杨凌CBE隧道模具有限公司清洁生产审核公示

为提升公司环境效益与经济效益、减少污染物排放，按照陕西省生态环境厅 陕西省发展改革委员会《关于印发陕西省清洁生产审核2023年度工作方案的通知》（陕环函〔2023〕80号）的要求，杨凌C (略) （简称“杨凌CBE”）自2024年3月开始全面启动清洁生产审核工作，并委托西安 (略) 对审核工作进行技术指导。

根据《清洁生产促进法》（主席令第54号）和《清洁生产审核办法》（环境保护部第38号令）要求，现向公众公示杨凌CBE审核前企业基本情况、企业工艺流程、审核前的排污情况等， (略) 实施清洁生产审核的情况进行监督。

一、企业基本情况

1、企业名称：杨凌C (略)

2、法人代表：PHILIPPE.JACQUES.SAMAMA

3、企业地址：陕西省杨凌示 (略) 火炬创业园

4、企业生产规模：年产隧道模具1000套和真空吸盘50件

5、行业类别：模具制造C3525

6、主要产品：隧道模具

7、主要污染物：

①废气：颗粒物、非*烷总烃、食堂油烟废气；

②废水：PH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油；

③噪声；

④危险废物：废机油、废切削液、废活性炭、漆渣、含油沾染物、含漆沾染物。

8、主要环保设施：焊接工序中央除尘净化装置、移动式焊接烟尘净化机、下料工序等离子切割除尘净化装置、补漆工序活性炭废气吸附装置、喷漆工序迷宫纸盒干式喷漆柜+活性炭吸附装置。

二、企业生产情况及工艺流程

1、生产情况

杨凌CBE隧模主要产品为隧道模具。年设计工作日为300天，厂区工作制为每班8小时，每天一班生产，2023年生产、原辅料和资源能源使用情况。

表1 杨凌CBE隧模2023年生产情况一览表

2、工艺流程

杨凌CBE隧模主要产品为隧道模具，主要由底模、盖板、端板及侧板组成，生产具体工艺就是将零件经过机械加工组装成模具。

生产工艺见下图

图1 杨凌CBE隧模生产工艺流程图

工艺流程简述如下：

①下料切割：依据设计详图，下料前先检查原材料材质是否与设计图纸材质一样，其原材料应有物理试验、化学分析报告，出厂合格证，与之相符方能下料。采用等离子切割机进行下料，切割速度快，断面平整美观，几何尺寸标准。

②镗铣加工：使用钻床、铣床、折弯机、卷板机、锯床对工件进行剪切、制孔、折弯等加工，剪切的板料、型钢、孔径、孔位、孔间距须符合图纸规定并达到质量要求。

③组焊：采用CO2气保焊机、氩弧焊机和*炔焊对工件进行焊接，将小型的工件点焊组对在大型的工件上。焊接的方式有两种：一种是以CO2为保护气体使用直流或者交流电弧焊机进行焊接，另一种是采用氩弧焊以及采用*炔进行焊接。

④模具装配：将加工的底模、盖板、端板、侧板与外购的其他零部件按图纸要求进行装配。

⑤喷漆：在车间西北角设置一个全封闭的小型喷漆房，长9.4m，宽5.3m，高4.5m，喷涂工件，采用水性漆进行喷漆。

⑥包装：最后对成品进行包装，外运。

三、审核前排污情况

1、废气产生和治理情况

废气产生源主要为喷漆房补漆房废气、焊接烟尘、切割粉尘、无组织废气及食堂油烟废气。

喷漆房废气采用迷宫纸盒干式喷漆柜+过滤棉+活性炭吸附装置处理，经15m排气筒排放；

补漆房废气经过过滤棉和活性炭吸附装置处理，经15m排气筒排放；

焊接烟尘通过中央除尘器和移动式焊烟净化器处理，处理后的粉尘经15m排气筒排放；

切割粉尘采用自带吹吸式除尘系统处理切割粉尘，处理后的粉尘经15m 排气筒排放；

食堂产生油烟废气，采用油烟净化器处理楼顶排放；

切割粉尘、喷漆废气收集不到的部分及部分焊接烟尘为无组织排放。

排放标准：有组织废气颗粒物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（*)续表2中的二级排放限值要求、非*烷总烃可满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1 表面涂装限制标准，实现达标排放。无组织废气颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放要求，非*烷总烃可满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表3表面涂装限值要求，实现达标排放。

