江西金科矿产资源综合利用有限公司技术改造项目环境影响报告书的拟批准公示

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江西金科矿产资源综合利用有限公司技术改造项目环境影响报告书的拟批准公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我厅拟对 (略) 年产*吨再生铝建设项目作出审批意见。

为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响报告书(表)基本情况予以公示。

公示期为2024年07月05日 - 2024年07月11日(5个工作日)

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书(表)审批意见要求听证。

联系电话(传真):0791-*

通讯地址: (略) 红谷滩区北龙蟠街993号方楼省政务服务中心3楼34、35号窗口

邮编:*

建设名称:

江西金科矿产 (略) 技术改造项目

建设地点:

江西修水工业园区企业现有厂区内

建设单位:

江西金科矿产 (略)

编制单位:

南昌航大 (略)

项目概况:

江西金科矿产 (略) 技术改造项目位于江西修水工业园区,属于技改性质,总投资*元。项目设计处理规模不变,仍为处理综合利用含锑金精矿*吨,主要产品为金精矿、粗锑、锑酸钠、硫代硫酸钠(副产品)。项目主要建设内容为依托厂区现有硫化钠车间改为锑酸钠车间,锅炉房改为氧化车间,煤棚、煤渣场改为蒸发浓缩结晶车间,新增锑白炉用于锑酸钠生产;新增蒸发结晶槽等设备回收钠盐;新增双氧水罐区,锅炉自产蒸汽调整为外购蒸汽,并新增燃料天然气作为锑白炉和气流干燥系统热源等,并配套新增环保及仓储设施。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

1.项目硫化钠暂存采用封闭式仓库,废气经负压收集+活性炭吸附装置处理后由1根排气筒高空排放;锑白粉料仓废气经1套布袋除尘处理后由1根排气筒高空排放,锑酸钠气流干燥废气、锑白炉废气、钠盐气流干燥废气分别经3套旋风分离+袋式过滤器+布袋除尘处理后由3根排气筒高空排放;项目无组织废气通过企业在生产运行中加强管理、生产设备配套废气收集系统等措施进行综合处理,化验室废气通过通风橱引至化验楼屋顶排放。

2.项目生产废水全部回用,外排废水主要为生活污水。技改项目实施后,生活污水经厂区现有生活污水处理设施预处理后排入园区污水处理厂,经进一步处理达标排入修河。

3.项目噪声主要来自生产设备及公辅设备产生的机械噪声,主要通过选用低噪声设备,采用消声、减震、加强日常检修维护等降噪措施。

4.项目产生的锑白炉炉内氧化层、废包装材料及废布袋、设备维护产生的废机油(含废油桶)及含油抹布、化验室废物(含废水废液)、废活性炭、废劳保用品、除铊污泥等危险废物,全部委托有危废处理资质的单位代为处置;初期雨水收集池、车间地沟冲洗水池等定期清掏污泥回用于调浆浸出工序。项目一般固体废物球磨机内衬钢板交由厂家回收,员工生活垃圾、生活污水处理污 (略) 政环卫部门处理,废包装材料交废品回收站回收。

5.按照“源头控制、分区防渗、污染监控”原则做好地下水污染防治工作。针对各生产车间、事故应急池、初期雨水池、危废暂存库等重点防治区做好地面及池体的防腐、防渗工作;加强管理和周边区域地下水监控,一旦发现被污染,立即采取措施,防止地下水污染扩散。

6.结合区域环境条件和园区/区域环境风险防控要求,明确建设项目环境风险防控体系。大气方面,通过加强设施维护保养杜绝非正常性废气排放;地表水方面通过设置事故废水收集和应急储存设施,建设事故排放“三级防控”体系,以满足事故状态下收集泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要,避免废水事故排放;地下水方面通过采取源头控制和分区防渗措施,加强地下水环境的监控、预警。同时配套突发环境事件应急预案和应急救援。

