序号

项目

名称

建设

地址

建设

单位

项目基本情况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公公示 日期

1

混凝土预制构件改建项目

(略) 小寺沟镇姚杖子村

承德永畅 (略)

项 (略) 小寺沟镇姚杖子村，总投资4500万元，其中环保投资300万元，占总投资比例6.67%。项目占地58.12亩，建设1条路缘砖生产线、1条水泥管生产线、2条装配式房屋生产线（含配套水泥混凝土生产），年产10万立方米路缘砖、20万立方米水泥管、20万立方米装配式房屋（不含商品混凝土生产）。

（一）施工期

项目施工期主要污染物是废气、废水、噪声、固体废物。通过设置围挡、道路硬化、车辆冲洗、洒水抑尘、建材密闭覆盖、加强管理等措施，对环境空气质量影响较小；通过采用低噪声设备，降噪、减振，合理安排施工时间，可使建筑施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求；施工人员生活垃圾集中收集后，定期送至环卫部门统一处置。

（二）运营期

废气：项目各筒仓配置仓顶除尘器，砂石料落料及物料搅拌工序进行封闭处理，废气经集气管路收集+布袋除尘器处理后，由1根15m高的排气筒进行高空排放，有组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产排放浓度限值；锅炉经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后，经1根8m高排气筒进行高空排放，各项污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃油锅炉大气污染物排放限值要求（＜20t/h）。建设三面封闭+顶棚的入料口，并设置水喷淋装置进行抑尘处理，建设封闭的原料库，库内建设物料围挡，并设置水喷淋装置,车间及厂区地面利用水泥混凝土材料进行硬化处理并进行洒水抑尘,设置移动式焊烟净化器处理切割及焊接废气，无组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB*-2020）表2无组织排放限值;封闭柴油（低硫轻质柴油）储罐,非*烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他行业相关标准要求。

废水：设备冲洗废水回用于设备冲洗，不外排；锅炉软化处理废水及排污水与生活污水一同排入厂区防渗化粪池进行处理，经防渗化粪池处理后，定期抽运至 (略) 污水处理厂进行进一步处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求及 (略) 污水处理厂进水水质要求。

噪声：项目采取厂房封闭，选用低噪声设备、基础减震，运输车辆禁止鸣笛、减速慢行等降噪措施，东、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。

固废：水性脱模剂桶、钢铁下脚料、废焊条焊渣、布袋除尘器除尘灰、移动式焊烟净化器收尘灰全部外售处理；废离子交换树脂由厂家进行回收；不合格砖经人工打散后回用于生产；废润滑油、废油桶暂存于危险废物贮存间，委托有资质的单位处置；生活垃圾厂区内统一收集后，由环卫部门定期清运。

地下水及土壤环境：为进一步保护区域地下水和土壤，采取分区防渗，危险废物贮存间为重点防渗区，危险废物贮存间建设施工严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行，渗透系数≤10-10cm/s；生产车间、柴油（低硫轻质柴油）储罐区、化粪池为一般防渗区，渗透系数≤10-7cm/s；其他库房、办公室及厂区道路为简单防渗区，一般地面硬化。

**日-**日

序号

项目

名称

建设

地址

建设

单位

项目基本情况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公公示 日期

1

混凝土预制构件改建项目

(略) 小寺沟镇姚杖子村

承德永畅 (略)

项 (略) 小寺沟镇姚杖子村，总投资4500万元，其中环保投资300万元，占总投资比例6.67%。项目占地58.12亩，建设1条路缘砖生产线、1条水泥管生产线、2条装配式房屋生产线（含配套水泥混凝土生产），年产10万立方米路缘砖、20万立方米水泥管、20万立方米装配式房屋（不含商品混凝土生产）。

（一）施工期

项目施工期主要污染物是废气、废水、噪声、固体废物。通过设置围挡、道路硬化、车辆冲洗、洒水抑尘、建材密闭覆盖、加强管理等措施，对环境空气质量影响较小；通过采用低噪声设备，降噪、减振，合理安排施工时间，可使建筑施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求；施工人员生活垃圾集中收集后，定期送至环卫部门统一处置。

（二）运营期

废气：项目各筒仓配置仓顶除尘器，砂石料落料及物料搅拌工序进行封闭处理，废气经集气管路收集+布袋除尘器处理后，由1根15m高的排气筒进行高空排放，有组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产排放浓度限值；锅炉经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后，经1根8m高排气筒进行高空排放，各项污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃油锅炉大气污染物排放限值要求（＜20t/h）。建设三面封闭+顶棚的入料口，并设置水喷淋装置进行抑尘处理，建设封闭的原料库，库内建设物料围挡，并设置水喷淋装置,车间及厂区地面利用水泥混凝土材料进行硬化处理并进行洒水抑尘,设置移动式焊烟净化器处理切割及焊接废气，无组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB*-2020）表2无组织排放限值;封闭柴油（低硫轻质柴油）储罐,非*烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他行业相关标准要求。

废水：设备冲洗废水回用于设备冲洗，不外排；锅炉软化处理废水及排污水与生活污水一同排入厂区防渗化粪池进行处理，经防渗化粪池处理后，定期抽运至 (略) 污水处理厂进行进一步处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求及 (略) 污水处理厂进水水质要求。

噪声：项目采取厂房封闭，选用低噪声设备、基础减震，运输车辆禁止鸣笛、减速慢行等降噪措施，东、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。

固废：水性脱模剂桶、钢铁下脚料、废焊条焊渣、布袋除尘器除尘灰、移动式焊烟净化器收尘灰全部外售处理；废离子交换树脂由厂家进行回收；不合格砖经人工打散后回用于生产；废润滑油、废油桶暂存于危险废物贮存间，委托有资质的单位处置；生活垃圾厂区内统一收集后，由环卫部门定期清运。

地下水及土壤环境：为进一步保护区域地下水和土壤，采取分区防渗，危险废物贮存间为重点防渗区，危险废物贮存间建设施工严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行，渗透系数≤10-10cm/s；生产车间、柴油（低硫轻质柴油）储罐区、化粪池为一般防渗区，渗透系数≤10-7cm/s；其他库房、办公室及厂区道路为简单防渗区，一般地面硬化。

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