序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

前沿电子级新型功能材料智能化生产线建设项目

四川省威远县新店镇永华村22组（严陵工业园区内）

四 (略)

(略)

本项目投资*元，建设内容为租赁 (略) 成品仓库，建设生产车间、原料仓库、综合楼、危废暂存间及一般固废暂存间，在生产车间内配置2条球形硅微粉生产线及2条球形氧化铝生产线，主要设备为4台熔融炉；配套建设1座制氧站等公辅设施。项目建成后，年产球形硅微粉5000t，球形氧化铝5000t。

一、施工期：

施工期采取的各项污染物治理措施如下：

（1）废气：项目施工期扬尘采取设置围挡、围栏及防溢座，堆料场设于远离敏感点的位置，洒水抑尘等措施。进出工地的物料、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，应按 (略) 线和时间进行物料、垃圾的运输。合理规划渣土、建筑垃圾及原 (略) 线，尽量避免通过沿线居民、医院及学校分布较密集的敏感区域。在施工期内应加强车辆管理，多加注意施工设备的维护，确保机械设备正常运行，使其能够正常的运行，提高设备原料的利用率，此部分废气排放量不大，间歇排放，且扩散条件较好，对环境影响较小。

（2）废水：车辆冲洗水经沉淀池沉淀后回用于下一班设备的清洗或施工场地洒水抑尘，该部分废水不外排。施工人员产生的生活污水经化粪池预处理后排入严陵工业园区污水处理厂处理。

（3）噪声：项目施工期噪声通过合理安排施工计划和施工机械设备组合以及施工时间，选用低噪声施工设备、施工设备进行合理布局、避免同时使用高噪声设备等措施控制。

（4）固废：项目建筑垃圾设置临时堆放点，并做好防雨防渗措施。首先考虑废料的回收利用，不能利用的集中堆放，定时清运到园区指定场所交由环卫部门统一处置。生活垃圾收集后交环卫部门统一处置。

二、营运期：

运营期采取的各项污染物治理措施如下：

（1）废气：本项目共设置2条球形硅微粉生产线、2条球形氧化铝生产线。运营过程排放废气主要为投料粉尘、改性废气、熔融废气、分级粉尘、混料粉尘、包装粉尘、食堂油烟。本项目投料粉尘、分级粉尘、混料粉尘、改性废气、包装粉尘经集气装置收集后输送至“覆膜袋式除尘器+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过34m高排气筒排放。项目共布设2套“覆膜袋式除尘器+二级活性炭吸附装置”，2条球形硅微粉生产线产生的废气汇入1套覆膜袋式除尘器+二级活性炭吸附装置”，废气经处理后通过34m高排气筒排放；2条球形氧化铝生产线产生的废气汇入1套覆膜袋式除尘器+二级活性炭吸附装置”，废气经处理后通过34m高排气筒排放。熔融废气采用“余热回收装置+覆膜袋式除尘器”处理，通过34m高排气筒排放。油烟设置油烟收集净化处理后经烟囱排放。

（2）废水：树脂再生废水经收集池收集后回用于厂区洒水抑尘，不外排。生活污水排入化粪池预处理后通过园 (略) 进入严陵工业园区污水处理厂，处理达标后排入威远河。

（3）噪声：项目噪声采取尽量选用低噪设备，对制氧站等设置隔声房，对高噪声设备设置厂房隔声的同时增加减震措施。对进出厂区的大型车辆加强管理，厂区内及出入口附近禁止鸣笛，限制车速，在厂界四周围墙内种植绿化带等措施。

（4）固废：废包装材料、废铁屑、收尘灰分类暂存于一般固废暂存间，统一外售综合利用；废分子筛、废树脂由厂家定期更换后回收处理。废活性炭、废润滑油、废导热油、含油废棉纱手套经收集后分类暂存于危废暂存间，定期委托有资质的危险废物处置单位妥善处置。*醇包装桶存放于原料仓库，由厂家直接回收再利用。生活垃圾交由园区环卫部门处统一清运处理。