公众参与情况: 项目在环评编制阶段按要求进行了环境信息公示和报批前公示。




根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我厅拟对 (略) 年产*吨再生铝建设项目作出审批意见。

为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响报告书(表)基本情况予以公示。

公示期为2024年07月05日 - 2024年07月11日(5个工作日)

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书(表)审批意见要求听证。

联系电话(传真):0791-*

通讯地址: (略) 红谷滩区北龙蟠街993号方楼省政务服务中心3楼34、35号窗口

邮编:*

建设名称:

江西金科矿产 (略) 技术改造项目

建设地点:

江西修水工业园区企业现有厂区内

建设单位:

江西金科矿产 (略)

编制单位:

南昌航大 (略)

项目概况:

江西金科矿产 (略) 技术改造项目位于江西修水工业园区,属于技改性质,总投资*元。项目设计处理规模不变,仍为处理综合利用含锑金精矿*吨,主要产品为金精矿、粗锑、锑酸钠、硫代硫酸钠(副产品)。项目主要建设内容为依托厂区现有硫化钠车间改为锑酸钠车间,锅炉房改为氧化车间,煤棚、煤渣场改为蒸发浓缩结晶车间,新增锑白炉用于锑酸钠生产;新增蒸发结晶槽等设备回收钠盐;新增双氧水罐区,锅炉自产蒸汽调整为外购蒸汽,并新增燃料天然气作为锑白炉和气流干燥系统热源等,并配套新增环保及仓储设施。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

1.项目硫化钠暂存采用封闭式仓库,废气经负压收集+活性炭吸附装置处理后由1根排气筒高空排放;锑白粉料仓废气经1套布袋除尘处理后由1根排气筒高空排放,锑酸钠气流干燥废气、锑白炉废气、钠盐气流干燥废气分别经3套旋风分离+袋式过滤器+布袋除尘处理后由3根排气筒高空排放;项目无组织废气通过企业在生产运行中加强管理、生产设备配套废气收集系统等措施进行综合处理,化验室废气通过通风橱引至化验楼屋顶排放。

2.项目生产废水全部回用,外排废水主要为生活污水。技改项目实施后,生活污水经厂区现有生活污水处理设施预处理后排入园区污水处理厂,经进一步处理达标排入修河。

3.项目噪声主要来自生产设备及公辅设备产生的机械噪声,主要通过选用低噪声设备,采用消声、减震、加强日常检修维护等降噪措施。

4.项目产生的锑白炉炉内氧化层、废包装材料及废布袋、设备维护产生的废机油(含废油桶)及含油抹布、化验室废物(含废水废液)、废活性炭、废劳保用品、除铊污泥等危险废物,全部委托有危废处理资质的单位代为处置;初期雨水收集池、车间地沟冲洗水池等定期清掏污泥回用于调浆浸出工序。项目一般固体废物球磨机内衬钢板交由厂家回收,员工生活垃圾、生活污水处理污 (略) 政环卫部门处理,废包装材料交废品回收站回收。

5.按照“源头控制、分区防渗、污染监控”原则做好地下水污染防治工作。针对各生产车间、事故应急池、初期雨水池、危废暂存库等重点防治区做好地面及池体的防腐、防渗工作;加强管理和周边区域地下水监控,一旦发现被污染,立即采取措施,防止地下水污染扩散。

6.结合区域环境条件和园区/区域环境风险防控要求,明确建设项目环境风险防控体系。大气方面,通过加强设施维护保养杜绝非正常性废气排放;地表水方面通过设置事故废水收集和应急储存设施,建设事故排放“三级防控”体系,以满足事故状态下收集泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要,避免废水事故排放;地下水方面通过采取源头控制和分区防渗措施,加强地下水环境的监控、预警。同时配套突发环境事件应急预案和应急救援。

公众参与情况: 项目在环评编制阶段按要求进行了环境信息公示和报批前公示。




    
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