序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

环境影响评价单位

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策的措施

1

年产3000吨杀虫杀菌环保型制剂项目

淮安工业 (略) 10号

江苏清原 (略)

本项目不新增用地，拟在原联科厂区车间六空置的南半车间进行扩建。本项目生产工艺采用物理混合复配，产品种类与现有产品均不相同，项目建成后，新增年产50吨乳油、50吨水乳剂、50吨微乳剂、2100吨水悬浮剂、500吨种子处理悬浮剂、50吨微囊悬浮剂、50吨水悬浮剂-微囊悬浮剂、50吨悬乳剂、50吨可分散油悬浮剂和50吨可溶液剂等产品，共计3000吨制剂（10种剂型共49个品种）。

江苏清淮 (略)

1、项目排水实行“雨污分流”原则。本项目雨、污水排口均依托现有。项目地面冲洗废水、水喷淋废水、纯水制备浓排水、冷凝废水一并经厂内污水处理站（处理工艺：隔油+中和+蒸馏+中和+三效蒸发+调节+铁碳微电解+芬顿氧化+电催化氧化+混凝沉淀+UASB+A/O+沉淀）处理，出水达接管标准后接管至淮安同方盐化工业污水处理厂集中处理。

2、本项目新增1个排气筒。本项目投料工序产生的废气经集气罩收集后，采用“布袋除尘”工艺处理；混合及包装工序产生的废气分别经密闭收集后，采用“二级活性炭吸附”工艺处理；上述经预处理的废气合并后采用“水喷淋”工艺处理，处理后的废气通过新增的8#15m高排气筒排放。以上未被收集的废气无组织排放。

本项目有组织颗粒物、非*烷总烃、二*苯排放浓度执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB *-2020）表1排放限值，排放速率执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）表2排放标准值。无组织颗粒物、非*烷总烃、二*苯执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3浓度限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）表1限值。厂区内无组织非*烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表2厂区内VOCs无组织排放限值。

3、优化平面布置，选用低噪声设备，并采取隔声、减振等有效措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）中的3类标准要求。

4、按照“减量化、资源化、无害化”的原则，落实《报告表》中提出的固体废物收集和处置措施。本项目产生的废活性炭、废清洗液、废包装材料、废布袋、污水处理污泥、实验室废液等危险废物，必须委托有资质单位安全处置。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023），危险废物的转移按《危险废物转移管理办法》及其它有关规定执行，防止二次污染。

5、须高度重视安全生产，严格落实环境风险应急预案制度，配备必要的应急物资，定期开展应急演练；制定各岗位工艺安全措施和安全操作规程；规范并强化危险废物在收集、贮存、运输过程中的风险防范措施，本项目依托现有935m3事故应急池。

6、项目建成后，全厂仍以厂界为起点设置100m卫生防护距离，应确保在上述范围内无居民点和其它环境敏感目标。

7、按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）的要求设置排污口和标识。建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各项风险防范要求。落实环境监测计划，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

环境影响评价单位

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策的措施

1

年产3000吨杀虫杀菌环保型制剂项目

淮安工业 (略) 10号

江苏清原 (略)

本项目不新增用地，拟在原联科厂区车间六空置的南半车间进行扩建。本项目生产工艺采用物理混合复配，产品种类与现有产品均不相同，项目建成后，新增年产50吨乳油、50吨水乳剂、50吨微乳剂、2100吨水悬浮剂、500吨种子处理悬浮剂、50吨微囊悬浮剂、50吨水悬浮剂-微囊悬浮剂、50吨悬乳剂、50吨可分散油悬浮剂和50吨可溶液剂等产品，共计3000吨制剂（10种剂型共49个品种）。

江苏清淮 (略)

1、项目排水实行“雨污分流”原则。本项目雨、污水排口均依托现有。项目地面冲洗废水、水喷淋废水、纯水制备浓排水、冷凝废水一并经厂内污水处理站（处理工艺：隔油+中和+蒸馏+中和+三效蒸发+调节+铁碳微电解+芬顿氧化+电催化氧化+混凝沉淀+UASB+A/O+沉淀）处理，出水达接管标准后接管至淮安同方盐化工业污水处理厂集中处理。

2、本项目新增1个排气筒。本项目投料工序产生的废气经集气罩收集后，采用“布袋除尘”工艺处理；混合及包装工序产生的废气分别经密闭收集后，采用“二级活性炭吸附”工艺处理；上述经预处理的废气合并后采用“水喷淋”工艺处理，处理后的废气通过新增的8#15m高排气筒排放。以上未被收集的废气无组织排放。

本项目有组织颗粒物、非*烷总烃、二*苯排放浓度执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB *-2020）表1排放限值，排放速率执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）表2排放标准值。无组织颗粒物、非*烷总烃、二*苯执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3浓度限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）表1限值。厂区内无组织非*烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表2厂区内VOCs无组织排放限值。

3、优化平面布置，选用低噪声设备，并采取隔声、减振等有效措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）中的3类标准要求。

4、按照“减量化、资源化、无害化”的原则，落实《报告表》中提出的固体废物收集和处置措施。本项目产生的废活性炭、废清洗液、废包装材料、废布袋、污水处理污泥、实验室废液等危险废物，必须委托有资质单位安全处置。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023），危险废物的转移按《危险废物转移管理办法》及其它有关规定执行，防止二次污染。

5、须高度重视安全生产，严格落实环境风险应急预案制度，配备必要的应急物资，定期开展应急演练；制定各岗位工艺安全措施和安全操作规程；规范并强化危险废物在收集、贮存、运输过程中的风险防范措施，本项目依托现有935m3事故应急池。

6、项目建成后，全厂仍以厂界为起点设置100m卫生防护距离，应确保在上述范围内无居民点和其它环境敏感目标。

7、按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）的要求设置排污口和标识。建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各项风险防范要求。落实环境监测计划，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。