贵州开阳化工有限公司锅炉高硫煤清洁生产示范工程项目贵州省贵阳市开阳县永温镇永金路1号
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贵州开阳化工有限公司锅炉高硫煤清洁生产示范工程项目贵州省贵阳市开阳县永温镇永金路1号
填表日期：2024-07-01
| (略) 锅炉高硫煤清洁生产示范工程项目 | |||
| (略) 开阳县永 (略) 1号 | 1080 | ||
| (略) | 匡正扬 | ||
| 8084.93 | 8084.93 | ||
| 2025-12-31 | |||
| 改建 | |||
| 本项目新建一套脱硫系统(3＃脱硫塔),新建脱硫系统采用最新脱硫除尘一体化技术，建成后可降低飘雨、气溶胶和氨逃逸现象，提高氨回收率。 建设地址： (略) 热电1＃脱硫装置南侧旁空地上 主要建设设施： 新建一套脱硫系统（3＃脱硫塔），与现有的1＃和2＃脱硫塔并列，采用4炉1塔的模式，处理烟气量*Nm3/h，同时对硫酸铵后处理升级改造，在一期项目预留的厂房新建1条10t/h的硫铵后处理系统，和原2套硫铵后处理系统组成2用1备。 建设设施一览表： 3＃脱硫装置（规格：在1＃脱硫装置南侧24m*45m矩形空地上，占地约为1080m2，直排150m1套） 循环槽A（规格：Φ14.6m*H12m1台） 循环槽B（规格：Φ8.2m*H10m1台） 缓冲槽（带搅拌器）（规格：Φ5m*H6.2m 1台） 尾气洗涤塔（规格：Φ3.5m 1台） 料液槽（带搅拌器）（规格：Φ5m*H6.2m 1台） 检修槽（规格：Φ12m*17.8m 1台） 旋风流化干燥机（规格：Φ3.6m/H6.5m，10t/h，新建1套，和原2套硫铵后处理系统组成2用1备） 旋风分离器 （规格：Φ1.5m 1台） 工艺简介： 新建3＃脱硫塔处理烟气量*Nm3/h（标况、湿基、实际氧），SO2按照*mg/Nm3（标态、湿基、实际氧）设计。锅炉烟气温度140℃，年运行时间8000h。吸收塔前烟气含尘量不大于30 mg/Nm3。采用塔内饱和结晶设计， (略) 设计，脱硫后净烟气由塔顶直排烟囱进行排放。装置在设计工况下的脱硫效率不小于98.4％。 新建脱硫装置采用28％氨水作吸收剂吸收烟气中的SO2，同时在脱硫塔内进一步脱除烟尘后达到排放标准排放：SO2排放浓度≤200mg/Nm3（标态、干基、6％氧），总尘排放浓度≤30mg/Nm3（标态、干基、6％氧，当脱硫塔入口尘含量不大于30 mg/Nm3时）。脱硫生成的亚硫酸铵溶液被鼓入的空气强制氧化生成硫酸铵溶液，生成的硫酸铵浆液，送去硫铵后系统通过旋流、离心分离、干燥、包装成袋装成品。 整套工艺系统包括烟气系统、吸收循环系统、氧化空气系统、吸收剂系统（利旧改造）、硫铵后处理系统（升级改造）、检修排空系统、工艺水系统(利旧改造)等。 | |||
| 有环保措施: 锅炉烟气采取脱硫装置处理措施后通过塔顶直排烟囱排放至大气 | |||
| 环保措施: 1.本装置无废渣排放;2.产生的废润滑油等危险废物委托第三方资质单位处置 。 | |||
| 有环保措施: ①设计上尽量选用低噪声设备，并按要求采取减震消音措施，将噪声控制在允许范围之内。②对产生噪声较大的设备，采取修建隔离操作室的集中控制方法，使工作环境的噪声控制在70dB(A)以下。③对于仅需定时巡回检查的机泵厂房，每个工作日工人接触高噪声的时间很短，可以对设备采取减震措施以减小噪声。 | |||