三、其他部门意见：

本项目于2024年5月7日由威远县发展和改革局备案（备案号：川投资备【2405-*-04-01-*】FGQB-0236号）。

1

四川威 (略) 年产1.*吨覆铜板绝缘材料项目

威远县严陵镇凤凰大道东段1

7

3号

四川威 (略)

(略)

租赁威远 (略) 土地3亩，新建覆铜板绝缘材料，购置烘干机、叉车、铲车、皮带输送带等设备及低导热刚玉电熔砖等耐火材料，形成年产1.*吨覆铜板绝缘材料的生产能力，项目技术水平达到国内先进水平

一、施工期：

施工期采取的各项污染物治理措施如下：

（1）废气：项目施工期主要为设备基础建设和设备安装等工序，项目施工作业较少，产生扬尘量很少；此外，施工期间涉及少量焊接作业，将产生少量焊接烟尘。项目利用已有厂房建设，施工期短，且焊接作业等为间歇性施工。通过采取加强车间通风、选用达到环保要求的设备、及时清理场地等措施，可大大减轻施工扬尘对周围环境影响。

（2）废水：项目施工期废水主要为施工人员产生的生活污水，依托威远 (略) 化粪池处理后排入园 (略) ，最终进入严陵园区污水处理厂处理达标后排入威远河。

（3）噪声：项目施工期噪声通过加强管理、合理安排施工计划和施工机械设备组合以及施工时间；选用低噪声施工设备、合理布局、避免同时使用高噪声设备等措施控制。

（4）固废：施工产生废料交由有回收资质的废品收购站处理；对不能回收的建筑垃圾， (略) 定期运至当地制定的建筑垃圾堆放点进行处置；施工期危险固体废弃物集中存放，统一送当地环保行政管理部门认可（有资质的）危险固体废弃物处理中心处理；生活垃圾由现场垃圾桶收集， (略) 政环卫部门定期清运。

二、营运期：

（1）废气：运营过程排放废气主要为原料破碎废气、原料烘干废气、加料废气、玻璃熔窑熔化废气和产品烘干废气，原料破碎废气、原料烘干废气、加料废气经集气罩+覆膜布袋除尘器收集处理后通过1根15m高排气筒P1有组织排放；玻璃熔窑熔化废气经覆膜布袋除尘器+15m高排气筒P2排放；产品烘干废气经集气罩+覆膜布袋除尘器收集处理后通过1根15m高排气筒P3有组织排放。

（2）废水：项目外排废水仅为生活废水，依托威远 (略) 化粪池处理后排入园 (略) ，最终进入严陵园区污水处理厂处理达标后排入威远河。

（3）噪声:在满足生产需要的前提下，尽可能选用低噪声的设备和机械，合理安排工作时间，同时加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成

的噪声；合理布置总平面，各生产环节均独立布置，利用墙体、距离衰减降低噪声对厂外环境的影响；各生产及公辅设备均设置于厂房内，对高噪声设备底部加装减震垫，对可能产生振动的管道，特别是风机出口管道，采取柔性连接的措施，风机安装消声器，减少噪声源强值。

（4）固体废物：含铁杂质存放于一般固废暂存库，外售给金属回收单位；原料废报告袋存放于一般固废暂存库，交由原厂家回收；除尘灰直接返回上料、破碎、熔化工序，不在厂区暂存；废过滤布袋收集后在一般固废车间暂存，定期送工业垃圾填埋场填埋；废耐火材料存放于一般固废暂存库，由厂家统一回收；废机油在危废暂存间暂存后，定期委托有危废处理资质的单位妥善处置；生活垃圾定期由环卫部门清理。

三、其他部门意见：

本项目于2024年3月27日由威远县发展和改革局备案（备案号：川投资备【2403-*-04-01-*】FGQB-0145号）。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

