南通醋酸纤维有限公司醋片国产化扩建工程项目环境影响报告书拟批准公示

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南通醋酸纤维有限公司醋片国产化扩建工程项目环境影响报告书拟批准公示

项目名称:醋片国产化扩建工程项目;

建设地点: (略) 崇川 (略) 109号 (略) 现有厂区内;

建设单位: (略) ;

环评编制单位:南京源 (略) ;

项目概况:根据项目环评结论、技术评估意见,在严格落实《报告书》提出的各项生态环境保护措施及环境风险防范措施、各类污染物稳定达标排放且不突破控制总量的前提下,仅从环保角度分析,项目在拟建地址建设可行。本项 (略) 崇川 (略) 109号 (略) 现有厂区内,主体工程包括利用醋片5A生产线预留的设备位置扩建3套垂直单元,增加*t/a的醋片产能,同时配套1套醋酸回收装置和3套稀酸过滤器。公辅工程建设内容为将现有醋酸镁储罐改为回收酸储罐,在四期醋片电气楼南侧新建醋酸镁储罐,其余依托现有工程。废水处理、废气治理、事故池、危废仓库均依托厂区现有设施。主体工程详见《报告书》表4.1-1,公辅工程详见《报告书》表4.1-4,产品方案详见《报告书》表4.1-2。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

(一)在设计、建设和运行中,按照“生态优先、绿色发展”的目标定位和循环经济、清洁生产的理念,不断 (略) 线、设计方案及节能减排措施,提高产品质量,减少污染物的产生量和排放量。

(二)严格落实各项水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”原则,设计、建设、完善厂区给排水系统。本项目废水污染治理措施:(1)高浓度醋片废水经渣水分离、初沉池后,进入高浓度废水池;(2)低浓度醋片废水经渣水分离、初沉池后,进入调节池;(3)高浓度废水池废水通过水泵以一定流量提升至调节池,与低浓度废水混合后,一并通过“曝气池+二沉池”工艺处理后, (略) (略) 集中处理。本项目接管废水执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T *-2015)表1标准。

(三)严格落实各项废气治理措施,确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告书》提出的要求,采取有效措施控制无组织废气排放。本项目生产过程产生的颗粒物和非*烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1、表3标准限值;RTO炉、裂解炉燃烧废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度执行《工业窑炉大气污染物排放标准》(DB 32/3782-2020)表1标准限值;氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》表1二级新扩改建项目标准和表2标准;厂区内非*烷总烃无组织排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB *-2019)。施工期扬尘执行《施工场地扬尘排放标准》(DB 32/4437-2022)。

(四)选用低噪声设备并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施。营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB *-2008)3类标准和4类标准,施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB *-2011)。

(五)严格危险废物全生命周期管理。按“减量化、资源化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物委托有资质单位安全处置,一般工业固废委外综合利用。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB *-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB *-2023)和相关管理要求,防止产生二次污染。本项目废水处理站污泥、高浓度废水废渣、低浓度废水废渣,应根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》(环境保护部公告 2017年 第43号)要求,按国家规定的标准和方法开展危险特性鉴别,并根据其主要有害成分和危险特性确定所属废物类别,按照《国家危险废物名录》要求进行归类管理。

(六)做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告书》中提出的分区防渗措施,危废仓库、事故池、 (略) 、储罐、装置区、危化品仓库、煤炭堆场、灰渣区、机修车间、装卸区、化验室、实验室、焚烧炉等采取重点防渗措施。

(七)强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。落实《报告书》提出的环境风险防范措施及突发环境事件应急预案编制要求,定期开展环境应急演练。严格执行“三落实三必须”“一图两单两卡”制度,建立常态化隐患排查制度和隐患清单,防止发生突发环境事件。建立健全有毒有害大气污染物环境风险预警体系,加强监 (略) 。配备环境应急设备和物资,构筑“风险单位—管网、应急池—厂界”水污染事件防范体系,建设足够容量的事故废水收集池等事故污染物收集设施和系统,确保事故废水不进入外环境。严格落实《重点管控新污染物清单》(2023年版)中主要环境风险管控措施。

(八)按要求规范设置各类排污口及其标志。按污染源自动控制相关管理要求,建设、安装自动监测监控设备并与生态环 (略) 。废气、废水排口需按要求安装对应主要污染物的在线监测设备。按《报告书》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测,监测结果及相关资料备查。

