项目名称

(略) 年产500套铝合金大门整体搬迁项目

建设地点

(略) 经济技术开发区宝东路宝隆产业园

建设单位

(略)

环境影响

评价机构

湖南 (略)

项目概况

(略) (略) 经济技术开发区宝隆产业园内，购买1栋钢架结构厂房建设年产500套铝合金大门建设项目，占地面积为3200m2，同时配套1栋3层办公楼。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

本项目购买建成厂房进行生产，主体工程施工期已经完成。本项目环保设施安装整改应采取有效措施防止粉尘颗粒物、噪声对周围环境造成影响。通过采取合理安排施工时间，对高噪声设备进行隔音和减振，噪声达到《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—2011）标准，通过洒水压尘等措施，使颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。施工期产生的固体废物集中堆放并及时处理。

营运期环境影响：

1、强化废水污染防治。本项目水帘废水经循环水池絮凝法进行处理，循环使用，清洗废水经导流沟排入清洗废水池，清洗废水可作为水帘、脱脂补充水利用，不外排。项目生活废水经过化粪池处理后， (略) 政管网，废水在厂区处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级排放标准及污水处理厂进场标准后排入污水管网，经进站路污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标后排至资江。

2、控制废气污染物排放。喷粉粉尘经多级滤筒除尘回收装置处理，回收的塑粉回用于生产，金属切割、打磨粉尘、焊接烟尘采取生产车间密闭措施，金属粉尘通过自然沉降、焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理,废气排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。胶压、拼装工序使用胶黏剂产生的挥发性有机物，产生量很小，采取车间密闭、强制通风措施，废气排 (略) 《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）无组织挥发性有机物排放浓度限值。喷漆废气、烘干废气经水帘，再经活性炭吸附+喷淋塔+UV光氧催化装置处置+15m高排气筒（DA001）外排，VOCs排放浓 (略) 《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中浓度限值。液化气燃烧废气同喷漆废气及烘干废气一同经20m排气筒（DA001）排放，燃烧废气排放污染物满足《 (略) 工业炉窑大气污染综合治理方案》（湘环发（2020）6号）排放浓度要求。

3、加强噪声控制管理。选用低噪声设备，合理布局噪声设备，通过设备减振、厂房隔声等措施保证其低噪声状态运转，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

4、加强固废管理。项目产生的边角料、加工金属粉尘、废砂纸等先收集至暂存间，定期外售。生活垃圾通过环卫部门清运。

项目危险废物主要包括废脱脂液及沉渣、废油漆、稀释剂桶，油漆等废包装物、废紫外线灯、废活性炭、生产过程中产生的废手套、抹布以及胶水、润滑油、液压油盛装容器，定期清理的废漆渣等均属危险废物，要求建设单位集中收集后厂内分类储存，定期送至有危废处置资质的单位统一处置。

项目名称

(略) 年产500套铝合金大门整体搬迁项目

建设地点

(略) 经济技术开发区宝东路宝隆产业园

建设单位

(略)

环境影响

评价机构

湖南 (略)

项目概况

(略) (略) 经济技术开发区宝隆产业园内，购买1栋钢架结构厂房建设年产500套铝合金大门建设项目，占地面积为3200m2，同时配套1栋3层办公楼。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

本项目购买建成厂房进行生产，主体工程施工期已经完成。本项目环保设施安装整改应采取有效措施防止粉尘颗粒物、噪声对周围环境造成影响。通过采取合理安排施工时间，对高噪声设备进行隔音和减振，噪声达到《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—2011）标准，通过洒水压尘等措施，使颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。施工期产生的固体废物集中堆放并及时处理。

营运期环境影响：

1、强化废水污染防治。本项目水帘废水经循环水池絮凝法进行处理，循环使用，清洗废水经导流沟排入清洗废水池，清洗废水可作为水帘、脱脂补充水利用，不外排。项目生活废水经过化粪池处理后， (略) 政管网，废水在厂区处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级排放标准及污水处理厂进场标准后排入污水管网，经进站路污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标后排至资江。

2、控制废气污染物排放。喷粉粉尘经多级滤筒除尘回收装置处理，回收的塑粉回用于生产，金属切割、打磨粉尘、焊接烟尘采取生产车间密闭措施，金属粉尘通过自然沉降、焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理,废气排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。胶压、拼装工序使用胶黏剂产生的挥发性有机物，产生量很小，采取车间密闭、强制通风措施，废气排 (略) 《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）无组织挥发性有机物排放浓度限值。喷漆废气、烘干废气经水帘，再经活性炭吸附+喷淋塔+UV光氧催化装置处置+15m高排气筒（DA001）外排，VOCs排放浓 (略) 《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中浓度限值。液化气燃烧废气同喷漆废气及烘干废气一同经20m排气筒（DA001）排放，燃烧废气排放污染物满足《 (略) 工业炉窑大气污染综合治理方案》（湘环发（2020）6号）排放浓度要求。

3、加强噪声控制管理。选用低噪声设备，合理布局噪声设备，通过设备减振、厂房隔声等措施保证其低噪声状态运转，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

4、加强固废管理。项目产生的边角料、加工金属粉尘、废砂纸等先收集至暂存间，定期外售。生活垃圾通过环卫部门清运。

项目危险废物主要包括废脱脂液及沉渣、废油漆、稀释剂桶，油漆等废包装物、废紫外线灯、废活性炭、生产过程中产生的废手套、抹布以及胶水、润滑油、液压油盛装容器，定期清理的废漆渣等均属危险废物，要求建设单位集中收集后厂内分类储存，定期送至有危废处置资质的单位统一处置。