项目名称

(略) 综合实验场及第四生产线涂装车间废水性清洗剂回收利用项目

建设地点

广东广州南沙区

建设单位

(略)

项目概况

(略) 拟在三线四线厂区内建设 (略) 综合实验场及第四生产线涂装车间废水性清洗剂回收利用项目（以下简称“本项目”），项目内容为：在三线厂区西边厂界内新建一个综合实验场，占地面积1750平方米，建筑面积2625平方米，用于进行综合技术试验；四线涂装车间纸盒放置间内新建废水性清洗剂回收利用项目，占地面积50平方米，建筑面积50平方米，导入废水性清洗剂回收利用设备，四线水性喷枪清洗产生的废水性清洗剂通过絮凝、过滤等方式制备新清洗剂，循环再利用，减少四线水性废液产生量，年处理四线涂装车间产生的废水性清洗剂1000吨，经处理后产出850吨再生水性清洗剂返回四线涂装车间。本项目实施后三线四线乘用车设计产能不变。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）本项目综合实验场焊接冷却水依托原项目三线污水站处理，四线涂装车间废水性清洗剂回收利用工艺陶瓷膜组以及离子交换设备清洗废水依托原项目四线污水站处理，处理达标后经排水专管送小虎岛污水处理厂集中处理，达标排放。
（二）本项目的废水性清洗剂回收利用工艺设在密闭车间，设备均为密闭罐体，工艺不涉及加热，更换漆渣桶、点检打开罐体过程中产生的有机废气经车间换气收集后依托原项目活性炭吸附装置处理，尾气经30米高排气筒（DA027）排放；综合实验场激光焊接废气、弧焊焊接废气收集后通过DFO沉流式除尘器处理，尾气经15米高排气筒（G1）排放；综合实验场涂胶废气、点焊焊接废气、切割及打磨废气经加强车间通风后无组织排放。
（三）本项目合理布设生产区域与安排生产时间，选用低噪声生产设备，对声源采用基础减振、隔声等综合防护措施，加强设备定期维护和保养管理。
（四）本项目废试片（钢片、铝片）、废变速箱、废制动系统测试台架、废挡风玻璃交资源回收单位处置；废润滑油、废冷却液、废制动液、废密封胶、废陶瓷膜、废离子交换树脂、漆渣、废活性炭等危险废物均交由相关处置资质单位安全处置。

公众参与情况

项目名称

(略) 综合实验场及第四生产线涂装车间废水性清洗剂回收利用项目

建设地点

广东广州南沙区

建设单位

(略)

项目概况

(略) 拟在三线四线厂区内建设 (略) 综合实验场及第四生产线涂装车间废水性清洗剂回收利用项目（以下简称“本项目”），项目内容为：在三线厂区西边厂界内新建一个综合实验场，占地面积1750平方米，建筑面积2625平方米，用于进行综合技术试验；四线涂装车间纸盒放置间内新建废水性清洗剂回收利用项目，占地面积50平方米，建筑面积50平方米，导入废水性清洗剂回收利用设备，四线水性喷枪清洗产生的废水性清洗剂通过絮凝、过滤等方式制备新清洗剂，循环再利用，减少四线水性废液产生量，年处理四线涂装车间产生的废水性清洗剂1000吨，经处理后产出850吨再生水性清洗剂返回四线涂装车间。本项目实施后三线四线乘用车设计产能不变。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）本项目综合实验场焊接冷却水依托原项目三线污水站处理，四线涂装车间废水性清洗剂回收利用工艺陶瓷膜组以及离子交换设备清洗废水依托原项目四线污水站处理，处理达标后经排水专管送小虎岛污水处理厂集中处理，达标排放。
（二）本项目的废水性清洗剂回收利用工艺设在密闭车间，设备均为密闭罐体，工艺不涉及加热，更换漆渣桶、点检打开罐体过程中产生的有机废气经车间换气收集后依托原项目活性炭吸附装置处理，尾气经30米高排气筒（DA027）排放；综合实验场激光焊接废气、弧焊焊接废气收集后通过DFO沉流式除尘器处理，尾气经15米高排气筒（G1）排放；综合实验场涂胶废气、点焊焊接废气、切割及打磨废气经加强车间通风后无组织排放。
（三）本项目合理布设生产区域与安排生产时间，选用低噪声生产设备，对声源采用基础减振、隔声等综合防护措施，加强设备定期维护和保养管理。
（四）本项目废试片（钢片、铝片）、废变速箱、废制动系统测试台架、废挡风玻璃交资源回收单位处置；废润滑油、废冷却液、废制动液、废密封胶、废陶瓷膜、废离子交换树脂、漆渣、废活性炭等危险废物均交由相关处置资质单位安全处置。

公众参与情况