验收意见（现代泵业）.pdf
 (略) 年产30000台水泵技改项目
（分期）竣工环境保护自主验收意见
**日， (略) 组织成立验收组，根据《 (略) 微分子面膜仪研发生产项目（分期）竣工环境保护验收监测报告》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）和本项目环境影响评价文件及审批文件等的要求，对本项目进行自主验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况
 (略) 是一家专业从事水泵生产及销售的企业。企 (略)  (略) 永嘉县瓯北街道东瓯工业区的现状厂房进行生产，总用地面积为15825m2，总建筑面积为21873.58m2，企业于2022年4月委托浙江 (略) 编制完成了《 (略) 年产30000台水泵技改项目环境影响报告表》，**日 (略) 生态环境局的审查（温永环建[2022]80号），企业于2022年5月开工建设，2023年7月竣工，同时投入生产，因机加工设备及喷塑工序未配置，实际年产24000台水泵，本次为分期验收，员工人数为91人，厂区内不设食宿，企业生产实行单班8小时工作制（夜间不生产），年工作日为300天。具体建设内容和过程详见验收监测报告。建设项目已建部分主体工程工况稳定且生产负荷达到75%以上，环境保护设施运行正常，具备进行建设项目（分期）竣工环境保护验收监测的条件。
（二）投资情况
本项目总投资520万元，其中环保投资40万元，占比7.7%。
（三）验收范围
 (略) 微分子面膜仪研发生产项目已建部分配套环保治理设施。
二、工程变动情况
项目生产废水委托永嘉县 (略) 处置，污泥不产生，烘箱配备电加热，与环评中“烘箱配备柴油燃烧机加热”不同，不产生燃烧废气，因机加工设备及喷塑工序未配置，实际年产24000台水泵，本次为分期验收，其余建设情况与环评内容基本一致。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准后排放纳入瓯北污水处理厂处理，处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放；浓盐水回用于清洗工序，除漆雾水、清洗废水、电泳清洗废水、试压废水和振光废水委托永嘉县 (略) 处置。
（二）废气
项目喷漆废气（南侧）经水帘+水喷淋塔+除雾箱+UV光氧催化废气设备+活性炭环保处理箱处理后引至25米高空排放；喷漆废气（北侧）经水帘+除雾器+活性炭吸附箱处理后引至15米高空排放;抛丸粉尘经布袋除尘器处理后引至20米高空排放;电泳废气收集后引至25米高排放;烘干废气收集后引至25米高排放。
（三）噪声
主要来自设备运行。对高噪声设备采用减振等方式进行降噪，合理布置车间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）固体废物
本项目产生的固废主要为生活垃圾、金属边角料、除尘器收集粉尘、电泳槽槽渣、一般废包装材料、废包装桶、漆渣、废乳化液和废活性炭。生活垃圾委托环卫部门清运处置；金金属边角料、除尘器收集粉尘、电泳槽槽渣和一般废包装材料收集后外售综合利用；废包装桶、漆渣、废乳化液和废活性炭暂存于企业，后委托浙江 (略) 处置。
四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响
（一）废水排放达标情况
本项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准后排放纳入瓯北污水处理厂处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放；浓盐水回用于清洗工序，除漆雾水、清洗废水、电泳清洗废水、试压废水和振光废水委托永嘉县 (略) 处置。
验收监测期间， (略) 生活污水排放口排放的化学需氧量、动植物油类和悬浮物排放浓度和pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮和总磷排放浓度低于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值，总氮排放浓度低于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。
（二）废气排放达标情况
验收监测期间， (略) 在现场监测时，根据实际情况在厂区内（南侧喷漆车间门口）和（北侧喷漆车间门口）处布置了2个监测点位，两天六次监测结果中，非*烷总烃浓度低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1规定的特别排放限值；颗粒物和非*烷总烃在现场监测时，于厂界上下风向布置了4个点位，两天八次监测结果中，非*烷总烃浓度低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》( DB33/2146-2018)表6企业边界限值；两天六次监测结果中，颗粒物浓度低于《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)中无组织排放限值。
验收监测期间，项目喷漆废气（南侧）净化后监测结果中的颗粒物、苯系物（以二*苯计）、*酸酯类（包括*酸*酯和*酸*酯）、非*烷总烃和臭气浓度低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》( DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值；抛丸工序净化后监测结果中的颗粒物排放浓度低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》( DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值；电泳废气集气后、烘干废气集气后监测结果中的非*烷总烃排放浓度均低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》( DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值。
（三）噪声排放达标情况
验收监测期间，厂界西侧测点噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准限值要求，厂界北侧、东侧和南侧测点噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。
（四）固体废物处置情况
本项目一般固废及危险废物已妥善处置。
（五）污染物排放总量核算
本项目化学需氧量、氨氮、总氮和VOCs排放总量均符合环评中总量控制要求。
五、验收结论
 (略) 微分子面膜仪研发生产项目环境评价手续齐备，环境保护设施已配套建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。验收组同意，本项目通过（分期）竣工环境保护自主验收。
六、后续要求
（一）遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。
（二）生产设备合理布局，对噪声相对较大的设备必须安装在加有减振垫的隔振设施上，加强减震隔声降噪措施，同时设备之间保持间距，避免噪声叠加影响。
（三）规范建设危废贮存间，规范设置污染物排放口（源）、监测采样口、环保设施及管道、固体废物暂存场所等的环保标志，在相应的位置悬挂环保管理规章制度、操作规程等，建立健全完善的管理台帐和相应制度。
七、验收组人员信息
验收组成员信息详见签到单。
验收组成员签名：
  (略) 
