、废焊丝、废钢砂、废棕刚玉、除尘灰、废喷涂粉末）在一般固废间暂存后交交由物资回收部门回收；一般工业固体废物（废滤芯（纯水制备）、废滤芯（废气处理）、废石英砂、废活性炭（纯水制备））在一般固废间暂存后同生活垃圾 (略) 管理委员会清运；生活垃圾 (略) 管理委员会清运；危险废物（废活性炭（废气处理）、废过滤棉、废机油、废液压油、废油桶、沾染废物、废切削液、废切削液桶、污泥、废活性炭（废水治理）、废槽渣）暂存于厂区现有危废间内，定期交由有资质单位处理。

本项目设置一般工业固废存储场地和危险废物暂存间各一处。一般工业固体废物暂存间符合环保要求，危险废物暂存间已按照*《危险废物贮存污染控制标准》执行。

3.5其他环境保护设施

本项目落实了液体风险物质泄漏截流措施，准备了液体泄漏收集处置应急物资。生产车间地面已做好硬化处理并采取了相应的防漏、防渗、防流散等措施。

本项目完成了环境风险应急预案并备案，备案号为*-2021-202-L；

本项目完成了排污许可登记，登记编号为*45X001Z。

4． 运营期污染物达标排放情况

验收检测期间，企业生产工况稳定、满负荷运行，各项环保设施正常运行。

4.1废气

验收检测期间，排气筒P1排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）限值要求；排气筒P3排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）限值要求；排气筒P4排放的TRVOC、非*烷总烃、苯*烯，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中的限值要求；排气筒P4排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2015）；排气筒P4排放的臭气浓度，满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）排放限值要求。

无组织排放的颗粒物、非*烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（*）限值要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）排放限值要求。车间外无组织非*烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB12/524-2020）表2的排放限值要求。

4.2废水

验收监测期间，废水各项污染物排放浓度值满足DB12/356-2018《污水综合排放标准》三级标准要求。

4.3厂界噪声

验收监测期间，厂界昼间、夜间噪声均低于*《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准限值要求。

4.4固体废物

废包装物、金属边角料、木质边角料、废焊丝、废钢砂、废棕刚玉、除尘灰、废喷涂粉末由物资回收部门回收，废滤芯（纯水制备）、废滤芯（废气处理）、废石英砂、废活性炭（纯水制备） (略) 管理委员会定期清运；废活性炭（废气处理）、废过滤棉、废机油、废液压油、废油桶、沾染废物、废切削液、废切削液桶、污泥、废活性炭（废水治理）、废槽渣均属于危险固废，定期交由有相应危废处理资质的单位进行处置。

危险废物委托天津华庆百胜 (略) 处理（已签订处理合同），目前危险废物在厂内暂存间内暂存。

4.5污染物排放总量

本项目主要污染排放总量满足审批部门批复的总量控制指标。

5． 验收结论

本项目环境保护手续齐全，基本落实了环境影响评价报告表及批复文件提出的污染防治措施，且对于废气、废水、设备噪声、固体废物均采取了与环评报告表一致的处理措施。根据竣工环保验收监测报告监测结果和验收工作组意见，本项目竣工环保验收基本合格。

6． 建议

6.1 加强对废气治理设施的运行维护，确保废气稳定达标排放。

6.2 危险废物应定期委托天津华庆百胜 (略) 处理处置，并做好危险废物处理处置台账。

恒致远（北京）智能电气有限公司扩建项目

竣工环境保护验收意见

2024年04月18日，恒致远（北京） (略) 根据《建设项目环境保护管理条例》（ (略) 令2017年第682号）、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）等相关法律法规组织相关单位在企业厂区召开了“恒致远（北京）智能电气有限公司扩建项目”环境保护设施竣工现场验收会。参加会议的成员有恒致远（北京） (略) （建设单位、验收报告编制单位）、验收监测单位（河北众智 (略) ）、世纪鑫海（天津） (略) （环评报告编制单位）和三位特邀专家（名单附后）组成验收组，对“恒致远（北京）智能电气有限公司扩建项目”开展竣工环境保护验收。验收组严格依照国家有关法律法规，查阅了项目环评文件及批复、建设项目竣工环境保护验收监测数据报告、危废处置合同、建设项目环保治理施工资料及相关材料，现场核查了项目建设内容、环保治理设施运行情况、危废暂存设施、排污口规范化等，会议对相关内容进行了质询和讨论，最终形成如下验收意见：