前沿电子级新型功能材料智能化生产线建设项目

四川省威远县新店镇永华村22组（严陵工业园区内）

四 (略)

(略)

本项目投资*元，建设内容为租赁 (略) 成品仓库，建设生产车间、原料仓库、综合楼、危废暂存间及一般固废暂存间，在生产车间内配置2条球形硅微粉生产线及2条球形氧化铝生产线，主要设备为4台熔融炉；配套建设1座制氧站等公辅设施。项目建成后，年产球形硅微粉5000t，球形氧化铝5000t。

一、施工期：

施工期采取的各项污染物治理措施如下：

（1）废气：项目施工期扬尘采取设置围挡、围栏及防溢座，堆料场设于远离敏感点的位置，洒水抑尘等措施。进出工地的物料、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，应按 (略) 线和时间进行物料、垃圾的运输。合理规划渣土、建筑垃圾及原 (略) 线，尽量避免通过沿线居民、医院及学校分布较密集的敏感区域。在施工期内应加强车辆管理，多加注意施工设备的维护，确保机械设备正常运行，使其能够正常的运行，提高设备原料的利用率，此部分废气排放量不大，间歇排放，且扩散条件较好，对环境影响较小。

（2）废水：车辆冲洗水经沉淀池沉淀后回用于下一班设备的清洗或施工场地洒水抑尘，该部分废水不外排。施工人员产生的生活污水经化粪池预处理后排入严陵工业园区污水处理厂处理。

（3）噪声：项目施工期噪声通过合理安排施工计划和施工机械设备组合以及施工时间，选用低噪声施工设备、施工设备进行合理布局、避免同时使用高噪声设备等措施控制。

（4）固废：项目建筑垃圾设置临时堆放点，并做好防雨防渗措施。首先考虑废料的回收利用，不能利用的集中堆放，定时清运到园区指定场所交由环卫部门统一处置。生活垃圾收集后交环卫部门统一处置。

二、营运期：

运营期采取的各项污染物治理措施如下：

（1）废气：本项目共设置2条球形硅微粉生产线、2条球形氧化铝生产线。运营过程排放废气主要为投料粉尘、改性废气、熔融废气、分级粉尘、混料粉尘、包装粉尘、食堂油烟。本项目投料粉尘、分级粉尘、混料粉尘、改性废气、包装粉尘经集气装置收集后输送至“覆膜袋式除尘器+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过34m高排气筒排放。项目共布设2套“覆膜袋式除尘器+二级活性炭吸附装置”，2条球形硅微粉生产线产生的废气汇入1套覆膜袋式除尘器+二级活性炭吸附装置”，废气经处理后通过34m高排气筒排放；2条球形氧化铝生产线产生的废气汇入1套覆膜袋式除尘器+二级活性炭吸附装置”，废气经处理后通过34m高排气筒排放。熔融废气采用“余热回收装置+覆膜袋式除尘器”处理，通过34m高排气筒排放。油烟设置油烟收集净化处理后经烟囱排放。

（2）废水：树脂再生废水经收集池收集后回用于厂区洒水抑尘，不外排。生活污水排入化粪池预处理后通过园 (略) 进入严陵工业园区污水处理厂，处理达标后排入威远河。

（3）噪声：项目噪声采取尽量选用低噪设备，对制氧站等设置隔声房，对高噪声设备设置厂房隔声的同时增加减震措施。对进出厂区的大型车辆加强管理，厂区内及出入口附近禁止鸣笛，限制车速，在厂界四周围墙内种植绿化带等措施。

（4）固废：废包装材料、废铁屑、收尘灰分类暂存于一般固废暂存间，统一外售综合利用；废分子筛、废树脂由厂家定期更换后回收处理。废活性炭、废润滑油、废导热油、含油废棉纱手套经收集后分类暂存于危废暂存间，定期委托有资质的危险废物处置单位妥善处置。*醇包装桶存放于原料仓库，由厂家直接回收再利用。生活垃圾交由园区环卫部门处统一清运处理。