2、废水产生和治理情况

废水主要为员工生活污水，食堂废水经油水分离器处理后和其他生活污水一并进入园区化粪池处理，最终通 (略) 进入杨凌示范区污水厂进一步处理。

排放标准：PH、SS（悬浮物）、动植物油执行《污水综合排放标准》（*）表4（其他排污单位）三级标准，COD（化学需氧量）、BOD5（五日生化需氧量）和氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）中B级标准，实现达标排放。

3、噪声产生情况

噪声主要来源于等离子切割机、折弯机、卷板机、锯床、焊接设备、空压机等运转过程中生产的噪声。

噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*－2008）表1中3类标准。

4、固废产生和治理情况

主要产生的固体废物为机加工过程产生的废金属屑；定期更换的废切削液、废机油；焊接、下料工序产生的焊渣、铁渣；喷漆工序产生的废漆桶、沾染物、漆渣、废活性炭；包装过程产生的废包材；生活垃圾；食堂废油脂；除尘器收集的粉尘；机加过程产生废手套、废抹布、废机油桶、废切削液桶等。

其中员工生活垃圾由环卫部门按时收集处理处置；食堂废油脂、除尘器收集的粉尘统一收集，由有资质的单位清运处理；一般固废外售综合利用；危险废物在厂内危废暂存间暂存后，由千阳海创 (略) 处理处置。

固废执行：一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*），危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）。

表2 杨凌CBE隧模2023年固体废弃物排放一览表

5、污染物监测情况

杨凌CBE隧模委托西安国联质量 (略) 对企业废气（非*烷总烃、颗粒物）、噪声进行监测。

有组织废气检测数据来源监测报告编号：NO AEE*号、NO AEE*号，所测因子均未超出标准限值，都达标排放。

无组织废气检测数据来源监测报告编号：NO AEE*号，所测因子均未超出标准限值，都达标排放。

噪声检测数据来源监测报告编号：NO AEE*号，所测因子均未超出标准限值，都达标排放。

废水检测数据来源监测报告编号：NO AEE*号，所测因子均未超出标准限值，都达标排放。

表3 杨凌CBE隧模主要污染物监测情况一览表

四、环境保护工作情况

1、环保基本工作

杨凌CBE隧模成立了EHS管理委员会， (略) 的各项环保事务，由总裁任委员会主任，直接领导环保工作。设立安环部为常务办公室，安环部经理为常务办公室主任,负责推进落实EHS管理委员会的各项决议及日常性事物。运营总监、财务总监、商务总监、人力资源总监为委员会副主任，在 (略) EHS管理委员会工作时，代替其行使职责。各部门负责人为委员会委员，配合安环部负责开展职能范围内的各项环保工作，对总裁、总监负责；各生产班组长为本班组环保责任人，对生产部经理负责；各岗位员工为环保工作实施人，对班组长和本人负责。

杨凌CBE隧模每月定期召开一次环保工作例会，主要是对前期工作的总结和整改情况进行汇报并对下月工作计划进行部署。

2、排污登记

杨凌CBE隧模于2021年07月06日，经杨凌示范区生态环境局批准变更为排污登记管理，并于2021年07月29日取得《排污登记证》（登记编号：**W），有效期限：自2021年07月29日至2026年07月28日止。

3、环境应急预案

杨凌CBE隧模于2024年01月，编制并备案了《企业突发环境事件应急预案》（预案编号：YLCBE-HJYA-2024-01）。

五、联系人及联系方式

审核企业：杨凌C (略)

联系人：李雨航

联系电话：*

咨询公司：西安 (略)

联系人：宋进伟

联系电话：*

杨凌C (略)