 **日

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 (略) 年产30000台水泵技改项目
（分期）竣工环境保护自主验收意见
**日， (略) 组织成立验收组，根据《 (略) 微分子面膜仪研发生产项目（分期）竣工环境保护验收监测报告》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）和本项目环境影响评价文件及审批文件等的要求，对本项目进行自主验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况
 (略) 是一家专业从事水泵生产及销售的企业。企 (略)  (略) 永嘉县瓯北街道东瓯工业区的现状厂房进行生产，总用地面积为15825m2，总建筑面积为21873.58m2，企业于2022年4月委托浙江 (略) 编制完成了《 (略) 年产30000台水泵技改项目环境影响报告表》，**日 (略) 生态环境局的审查（温永环建[2022]80号），企业于2022年5月开工建设，2023年7月竣工，同时投入生产，因机加工设备及喷塑工序未配置，实际年产24000台水泵，本次为分期验收，员工人数为91人，厂区内不设食宿，企业生产实行单班8小时工作制（夜间不生产），年工作日为300天。具体建设内容和过程详见验收监测报告。建设项目已建部分主体工程工况稳定且生产负荷达到75%以上，环境保护设施运行正常，具备进行建设项目（分期）竣工环境保护验收监测的条件。
（二）投资情况
本项目总投资520万元，其中环保投资40万元，占比7.7%。
（三）验收范围
 (略) 微分子面膜仪研发生产项目已建部分配套环保治理设施。
二、工程变动情况
项目生产废水委托永嘉县 (略) 处置，污泥不产生，烘箱配备电加热，与环评中“烘箱配备柴油燃烧机加热”不同，不产生燃烧废气，因机加工设备及喷塑工序未配置，实际年产24000台水泵，本次为分期验收，其余建设情况与环评内容基本一致。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准后排放纳入瓯北污水处理厂处理，处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放；浓盐水回用于清洗工序，除漆雾水、清洗废水、电泳清洗废水、试压废水和振光废水委托永嘉县 (略) 处置。
（二）废气
项目喷漆废气（南侧）经水帘+水喷淋塔+除雾箱+UV光氧催化废气设备+活性炭环保处理箱处理后引至25米高空排放；喷漆废气（北侧）经水帘+除雾器+活性炭吸附箱处理后引至15米高空排放;抛丸粉尘经布袋除尘器处理后引至20米高空排放;电泳废气收集后引至25米高排放;烘干废气收集后引至25米高排放。
（三）噪声
主要来自设备运行。对高噪声设备采用减振等方式进行降噪，合理布置车间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）固体废物
本项目产生的固废主要为生活垃圾、金属边角料、除尘器收集粉尘、电泳槽槽渣、一般废包装材料、废包装桶、漆渣、废乳化液和废活性炭。生活垃圾委托环卫部门清运处置；金金属边角料、除尘器收集粉尘、电泳槽槽渣和一般废包装材料收集后外售综合利用；废包装桶、漆渣、废乳化液和废活性炭暂存于企业，后委托浙江 (略) 处置。
四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响
（一）废水排放达标情况
本项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准后排放纳入瓯北污水处理厂处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放；浓盐水回用于清洗工序，除漆雾水、清洗废水、电泳清洗废水、试压废水和振光废水委托永嘉县 (略) 处置。
验收监测期间， (略) 生活污水排放口排放的化学需氧量、动植物油类和悬浮物排放浓度和pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮和总磷排放浓度低于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值，总氮排放浓度低于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。
（二）废气排放达标情况
验收监测期间， (略) 在现场监测时，根据实际情况在厂区内（南侧喷漆车间门口）和（北侧喷漆车间门口）处布置了2个监测点位，两天六次监测结果中，非*烷总烃浓度低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1规定的特别排放限值；颗粒物和非*烷总烃在现场监测时，于厂界上下风向布置了4个点位，两天八次监测结果中，非*烷总烃浓度低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》( DB33/2146-2018)表6企业边界限值；两天六次监测结果中，颗粒物浓度低于《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)中无组织排放限值。
验收监测期间，项目喷漆废气（南侧）净化后监测结果中的颗粒物、苯系物（以二*苯计）、*酸酯类（包括*酸*酯和*酸*酯）、非*烷总烃和臭气浓度低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》( DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值；抛丸工序净化后监测结果中的颗粒物排放浓度低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》( DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值；电泳废气集气后、烘干废气集气后监测结果中的非*烷总烃排放浓度均低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》( DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值。
（三）噪声排放达标情况
验收监测期间，厂界西侧测点噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准限值要求，厂界北侧、东侧和南侧测点噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。
（四）固体废物处置情况
本项目一般固废及危险废物已妥善处置。
（五）污染物排放总量核算
本项目化学需氧量、氨氮、总氮和VOCs排放总量均符合环评中总量控制要求。
五、验收结论
 (略) 微分子面膜仪研发生产项目环境评价手续齐备，环境保护设施已配套建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。验收组同意，本项目通过（分期）竣工环境保护自主验收。
六、后续要求
（一）遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。
（二）生产设备合理布局，对噪声相对较大的设备必须安装在加有减振垫的隔振设施上，加强减震隔声降噪措施，同时设备之间保持间距，避免噪声叠加影响。
（三）规范建设危废贮存间，规范设置污染物排放口（源）、监测采样口、环保设施及管道、固体废物暂存场所等的环保标志，在相应的位置悬挂环保管理规章制度、操作规程等，建立健全完善的管理台帐和相应制度。
七、验收组人员信息
验收组成员信息详见签到单。
验收组成员签名：
  (略) 
 **日