(九)严格落实“以新带老”措施。厂区雨水排口配备手自一体开关切换装置,并接入企业自动化监控系统,建设pH小时值在线监控设施,雨水自动切换阀与水质在线监控设备连锁;现有项目醋酐制备、醋酸回收检修期间的废水改为密闭输送;新增一台备用RTO装置;对混酸制备储罐废气进行收集,与醋酐制备废气混合经水洗后进入RTO装置处理后排放,减少醋酸雾排放;现有项目化学品醋酸罐区安装气相平衡系统,减少储罐大、小呼吸醋酸无组织排放;现有项目*酮吸附床采用高效活性炭,联合高校利用CFD流体力学软件,研究吸附床内部VLA气流分配特性,对3台*酮吸附床进行改造;对现有项目锅炉烟气通过增设脱硫塔塔板、优化废气进塔流场、改进脱硫剂喷淋系统等措施,在现有超低排放的基础上进一步提高烟气SO2和颗粒物的处理效率,根据烟气通过催化剂时长和尿素单耗情况,合理进行再生及更新脱硝催化剂,对锅炉燃烧系统采取改造优化与提高锅炉负荷能力研究(燃尽风及二次风占比、加装炉膛蒸汽吹灰器)、锅炉APC(先进控制)系统开发、关键参数精细化控制等措施,SO2、NOx、颗粒物执行企业承诺浓度限值20mg/m3、40mg/m3、5mg/m3,减少热电锅炉废气污染物SO2、NOx、颗粒物排放。上述“以新带老”措施化学品罐区醋酸安装气相平衡系统于2025年12月底完成,其余“以新带老”措施需于2024年12月底前全部完成;所有“以新带老”措施均纳入本项目环保竣工验收。同时根据企业承诺,积极开展事故池规模论证、水吸收+RTO处理工艺论证、其余*酮吸附床改造以及*酮无组织废气控制先进性评估,不断减少VOCs排放,确保环境安全。

公众参与:建设单位依法依规进行了信息公开,受理公示期间未收到反馈意见。

公示时间:2024年7月1日—2024年7月5日;

公众反馈意见联系方式:联系电话: 0513-*,传真:0513-*,电子邮箱:*@*63.com,通讯地址: (略) 崇川 (略) 150号政务服务大厅二楼C163窗口,邮编:*;

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公告起五个工作日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定申请听证。

项目名称:醋片国产化扩建工程项目;

建设地点: (略) 崇川 (略) 109号 (略) 现有厂区内;

建设单位: (略) ;

环评编制单位:南京源 (略) ;

项目概况:根据项目环评结论、技术评估意见,在严格落实《报告书》提出的各项生态环境保护措施及环境风险防范措施、各类污染物稳定达标排放且不突破控制总量的前提下,仅从环保角度分析,项目在拟建地址建设可行。本项 (略) 崇川 (略) 109号 (略) 现有厂区内,主体工程包括利用醋片5A生产线预留的设备位置扩建3套垂直单元,增加*t/a的醋片产能,同时配套1套醋酸回收装置和3套稀酸过滤器。公辅工程建设内容为将现有醋酸镁储罐改为回收酸储罐,在四期醋片电气楼南侧新建醋酸镁储罐,其余依托现有工程。废水处理、废气治理、事故池、危废仓库均依托厂区现有设施。主体工程详见《报告书》表4.1-1,公辅工程详见《报告书》表4.1-4,产品方案详见《报告书》表4.1-2。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

(一)在设计、建设和运行中,按照“生态优先、绿色发展”的目标定位和循环经济、清洁生产的理念,不断 (略) 线、设计方案及节能减排措施,提高产品质量,减少污染物的产生量和排放量。

(二)严格落实各项水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”原则,设计、建设、完善厂区给排水系统。本项目废水污染治理措施:(1)高浓度醋片废水经渣水分离、初沉池后,进入高浓度废水池;(2)低浓度醋片废水经渣水分离、初沉池后,进入调节池;(3)高浓度废水池废水通过水泵以一定流量提升至调节池,与低浓度废水混合后,一并通过“曝气池+二沉池”工艺处理后, (略) (略) 集中处理。本项目接管废水执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T *-2015)表1标准。

(三)严格落实各项废气治理措施,确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告书》提出的要求,采取有效措施控制无组织废气排放。本项目生产过程产生的颗粒物和非*烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1、表3标准限值;RTO炉、裂解炉燃烧废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度执行《工业窑炉大气污染物排放标准》(DB 32/3782-2020)表1标准限值;氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》表1二级新扩改建项目标准和表2标准;厂区内非*烷总烃无组织排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB *-2019)。施工期扬尘执行《施工场地扬尘排放标准》(DB 32/4437-2022)。