2024年6月26日

杨凌CBE隧道模具有限公司清洁生产审核公示

为提升公司环境效益与经济效益、减少污染物排放，按照陕西省生态环境厅 陕西省发展改革委员会《关于印发陕西省清洁生产审核2023年度工作方案的通知》（陕环函〔2023〕80号）的要求，杨凌C (略) （简称“杨凌CBE”）自2024年3月开始全面启动清洁生产审核工作，并委托西安 (略) 对审核工作进行技术指导。

根据《清洁生产促进法》（主席令第54号）和《清洁生产审核办法》（环境保护部第38号令）要求，现向公众公示杨凌CBE审核前企业基本情况、企业工艺流程、审核前的排污情况等， (略) 实施清洁生产审核的情况进行监督。

一、企业基本情况

1、企业名称：杨凌C (略)

2、法人代表：PHILIPPE.JACQUES.SAMAMA

3、企业地址：陕西省杨凌示 (略) 火炬创业园

4、企业生产规模：年产隧道模具1000套和真空吸盘50件

5、行业类别：模具制造C3525

6、主要产品：隧道模具

7、主要污染物：

①废气：颗粒物、非*烷总烃、食堂油烟废气；

②废水：PH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油；

③噪声；

④危险废物：废机油、废切削液、废活性炭、漆渣、含油沾染物、含漆沾染物。

8、主要环保设施：焊接工序中央除尘净化装置、移动式焊接烟尘净化机、下料工序等离子切割除尘净化装置、补漆工序活性炭废气吸附装置、喷漆工序迷宫纸盒干式喷漆柜+活性炭吸附装置。

二、企业生产情况及工艺流程

1、生产情况

杨凌CBE隧模主要产品为隧道模具。年设计工作日为300天，厂区工作制为每班8小时，每天一班生产，2023年生产、原辅料和资源能源使用情况。

表1 杨凌CBE隧模2023年生产情况一览表

2、工艺流程

杨凌CBE隧模主要产品为隧道模具，主要由底模、盖板、端板及侧板组成，生产具体工艺就是将零件经过机械加工组装成模具。

生产工艺见下图

图1 杨凌CBE隧模生产工艺流程图

工艺流程简述如下：

①下料切割：依据设计详图，下料前先检查原材料材质是否与设计图纸材质一样，其原材料应有物理试验、化学分析报告，出厂合格证，与之相符方能下料。采用等离子切割机进行下料，切割速度快，断面平整美观，几何尺寸标准。

②镗铣加工：使用钻床、铣床、折弯机、卷板机、锯床对工件进行剪切、制孔、折弯等加工，剪切的板料、型钢、孔径、孔位、孔间距须符合图纸规定并达到质量要求。

③组焊：采用CO2气保焊机、氩弧焊机和*炔焊对工件进行焊接，将小型的工件点焊组对在大型的工件上。焊接的方式有两种：一种是以CO2为保护气体使用直流或者交流电弧焊机进行焊接，另一种是采用氩弧焊以及采用*炔进行焊接。

④模具装配：将加工的底模、盖板、端板、侧板与外购的其他零部件按图纸要求进行装配。

⑤喷漆：在车间西北角设置一个全封闭的小型喷漆房，长9.4m，宽5.3m，高4.5m，喷涂工件，采用水性漆进行喷漆。

⑥包装：最后对成品进行包装，外运。

三、审核前排污情况

1、废气产生和治理情况

废气产生源主要为喷漆房补漆房废气、焊接烟尘、切割粉尘、无组织废气及食堂油烟废气。

喷漆房废气采用迷宫纸盒干式喷漆柜+过滤棉+活性炭吸附装置处理，经15m排气筒排放；

补漆房废气经过过滤棉和活性炭吸附装置处理，经15m排气筒排放；

焊接烟尘通过中央除尘器和移动式焊烟净化器处理，处理后的粉尘经15m排气筒排放；

切割粉尘采用自带吹吸式除尘系统处理切割粉尘，处理后的粉尘经15m 排气筒排放；

食堂产生油烟废气，采用油烟净化器处理楼顶排放；

切割粉尘、喷漆废气收集不到的部分及部分焊接烟尘为无组织排放。

排放标准：有组织废气颗粒物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（*)续表2中的二级排放限值要求、非*烷总烃可满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1 表面涂装限制标准，实现达标排放。无组织废气颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放要求，非*烷总烃可满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表3表面涂装限值要求，实现达标排放。

