项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策及措施

年产3.*吨智能装备配件项目

河南省安阳 (略) 红旗渠经济技术开发区致远大 (略) 交叉口东南

(略) 金 (略)

河南 (略)

(略) 金 (略) 注册于2023年11月， (略) (略) 红旗渠经济技术开发区致远大 (略) 交叉口东南，本项目总投资*万元，新建年产3.*吨智能装备配件项目，工艺流程为：电炉熔化——制芯——混砂、造型——浇注成型——落砂——抛丸——打磨——成品外售

主要环境影响及对策措施：

1. 废气：

①电炉投料、倒包、熔化废气采用集气罩收集后通过袋式除尘器+20m高排气筒处理。

②热芯盒制芯废气采用集气罩收集后通过袋式除尘器+活性炭吸附+热风脱附+催化燃烧装置+20m高排气筒处理；

③冷芯盒制芯废气采用三*胺净化塔+20m高排气筒处理；

④球化、浇注、造型废气采用集气罩收集后通过袋式除尘器+活性炭吸附+热风脱附+催化燃烧装置+20m高排气筒处理；

⑤落砂废气采用集气罩收集后通过袋式除尘器+20m高排气筒处理；

⑥混砂、砂处理废气采用集气罩收集后通过袋式除尘器+20m高排气筒处理；

⑦抛丸废气采用集气罩收集后通过旋风袋式除尘器+20m高排气筒处理；

⑧打磨废气采用集气罩收集后通过袋式除尘器+20m高排气筒处理；

颗粒物执行标准：电炉废气颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）；其他工序颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB*—2020)表1大气污染物排放限值，同时满足《 (略) 2019年工业大气污染治理5个专项实施方案》（安环攻坚办﹝2019﹞196号）铸造行业相关要求。

非*烷总烃执行标准：满足《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）排放限值，同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治 理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号相关限值）。

2、废水：

①更换的电炉冷却水为清洁下水，用 (略) 洒水抑尘；不外排。

②混砂用水经浇注后高温蒸发；不外排。

③车辆冲洗废水经沉淀后回用于洗车工序；不外排。

④生活污水经化粪池处理后通 (略) 进入 (略) 污水处理厂处理，最终进入洹河。厂区出水水质满足《污水综合排放标准》（*）三级标准以及 (略) 进水水质要求。

3、噪声：

产噪设备采用隔声、减振后通过距离衰减后对周边环境影响较小，经预测，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准。

4、固废：

①炉渣、废砂、废除尘布袋经一般固废间暂存后作为固废外售物资回收单位；

②部分除尘灰、浇冒口、不合格产品、废钢丸可作为原料回用于生产线；不可回用的除尘灰作为固废外售物资回收单位；

③生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门定期清运。

④危险废物经危废暂存间暂存后交由有资质单位进行妥善处置。

一般固体废物排放执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB*—2023）。

5、环境风险：

本项目环境风险 (略) 短线引起火灾；润滑油泄漏；废气治理设施发生故障；粉尘浓度过高导致爆炸；危废未妥善保管导致泄漏；事故废水泄漏；危化品泄漏。

针对上述可能发生的环境风险及影响途径，提出下列预防措施，

电路短线引起火灾

①在物料存放等车间内容各区域加强火源管理，严禁明火。采用防爆电器和防静电措施，严格按照消防安全部门要求，设置防火分区、配置消防设施。

②对管理员以及相关操作工进行安全培训，加强安全生产管理教育，强化安全管理意识，健全各项制度，使他们具备风险防范意识以及应急处理能力。加强用电 (略) 的检修和管理，应配备专人管理。③定期安排巡检人员检查现场设备运行状态；做好除尘设施的日常维护管理，确保环保处理设施的运行效率符合设计要求，满足废气排放控制指标；当出现事故性排放时，应及时停产处理④如发生火灾，消防废水流出厂区，应及时在入河口设置围挡拦截。

