（一）严格落实大气污染防治措施。分离装置区精馏塔不凝气、微胶囊制备MMA储罐呼吸装卸废气和微胶囊制备反应废气由管道送导热油炉燃烧处理；OM-H1罐物料储存废气和装卸废气由管道送导热油炉燃烧处理，同时备用1套二级活性炭吸附装置；导热油采用低氮燃烧，导热油炉烟气经“SCR脱硝+钙基干法脱硫+布袋除尘”净化处理。微胶囊制备加料废气和凝胶制备加料废气分别配套自吸式上料装置及集气罩，共用一套布袋除尘器处理。

（二）严格落实水污染防治措施。运营期生活污水经化粪池收集处理后，与地面冲洗水和化验室废水一并送厂区地埋式一体化污水处理设施处理，处理后的废水非采暖期 (略) 洒水及绿化用水，采暖期暂存于250m3收集池，全厂废水不外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。SCR废催化剂、废机油、废油桶、化验废品、废导热油等危险废物，在危废库规范暂存后，定期交由有资质单位转运处置。废分子筛由厂家回收，脱硫灰外售综合利用，污泥和生活垃圾由环卫部门统一处理。

（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设计时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选型时首选低噪声设备；对较大功率的泵类等设备，应集中布置于室内或设置隔音操作室；对风机类设备的进出口管道以及因工艺需要排气放空的管线，应采用加装消声器等降噪措施；所有转动机械部位加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声；设备与地面连接处要采用隔振基础或弹性软连接的减振装置，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水污染防治措施。项目位于晋祠泉域范围内， (略) 行政审批服务管理局《准予水行政许可决定书》（并审水评〔2023〕67号） 和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T*-2013）的相关要求，采取分区防渗措施。设置地下水监测井，定期开展监测，一旦发现异常，立即启动应急预案和应急处置方案，避免对地下水环境造成不利影响。

（一）严格落实大气污染防治措施。分离装置区精馏塔不凝气、微胶囊制备MMA储罐呼吸装卸废气和微胶囊制备反应废气由管道送导热油炉燃烧处理；OM-H1罐物料储存废气和装卸废气由管道送导热油炉燃烧处理，同时备用1套二级活性炭吸附装置；导热油采用低氮燃烧，导热油炉烟气经“SCR脱硝+钙基干法脱硫+布袋除尘”净化处理。微胶囊制备加料废气和凝胶制备加料废气分别配套自吸式上料装置及集气罩，共用一套布袋除尘器处理。

（二）严格落实水污染防治措施。运营期生活污水经化粪池收集处理后，与地面冲洗水和化验室废水一并送厂区地埋式一体化污水处理设施处理，处理后的废水非采暖期 (略) 洒水及绿化用水，采暖期暂存于250m3收集池，全厂废水不外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。SCR废催化剂、废机油、废油桶、化验废品、废导热油等危险废物，在危废库规范暂存后，定期交由有资质单位转运处置。废分子筛由厂家回收，脱硫灰外售综合利用，污泥和生活垃圾由环卫部门统一处理。

（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设计时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选型时首选低噪声设备；对较大功率的泵类等设备，应集中布置于室内或设置隔音操作室；对风机类设备的进出口管道以及因工艺需要排气放空的管线，应采用加装消声器等降噪措施；所有转动机械部位加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声；设备与地面连接处要采用隔振基础或弹性软连接的减振装置，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水污染防治措施。项目位于晋祠泉域范围内， (略) 行政审批服务管理局《准予水行政许可决定书》（并审水评〔2023〕67号） 和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T*-2013）的相关要求，采取分区防渗措施。设置地下水监测井，定期开展监测，一旦发现异常，立即启动应急预案和应急处置方案，避免对地下水环境造成不利影响。