2、废水产生和治理情况

废水主要为员工生活污水，食堂废水经油水分离器处理后和其他生活污水一并进入园区化粪池处理，最终通 (略) 进入杨凌示范区污水厂进一步处理。

排放标准：PH、SS（悬浮物）、动植物油执行《污水综合排放标准》（*）表4（其他排污单位）三级标准，COD（化学需氧量）、BOD5（五日生化需氧量）和氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）中B级标准，实现达标排放。

3、噪声产生情况

噪声主要来源于等离子切割机、折弯机、卷板机、锯床、焊接设备、空压机等运转过程中生产的噪声。

噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*－2008）表1中3类标准。

4、固废产生和治理情况

主要产生的固体废物为机加工过程产生的废金属屑；定期更换的废切削液、废机油；焊接、下料工序产生的焊渣、铁渣；喷漆工序产生的废漆桶、沾染物、漆渣、废活性炭；包装过程产生的废包材；生活垃圾；食堂废油脂；除尘器收集的粉尘；机加过程产生废手套、废抹布、废机油桶、废切削液桶等。

其中员工生活垃圾由环卫部门按时收集处理处置；食堂废油脂、除尘器收集的粉尘统一收集，由有资质的单位清运处理；一般固废外售综合利用；危险废物在厂内危废暂存间暂存后，由千阳海创 (略) 处理处置。

固废执行：一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*），危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）。

表2 杨凌CBE隧模2023年固体废弃物排放一览表

5、污染物监测情况

杨凌CBE隧模委托西安国联质量 (略) 对企业废气（非*烷总烃、颗粒物）、噪声进行监测。

有组织废气检测数据来源监测报告编号：NO AEE*号、NO AEE*号，所测因子均未超出标准限值，都达标排放。

无组织废气检测数据来源监测报告编号：NO AEE*号，所测因子均未超出标准限值，都达标排放。

噪声检测数据来源监测报告编号：NO AEE*号，所测因子均未超出标准限值，都达标排放。

废水检测数据来源监测报告编号：NO AEE*号，所测因子均未超出标准限值，都达标排放。

表3 杨凌CBE隧模主要污染物监测情况一览表

四、环境保护工作情况

1、环保基本工作

杨凌CBE隧模成立了EHS管理委员会， (略) 的各项环保事务，由总裁任委员会主任，直接领导环保工作。设立安环部为常务办公室，安环部经理为常务办公室主任,负责推进落实EHS管理委员会的各项决议及日常性事物。运营总监、财务总监、商务总监、人力资源总监为委员会副主任，在 (略) EHS管理委员会工作时，代替其行使职责。各部门负责人为委员会委员，配合安环部负责开展职能范围内的各项环保工作，对总裁、总监负责；各生产班组长为本班组环保责任人，对生产部经理负责；各岗位员工为环保工作实施人，对班组长和本人负责。

杨凌CBE隧模每月定期召开一次环保工作例会，主要是对前期工作的总结和整改情况进行汇报并对下月工作计划进行部署。

2、排污登记

杨凌CBE隧模于2021年07月06日，经杨凌示范区生态环境局批准变更为排污登记管理，并于2021年07月29日取得《排污登记证》（登记编号：**W），有效期限：自2021年07月29日至2026年07月28日止。

3、环境应急预案

杨凌CBE隧模于2024年01月，编制并备案了《企业突发环境事件应急预案》（预案编号：YLCBE-HJYA-2024-01）。

五、联系人及联系方式

审核企业：杨凌C (略)

联系人：李雨航

联系电话：*

咨询公司：西安 (略)

联系人：宋进伟

联系电话：*

杨凌C (略)

2024年6月26日