润滑油泄漏

①确保润滑油桶存放在稳固、平坦的地面上，避免因地面不平造成桶身倾斜或翻滚。

②定期检查润滑油桶的状态，包括桶体有无破损、盖子是否密闭良好等。

③保持储存区域通风良好，避免高温或直接日晒，减少润滑油变质或膨胀的风险。

④一旦发生泄漏，立即隔离泄漏区域，防止人员进入，并切断火源或热源。

⑤对泄漏区域进行环境监测，评估泄漏对环境的影响，并采取必要的环保措施。

废气治理设施发生故障

①公司派专人对设备进行管理，环保设施非正常运行时应及时停止生产作业，对设备进行检修，避免设备带病运行，如果公司检修人员无法解决，则立即联系设备厂家。

②故障恢复后，清理现场，复位设备，做好记录及汇报工作。

粉尘爆炸

①涉粉尘爆炸危险场所除尘系统，应按不同工艺分区域相对独立设置，不同防火分区的除尘系统禁止互联互通；与带有可燃气体、高温气体或其他工业气体的风管及设备不得连通；导电部位应等电位连接，并接地。

②可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不得共用一套除尘系统；不同类别的可燃性粉尘不得合用同一除尘系统；不同防火分区的除尘系统禁止互联互通。

③涉粉尘爆炸危险场所除尘系统，不得采用干式静电除尘器和重力沉降室除尘；粉尘遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的物质时，不得采用湿式除尘器。

危险废物泄漏防范措施

①选择适当的储存容器来存放危险废物，这些容器必须具备防泄漏的功能，并经过专业的管理与维护。

②安装泄漏监测设备，例如气体传感器、液位监测仪等。这些设备能及时检测危险废物泄漏，从而提供快速反应和应急处理的机会。

应急事故池泄漏

①定期对应急事故池的结构完整性进行检查，包括池壁、池底和排水系统等，及时发现并修复裂缝、渗漏等问题。

②使用高质量材料，建造时使用耐化学腐蚀、耐久性强的材料，以减少因材料老化导致的泄露风险。

危险化学品防范措施

本项目所使用的三*胺和磷酸属于危险化学品，本次评价要求设置一间12m²危化品暂存库，库房内设置2m³应急事故池，与导流沟相连，防止危险化学品泄漏导致厂区及水体污染。

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策及措施

年产3.*吨智能装备配件项目

河南省安阳 (略) 红旗渠经济技术开发区致远大 (略) 交叉口东南

(略) 金 (略)

河南 (略)

(略) 金 (略) 注册于2023年11月， (略) (略) 红旗渠经济技术开发区致远大 (略) 交叉口东南，本项目总投资*万元，新建年产3.*吨智能装备配件项目，工艺流程为：电炉熔化——制芯——混砂、造型——浇注成型——落砂——抛丸——打磨——成品外售

主要环境影响及对策措施：

1. 废气：

①电炉投料、倒包、熔化废气采用集气罩收集后通过袋式除尘器+20m高排气筒处理。

②热芯盒制芯废气采用集气罩收集后通过袋式除尘器+活性炭吸附+热风脱附+催化燃烧装置+20m高排气筒处理；

③冷芯盒制芯废气采用三*胺净化塔+20m高排气筒处理；

④球化、浇注、造型废气采用集气罩收集后通过袋式除尘器+活性炭吸附+热风脱附+催化燃烧装置+20m高排气筒处理；

⑤落砂废气采用集气罩收集后通过袋式除尘器+20m高排气筒处理；

⑥混砂、砂处理废气采用集气罩收集后通过袋式除尘器+20m高排气筒处理；

⑦抛丸废气采用集气罩收集后通过旋风袋式除尘器+20m高排气筒处理；

⑧打磨废气采用集气罩收集后通过袋式除尘器+20m高排气筒处理；

颗粒物执行标准：电炉废气颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）；其他工序颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB*—2020)表1大气污染物排放限值，同时满足《 (略) 2019年工业大气污染治理5个专项实施方案》（安环攻坚办﹝2019﹞196号）铸造行业相关要求。

非*烷总烃执行标准：满足《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）排放限值，同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治 理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号相关限值）。