(四)选用低噪声设备并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施。营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB *-2008)3类标准和4类标准,施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB *-2011)。

(五)严格危险废物全生命周期管理。按“减量化、资源化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物委托有资质单位安全处置,一般工业固废委外综合利用。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB *-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB *-2023)和相关管理要求,防止产生二次污染。本项目废水处理站污泥、高浓度废水废渣、低浓度废水废渣,应根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》(环境保护部公告 2017年 第43号)要求,按国家规定的标准和方法开展危险特性鉴别,并根据其主要有害成分和危险特性确定所属废物类别,按照《国家危险废物名录》要求进行归类管理。

(六)做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告书》中提出的分区防渗措施,危废仓库、事故池、 (略) 、储罐、装置区、危化品仓库、煤炭堆场、灰渣区、机修车间、装卸区、化验室、实验室、焚烧炉等采取重点防渗措施。

(七)强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。落实《报告书》提出的环境风险防范措施及突发环境事件应急预案编制要求,定期开展环境应急演练。严格执行“三落实三必须”“一图两单两卡”制度,建立常态化隐患排查制度和隐患清单,防止发生突发环境事件。建立健全有毒有害大气污染物环境风险预警体系,加强监 (略) 。配备环境应急设备和物资,构筑“风险单位—管网、应急池—厂界”水污染事件防范体系,建设足够容量的事故废水收集池等事故污染物收集设施和系统,确保事故废水不进入外环境。严格落实《重点管控新污染物清单》(2023年版)中主要环境风险管控措施。

(八)按要求规范设置各类排污口及其标志。按污染源自动控制相关管理要求,建设、安装自动监测监控设备并与生态环 (略) 。废气、废水排口需按要求安装对应主要污染物的在线监测设备。按《报告书》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测,监测结果及相关资料备查。

(九)严格落实“以新带老”措施。厂区雨水排口配备手自一体开关切换装置,并接入企业自动化监控系统,建设pH小时值在线监控设施,雨水自动切换阀与水质在线监控设备连锁;现有项目醋酐制备、醋酸回收检修期间的废水改为密闭输送;新增一台备用RTO装置;对混酸制备储罐废气进行收集,与醋酐制备废气混合经水洗后进入RTO装置处理后排放,减少醋酸雾排放;现有项目化学品醋酸罐区安装气相平衡系统,减少储罐大、小呼吸醋酸无组织排放;现有项目*酮吸附床采用高效活性炭,联合高校利用CFD流体力学软件,研究吸附床内部VLA气流分配特性,对3台*酮吸附床进行改造;对现有项目锅炉烟气通过增设脱硫塔塔板、优化废气进塔流场、改进脱硫剂喷淋系统等措施,在现有超低排放的基础上进一步提高烟气SO2和颗粒物的处理效率,根据烟气通过催化剂时长和尿素单耗情况,合理进行再生及更新脱硝催化剂,对锅炉燃烧系统采取改造优化与提高锅炉负荷能力研究(燃尽风及二次风占比、加装炉膛蒸汽吹灰器)、锅炉APC(先进控制)系统开发、关键参数精细化控制等措施,SO2、NOx、颗粒物执行企业承诺浓度限值20mg/m3、40mg/m3、5mg/m3,减少热电锅炉废气污染物SO2、NOx、颗粒物排放。上述“以新带老”措施化学品罐区醋酸安装气相平衡系统于2025年12月底完成,其余“以新带老”措施需于2024年12月底前全部完成;所有“以新带老”措施均纳入本项目环保竣工验收。同时根据企业承诺,积极开展事故池规模论证、水吸收+RTO处理工艺论证、其余*酮吸附床改造以及*酮无组织废气控制先进性评估,不断减少VOCs排放,确保环境安全。

公众参与:建设单位依法依规进行了信息公开,受理公示期间未收到反馈意见。

公示时间:2024年7月1日—2024年7月5日;

公众反馈意见联系方式:联系电话: 0513-*,传真:0513-*,电子邮箱:*@*63.com,通讯地址: (略) 崇川 (略) 150号政务服务大厅二楼C163窗口,邮编:*;

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公告起五个工作日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定申请听证。

    
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