1． 工程建设基本情况

1.1建设地点、规模、主要建设情况

恒致远（北京） (略) 成立于2008年10月，在北京主要从事精密钣金、配电柜、机柜、控制台、智能密集柜、咨询柜、智能保险柜及其配套产品的销售。 (略) 场发展需求，该公司于2020 (略) (略) 闲置厂房（3500m²）建设了“新建年产*套智能箱柜项目”，主要生产工艺为下料成型、焊接、打磨、前处理、喷涂、烘干固化、油墨打印、丝网印刷、打胶、封边、组装、包装入库等，并于2020年12月完成了该项目第一阶段竣工环境保护验收，验收主要内容为：在租赁厂房（3500m²）内增加机加工设备、人工喷粉房、固化炉、焊接机等设备用以生产智能箱柜，年产*套智能箱柜。

(略) 场的发展，客户对产品质量要求越来越高，现有喷涂前角磨机打磨工序 (略) 场对工件品质需求；疫情过后，市场喷粉产品需求量增加，现有人工喷粉工序产量不足；疫情期间外委加工工序导致企业运行成本占比过高，鉴于上述原因，为节约企业成本、 (略) 场需求、提高产品质量，公司投资*元购置生产设备，对厂区现有的生产线进行技术改造，提高产品喷涂量，并扩大产能。同时将“新建年产*套智能箱柜项目”未建设部分一并纳入本项目，项目新增年产智能箱柜0.*套，项目建成后全厂年产智能箱柜可达3.*套。

1.2项目建设及环保审批情况

2024年1月委托世纪鑫海（天津） (略) 编制了《恒致远（北京）智能电气有限公司扩建项目环境影响报告表》 ，2024年1月10日 (略) 宝坻区行政审批局关于《恒致远（北京）智能电气有限公司扩建项目环境影响报告表》的审批意见（津宝审批许可（2024）7号）。本项目于2024年1月12日开工建设，2024年3月10日竣工，2024年3月15日进行调试，2024年3月20日~3月21日进行验收监测。

1.3环保投资情况

本项目总投资为*元，实际环保投资48.*元，占总投资额的4.88%。

1.4验收范围

本项目为整体验收，验收范围为《恒致远（北京）智能电气有限公司扩建项目环境影响报告表》及环评批复内容。

2． 工程变动情况

经现场检查，本项目建设性质、建设地址、生产规模、生产工艺、物料运输、装卸方式、贮存方式均未发生变动。

3． 环境保护设施落实情况

3.1废气

本项目产生的的废气主要有下料、木质板材成型工序、焊接、木质板材抛光工序、打磨、喷涂工序产生的颗粒物，水分烘干、固化工序产生的颗粒物、SO₂、NOx、烟气黑度，固化、打胶、打标工序、洗网工序、不合格打标品的擦拭过程、封边、浇注过程产生的TRVOC、非*烷总烃、苯*烯、臭气浓度。

（1）下料、木质板材成型工序、焊接、木质板材抛光工序、打磨、喷涂过程产生的颗粒物

焊接工序、木质板材抛光工序产生的废气引风收集至厂区现有的1#滤筒除尘器净化后经15m高排气筒P1排放；新增喷粉设备产生的粉尘经自带环保设施净化后经15m高排气筒P1排放。

打磨废气、下料（激光切割、精密开料）工序、木质板材成型（数控雕刻）工序产生的废气引风收集至2#滤筒除尘器净化后经15m高排气筒P3排放。

(2)水分烘干、固化工序产生的颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度，固化、打胶、打标工序、洗网工序、不合格打标品的擦拭过程、封边、浇注过程产生的TRVOC、非*烷总烃、苯*烯、臭气浓度

自动喷涂线的水分烘干、固化工序产生的燃气废气以及固化工序产生的有机废气同打标（打印、丝印）、封边工序、打胶、浇注、达标不合格品的擦拭工序产生的废气全部引风收集至新增的2#过滤棉+二级活性炭吸附装置净化后经15m高排气筒P4排放。