2、废水：

①更换的电炉冷却水为清洁下水，用 (略) 洒水抑尘；不外排。

②混砂用水经浇注后高温蒸发；不外排。

③车辆冲洗废水经沉淀后回用于洗车工序；不外排。

④生活污水经化粪池处理后通 (略) 进入 (略) 污水处理厂处理，最终进入洹河。厂区出水水质满足《污水综合排放标准》（*）三级标准以及 (略) 进水水质要求。

3、噪声：

产噪设备采用隔声、减振后通过距离衰减后对周边环境影响较小，经预测，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准。

4、固废：

①炉渣、废砂、废除尘布袋经一般固废间暂存后作为固废外售物资回收单位；

②部分除尘灰、浇冒口、不合格产品、废钢丸可作为原料回用于生产线；不可回用的除尘灰作为固废外售物资回收单位；

③生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门定期清运。

④危险废物经危废暂存间暂存后交由有资质单位进行妥善处置。

一般固体废物排放执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB*—2023）。

5、环境风险：

本项目环境风险 (略) 短线引起火灾；润滑油泄漏；废气治理设施发生故障；粉尘浓度过高导致爆炸；危废未妥善保管导致泄漏；事故废水泄漏；危化品泄漏。

针对上述可能发生的环境风险及影响途径，提出下列预防措施，

电路短线引起火灾

①在物料存放等车间内容各区域加强火源管理，严禁明火。采用防爆电器和防静电措施，严格按照消防安全部门要求，设置防火分区、配置消防设施。

②对管理员以及相关操作工进行安全培训，加强安全生产管理教育，强化安全管理意识，健全各项制度，使他们具备风险防范意识以及应急处理能力。加强用电 (略) 的检修和管理，应配备专人管理。③定期安排巡检人员检查现场设备运行状态；做好除尘设施的日常维护管理，确保环保处理设施的运行效率符合设计要求，满足废气排放控制指标；当出现事故性排放时，应及时停产处理④如发生火灾，消防废水流出厂区，应及时在入河口设置围挡拦截。

润滑油泄漏

①确保润滑油桶存放在稳固、平坦的地面上，避免因地面不平造成桶身倾斜或翻滚。

②定期检查润滑油桶的状态，包括桶体有无破损、盖子是否密闭良好等。

③保持储存区域通风良好，避免高温或直接日晒，减少润滑油变质或膨胀的风险。

④一旦发生泄漏，立即隔离泄漏区域，防止人员进入，并切断火源或热源。

⑤对泄漏区域进行环境监测，评估泄漏对环境的影响，并采取必要的环保措施。

废气治理设施发生故障

①公司派专人对设备进行管理，环保设施非正常运行时应及时停止生产作业，对设备进行检修，避免设备带病运行，如果公司检修人员无法解决，则立即联系设备厂家。

②故障恢复后，清理现场，复位设备，做好记录及汇报工作。

粉尘爆炸

①涉粉尘爆炸危险场所除尘系统，应按不同工艺分区域相对独立设置，不同防火分区的除尘系统禁止互联互通；与带有可燃气体、高温气体或其他工业气体的风管及设备不得连通；导电部位应等电位连接，并接地。

②可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不得共用一套除尘系统；不同类别的可燃性粉尘不得合用同一除尘系统；不同防火分区的除尘系统禁止互联互通。

③涉粉尘爆炸危险场所除尘系统，不得采用干式静电除尘器和重力沉降室除尘；粉尘遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的物质时，不得采用湿式除尘器。

危险废物泄漏防范措施

①选择适当的储存容器来存放危险废物，这些容器必须具备防泄漏的功能，并经过专业的管理与维护。

②安装泄漏监测设备，例如气体传感器、液位监测仪等。这些设备能及时检测危险废物泄漏，从而提供快速反应和应急处理的机会。

应急事故池泄漏

①定期对应急事故池的结构完整性进行检查，包括池壁、池底和排水系统等，及时发现并修复裂缝、渗漏等问题。

②使用高质量材料，建造时使用耐化学腐蚀、耐久性强的材料，以减少因材料老化导致的泄露风险。

危险化学品防范措施

本项目所使用的三*胺和磷酸属于危险化学品，本次评价要求设置一间12m²危化品暂存库，库房内设置2m³应急事故池，与导流沟相连，防止危险化学品泄漏导致厂区及水体污染。