序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评编制单位

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

（拟不予批准的原因）

建设单位开展的公众参与情况

相关部门意见

1

武凡再生资源技改项目

(略) (略) 镇溪联村下坑

龙龙岩 (略)

(略) 新 (略)

技术改造项 (略) (略) (略) 镇溪联村下坑，公司原年处理25000吨废旧轮胎再生利用项目（一期）及有机热载体锅炉扩建项目已通过环保部门审批和自主验收。公司在选址、占地面积、生产工艺、处理规模、环保措施等均不变的情况下，依托现有工程的公用及辅助设施（供水、排水、供电）对一期工程年处理2.5万吨废旧轮胎再生利用项目进行技术改造，将原厂区内4台裂解炉的功能由原来裂解废旧轮胎转为裂解废铝塑膜，剩下的2台裂解炉保持原有功能，现有年处理2.5万吨废旧轮胎的2/3产能技改为废铝塑再生利用（即年处理1.67万吨废铝塑），技改项目以废铝塑为原材料进行裂解、冷凝、筛分等，产品为炭黑、铝粉、燃料油。技术改造后生产规模为处理8300t/a废旧轮胎和16700t/a废铝塑。

（一）进一步梳理现有工程存在的环境问题，并采取切实可行的整改措施，确保各项污染物稳定达标。

（二）严格落实废水污染防控措施。项目须实行雨污分流。初期雨水经沉淀隔油后回用；含油废水经高压雾化处理后喷入裂解炉燃烧室燃烧，冷却水、水封水、脱硫除尘废水循环使用，不外排。生活污水依托现有处理设施处理后用于周边林地浇灌。

（三）严格落实废气污染防控措施。生产废气主要为不凝气燃烧废气，炭黑、铝屑筛分粉尘，储罐废气。炭黑和铝屑筛分粉尘经布袋除尘器处理后通过不低于15米高的排气筒排放；不凝裂解气经水封后引到裂解炉燃烧室燃烧，多余不凝裂解气引至无效燃烧室燃烧，裂解炉燃烧室废气和无效燃烧室废气经“水膜除尘（两段式）+干式过滤+活性炭吸附”处理后由不低于15米高排气筒排放，活性炭装量和更换频率需符合设计要求，确保出口稳定达标；油储罐呼吸口设置油气回收装置系统。（四）严格落实噪声污染防控措施。通过安装隔声罩、减震垫及厂房隔声等措施降低项目对周边环境的噪声影响。

（五）严格落实固废污染防控措施。规范建设危险废物贮存间，油渣、废活性炭、废过滤棉等危险废物分区收集于危废贮存间，定期委托有资质的单位处置；布袋收尘灰作为成品外售，脱硫渣外售给石膏厂综合化利用；生活垃圾集中收集后统一由环卫部门处置。

（六）落实土壤和地下水污染防控措施。做好土壤和地下水的保护工作，采取分区防渗，裂解炉、裂解油输送管道、储罐区、沉淀池、危废间等应重点防渗，防止地下水和土壤污染。

（七）严格落实各项风险防范措施。加强环境风险管理，做好风险防范和事故处理及应急工作；规范建设储油罐围堰，围堰容积须满足有效收集泄漏的裂解油要求；建设足够容积的事故应急池及其他相关应急设施、装备，配备相应应急物资，定期开展环境风险应急培训和演练；修订突发环境事件应急预案并报永定生态环境局备案。

项目报批前，建设单位按规定公开了环评报告全本。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评编制单位

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

（拟不予批准的原因）

建设单位开展的公众参与情况

相关部门意见

1

武凡再生资源技改项目

(略) (略) 镇溪联村下坑

龙龙岩 (略)

(略) 新 (略)

技术改造项 (略) (略) (略) 镇溪联村下坑，公司原年处理25000吨废旧轮胎再生利用项目（一期）及有机热载体锅炉扩建项目已通过环保部门审批和自主验收。公司在选址、占地面积、生产工艺、处理规模、环保措施等均不变的情况下，依托现有工程的公用及辅助设施（供水、排水、供电）对一期工程年处理2.5万吨废旧轮胎再生利用项目进行技术改造，将原厂区内4台裂解炉的功能由原来裂解废旧轮胎转为裂解废铝塑膜，剩下的2台裂解炉保持原有功能，现有年处理2.5万吨废旧轮胎的2/3产能技改为废铝塑再生利用（即年处理1.67万吨废铝塑），技改项目以废铝塑为原材料进行裂解、冷凝、筛分等，产品为炭黑、铝粉、燃料油。技术改造后生产规模为处理8300t/a废旧轮胎和16700t/a废铝塑。

（一）进一步梳理现有工程存在的环境问题，并采取切实可行的整改措施，确保各项污染物稳定达标。

（二）严格落实废水污染防控措施。项目须实行雨污分流。初期雨水经沉淀隔油后回用；含油废水经高压雾化处理后喷入裂解炉燃烧室燃烧，冷却水、水封水、脱硫除尘废水循环使用，不外排。生活污水依托现有处理设施处理后用于周边林地浇灌。

（三）严格落实废气污染防控措施。生产废气主要为不凝气燃烧废气，炭黑、铝屑筛分粉尘，储罐废气。炭黑和铝屑筛分粉尘经布袋除尘器处理后通过不低于15米高的排气筒排放；不凝裂解气经水封后引到裂解炉燃烧室燃烧，多余不凝裂解气引至无效燃烧室燃烧，裂解炉燃烧室废气和无效燃烧室废气经“水膜除尘（两段式）+干式过滤+活性炭吸附”处理后由不低于15米高排气筒排放，活性炭装量和更换频率需符合设计要求，确保出口稳定达标；油储罐呼吸口设置油气回收装置系统。（四）严格落实噪声污染防控措施。通过安装隔声罩、减震垫及厂房隔声等措施降低项目对周边环境的噪声影响。

（五）严格落实固废污染防控措施。规范建设危险废物贮存间，油渣、废活性炭、废过滤棉等危险废物分区收集于危废贮存间，定期委托有资质的单位处置；布袋收尘灰作为成品外售，脱硫渣外售给石膏厂综合化利用；生活垃圾集中收集后统一由环卫部门处置。

（六）落实土壤和地下水污染防控措施。做好土壤和地下水的保护工作，采取分区防渗，裂解炉、裂解油输送管道、储罐区、沉淀池、危废间等应重点防渗，防止地下水和土壤污染。

（七）严格落实各项风险防范措施。加强环境风险管理，做好风险防范和事故处理及应急工作；规范建设储油罐围堰，围堰容积须满足有效收集泄漏的裂解油要求；建设足够容积的事故应急池及其他相关应急设施、装备，配备相应应急物资，定期开展环境风险应急培训和演练；修订突发环境事件应急预案并报永定生态环境局备案。

项目报批前，建设单位按规定公开了环评报告全本。