填表日期：2024-07-01
| (略) 锅炉高硫煤清洁生产示范工程项目 | |||
| (略) 开阳县永 (略) 1号 | 1080 | ||
| (略) | 匡正扬 | ||
| 8084.93 | 8084.93 | ||
| 2025-12-31 | |||
| 改建 | |||
| 本项目新建一套脱硫系统(3＃脱硫塔),新建脱硫系统采用最新脱硫除尘一体化技术，建成后可降低飘雨、气溶胶和氨逃逸现象，提高氨回收率。 建设地址： (略) 热电1＃脱硫装置南侧旁空地上 主要建设设施： 新建一套脱硫系统（3＃脱硫塔），与现有的1＃和2＃脱硫塔并列，采用4炉1塔的模式，处理烟气量*Nm3/h，同时对硫酸铵后处理升级改造，在一期项目预留的厂房新建1条10t/h的硫铵后处理系统，和原2套硫铵后处理系统组成2用1备。 建设设施一览表： 3＃脱硫装置（规格：在1＃脱硫装置南侧24m*45m矩形空地上，占地约为1080m2，直排150m1套） 循环槽A（规格：Φ14.6m*H12m1台） 循环槽B（规格：Φ8.2m*H10m1台） 缓冲槽（带搅拌器）（规格：Φ5m*H6.2m 1台） 尾气洗涤塔（规格：Φ3.5m 1台） 料液槽（带搅拌器）（规格：Φ5m*H6.2m 1台） 检修槽（规格：Φ12m*17.8m 1台） 旋风流化干燥机（规格：Φ3.6m/H6.5m，10t/h，新建1套，和原2套硫铵后处理系统组成2用1备） 旋风分离器 （规格：Φ1.5m 1台） 工艺简介： 新建3＃脱硫塔处理烟气量*Nm3/h（标况、湿基、实际氧），SO2按照*mg/Nm3（标态、湿基、实际氧）设计。锅炉烟气温度140℃，年运行时间8000h。吸收塔前烟气含尘量不大于30 mg/Nm3。采用塔内饱和结晶设计， (略) 设计，脱硫后净烟气由塔顶直排烟囱进行排放。装置在设计工况下的脱硫效率不小于98.4％。 新建脱硫装置采用28％氨水作吸收剂吸收烟气中的SO2，同时在脱硫塔内进一步脱除烟尘后达到排放标准排放：SO2排放浓度≤200mg/Nm3（标态、干基、6％氧），总尘排放浓度≤30mg/Nm3（标态、干基、6％氧，当脱硫塔入口尘含量不大于30 mg/Nm3时）。脱硫生成的亚硫酸铵溶液被鼓入的空气强制氧化生成硫酸铵溶液，生成的硫酸铵浆液，送去硫铵后系统通过旋流、离心分离、干燥、包装成袋装成品。 整套工艺系统包括烟气系统、吸收循环系统、氧化空气系统、吸收剂系统（利旧改造）、硫铵后处理系统（升级改造）、检修排空系统、工艺水系统(利旧改造)等。 | |||
| 有环保措施: 锅炉烟气采取脱硫装置处理措施后通过塔顶直排烟囱排放至大气 | |||
| 环保措施: 1.本装置无废渣排放;2.产生的废润滑油等危险废物委托第三方资质单位处置 。 | |||
| 有环保措施: ①设计上尽量选用低噪声设备，并按要求采取减震消音措施，将噪声控制在允许范围之内。②对产生噪声较大的设备，采取修建隔离操作室的集中控制方法，使工作环境的噪声控制在70dB(A)以下。③对于仅需定时巡回检查的机泵厂房，每个工作日工人接触高噪声的时间很短，可以对设备采取减震措施以减小噪声。 | |||
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