三、其他部门意见：

本项目于2024年5月7日由威远县发展和改革局备案（备案号：川投资备【2405-*-04-01-*】FGQB-0236号）。

1

四川威 (略) 年产1.*吨覆铜板绝缘材料项目

威远县严陵镇凤凰大道东段1

7

3号

四川威 (略)

(略)

租赁威远 (略) 土地3亩，新建覆铜板绝缘材料，购置烘干机、叉车、铲车、皮带输送带等设备及低导热刚玉电熔砖等耐火材料，形成年产1.*吨覆铜板绝缘材料的生产能力，项目技术水平达到国内先进水平

一、施工期：

施工期采取的各项污染物治理措施如下：

（1）废气：项目施工期主要为设备基础建设和设备安装等工序，项目施工作业较少，产生扬尘量很少；此外，施工期间涉及少量焊接作业，将产生少量焊接烟尘。项目利用已有厂房建设，施工期短，且焊接作业等为间歇性施工。通过采取加强车间通风、选用达到环保要求的设备、及时清理场地等措施，可大大减轻施工扬尘对周围环境影响。

（2）废水：项目施工期废水主要为施工人员产生的生活污水，依托威远 (略) 化粪池处理后排入园 (略) ，最终进入严陵园区污水处理厂处理达标后排入威远河。

（3）噪声：项目施工期噪声通过加强管理、合理安排施工计划和施工机械设备组合以及施工时间；选用低噪声施工设备、合理布局、避免同时使用高噪声设备等措施控制。

（4）固废：施工产生废料交由有回收资质的废品收购站处理；对不能回收的建筑垃圾， (略) 定期运至当地制定的建筑垃圾堆放点进行处置；施工期危险固体废弃物集中存放，统一送当地环保行政管理部门认可（有资质的）危险固体废弃物处理中心处理；生活垃圾由现场垃圾桶收集， (略) 政环卫部门定期清运。

二、营运期：

（1）废气：运营过程排放废气主要为原料破碎废气、原料烘干废气、加料废气、玻璃熔窑熔化废气和产品烘干废气，原料破碎废气、原料烘干废气、加料废气经集气罩+覆膜布袋除尘器收集处理后通过1根15m高排气筒P1有组织排放；玻璃熔窑熔化废气经覆膜布袋除尘器+15m高排气筒P2排放；产品烘干废气经集气罩+覆膜布袋除尘器收集处理后通过1根15m高排气筒P3有组织排放。

（2）废水：项目外排废水仅为生活废水，依托威远 (略) 化粪池处理后排入园 (略) ，最终进入严陵园区污水处理厂处理达标后排入威远河。

（3）噪声:在满足生产需要的前提下，尽可能选用低噪声的设备和机械，合理安排工作时间，同时加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成

的噪声；合理布置总平面，各生产环节均独立布置，利用墙体、距离衰减降低噪声对厂外环境的影响；各生产及公辅设备均设置于厂房内，对高噪声设备底部加装减震垫，对可能产生振动的管道，特别是风机出口管道，采取柔性连接的措施，风机安装消声器，减少噪声源强值。

（4）固体废物：含铁杂质存放于一般固废暂存库，外售给金属回收单位；原料废报告袋存放于一般固废暂存库，交由原厂家回收；除尘灰直接返回上料、破碎、熔化工序，不在厂区暂存；废过滤布袋收集后在一般固废车间暂存，定期送工业垃圾填埋场填埋；废耐火材料存放于一般固废暂存库，由厂家统一回收；废机油在危废暂存间暂存后，定期委托有危废处理资质的单位妥善处置；生活垃圾定期由环卫部门清理。

三、其他部门意见：

本项目于2024年3月27日由威远县发展和改革局备案（备案号：川投资备【2403-*-04-01-*】FGQB-0145号）。