3.2废水

本项目污水包括生产废水（脱脂槽废水、脱脂水洗废水、陶化槽废水）、纯水制备系统外排废水以及生活污水。本项目针对不同废水采取分质处理的方式，生产废水进入污水处理站内处理，处理达标的废水排入厂区 (略) ；生活污水经化粪池静置沉淀后，排入厂 (略) ；纯水制备系统外排废水直接排入厂 (略) 。上述废水经厂 (略) 汇集后，通过厂区现有的独立污水 (略) (略) ，最终排入宝坻区经济开发区污水处理厂进一步处理。

3.3噪声

运营期噪声源主要为车间内各生产、废气净化设备运行时产生的噪声，通过采用低噪声设备及减振、隔声等措施。

3.4固体废物

本项目固废主要分为一般固废、危险废物和生活垃圾。本项目产生的固体废物包括一般工业固体废物、生活垃圾以及危险废物。其中，一般工业固体废物（废包装物、金属边角料、木质边角料、废焊丝、废钢砂、废棕刚玉、除尘灰、废喷涂粉末）在一般固废间暂存后交交由物资回收部门回收；一般工业固体废物（废滤芯（纯水制备）、废滤芯（废气处理）、废石英砂、废活性炭（纯水制备））在一般固废间暂存后同生活垃圾 (略) 管理委员会清运；生活垃圾 (略) 管理委员会清运；危险废物（废活性炭（废气处理）、废过滤棉、废机油、废液压油、废油桶、沾染废物、废切削液、废切削液桶、污泥、废活性炭（废水治理）、废槽渣）暂存于厂区现有危废间内，定期交由有资质单位处理。

本项目设置一般工业固废存储场地和危险废物暂存间各一处。一般工业固体废物暂存间符合环保要求，危险废物暂存间已按照*《危险废物贮存污染控制标准》执行。

3.5其他环境保护设施

本项目落实了液体风险物质泄漏截流措施，准备了液体泄漏收集处置应急物资。生产车间地面已做好硬化处理并采取了相应的防漏、防渗、防流散等措施。

本项目完成了环境风险应急预案并备案，备案号为*-2021-202-L；

本项目完成了排污许可登记，登记编号为*45X001Z。

4． 运营期污染物达标排放情况

验收检测期间，企业生产工况稳定、满负荷运行，各项环保设施正常运行。

4.1废气

验收检测期间，排气筒P1排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）限值要求；排气筒P3排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）限值要求；排气筒P4排放的TRVOC、非*烷总烃、苯*烯，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中的限值要求；排气筒P4排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2015）；排气筒P4排放的臭气浓度，满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）排放限值要求。

无组织排放的颗粒物、非*烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（*）限值要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）排放限值要求。车间外无组织非*烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB12/524-2020）表2的排放限值要求。

4.2废水

验收监测期间，废水各项污染物排放浓度值满足DB12/356-2018《污水综合排放标准》三级标准要求。

4.3厂界噪声

验收监测期间，厂界昼间、夜间噪声均低于*《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准限值要求。

4.4固体废物

废包装物、金属边角料、木质边角料、废焊丝、废钢砂、废棕刚玉、除尘灰、废喷涂粉末由物资回收部门回收，废滤芯（纯水制备）、废滤芯（废气处理）、废石英砂、废活性炭（纯水制备） (略) 管理委员会定期清运；废活性炭（废气处理）、废过滤棉、废机油、废液压油、废油桶、沾染废物、废切削液、废切削液桶、污泥、废活性炭（废水治理）、废槽渣均属于危险固废，定期交由有相应危废处理资质的单位进行处置。

危险废物委托天津华庆百胜 (略) 处理（已签订处理合同），目前危险废物在厂内暂存间内暂存。

4.5污染物排放总量

本项目主要污染排放总量满足审批部门批复的总量控制指标。

5． 验收结论

本项目环境保护手续齐全，基本落实了环境影响评价报告表及批复文件提出的污染防治措施，且对于废气、废水、设备噪声、固体废物均采取了与环评报告表一致的处理措施。根据竣工环保验收监测报告监测结果和验收工作组意见，本项目竣工环保验收基本合格。

6． 建议

6.1 加强对废气治理设施的运行维护，确保废气稳定达标排放。

6.2 危险废物应定期委托天津华庆百胜 (略) 处理处置，并做好危险废物处理处置台账。