序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

吉林 (略) 水泥制品项目

(略) 龙潭区乌拉街镇学古村原黄沙场

吉林 (略)

吉林 (略)

一、吉林 (略) (略) 龙潭区乌拉街镇学古村原黄沙场。本项目租用该黄沙场闲置厂区建设2条生产线，1条年产3000根水泥管生产线及1条年产9000条水泥槽生产线。本项目主要产品为各种规格的承插口管、平口管、方槽等。本项目主要原料为水泥、钢筋、砂子、石子和水。主体工程：生产区，占地面积为1000m²，内设水泥管生产线和水泥槽生产线，包含配料斗；密闭搅拌房占地面积为10m²，内部设置1台搅拌机及1台自动喂料机，设置在生产区内；焊接车间，占地面积为10m²，内设1台电焊机，设置在生产区内。自然养生区，占地面积为500m²，地面硬化。储运工程：原料堆放区，占地面积为500m²，用于堆放砂子和石子，设硬质围挡、覆盖 (略) ；危废贮存点，建筑面积为10m²，一般防渗处理；1个80t水泥罐利旧（配有密闭绞龙上料系统）；库房，建筑面积为10m²，用于存放脱模剂、废脱模剂桶及残次品；储水池，容积为8m³，用于储存生产用水；洗车区，占地面积为20m²，仅对车轮进行清洗。环保工程：沉淀池容积为30m³，防渗加盖，用于沉淀淋溶水及车轮清洗废水；新建防渗旱厕。生产区、自然养生区、原料堆放区地面硬化。本项目总占地面积*m²。不设食堂和员工宿舍，冬季不生产，无需供暖。劳动定员7人，年生产210天（4月-11月），每天工作8小时，夜间不生产。本项目总投资*元，环保投资*元。

二、项目建设应重点做好以下工作：

1、加强建设期环境管理。施工现场采取硬质围挡，定期喷水抑尘，物料及建筑垃圾采取苫布遮盖措施；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏外运做农肥；施工废水经沉淀池沉淀后回用于洒水抑尘；施工期建筑垃圾集中收集，运送至建筑垃圾指定受纳场；废弃土石方用于平整厂区；设备包装物定点收集， (略) 回收；生活垃圾定点收集后由环卫部门统一清运。使用低噪声施工机械，禁止夜间施工，控制施工期噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）要求，将项目建设对外界环境影响降至最低。落实施工期的各项污染防治措施，防止发生环境污染和扰民事件。

2、本项目搅拌用水全部进入产品；养护用水、降尘用水全部蒸发；淋溶水、车轮、设备设施清洗水通过截排水沟流入沉淀池，经沉淀后回用于生产，不外排；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏作农肥。

3、本项目运营期产生的废气主要为水泥罐顶部呼吸孔粉尘、搅拌机投料与搅拌产生的粉尘、焊接烟尘、运输粉尘、上料及卸料粉尘、堆场扬尘。水泥由专用的封闭罐车运输，通过气力输送至密闭水泥罐内，水泥罐顶部呼吸孔粉尘通过水泥罐顶部布袋除尘器处理后排放；水泥通过管道密闭输送至搅拌机，碎石、砂子通过铲车送至配料斗、自动喂料机后，通过密闭皮带输送至搅拌机，搅拌机投料与搅拌产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；焊接烟尘经焊烟净化器处理后排放；上料、卸料过程中采用洒水降尘；堆场地面硬化，设硬质围挡并覆盖 (略) ； (略) 面，洒水降尘，运输车厢采用苫布进行遮蔽处理。加强管理，确保有组织颗粒物的排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》（*）中表1相关要求；厂界无组织颗粒物排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》（*）中表3相关标准限值。

4、优先选用低噪音设备，采取有效的隔声减振措施，夜间禁止生产，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类（东、西、北侧）、4类（南侧）声环境功能区限值。

5、严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，防止产生二次污染。本项目布袋收集尘、焊接烟尘净化器收集尘、地面清扫粉尘均回用于生产；残次品收集后外售；废环保脱模剂桶由厂家回收处理；废布袋及生活垃圾由环卫部门定期处理；设备维修产生的废机油、废含油抹布存于密封桶内，暂存于危废暂存点，委托有资质的单位进行处理；沉淀池沉渣定期清掏用于厂区低洼处平整。

无

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

吉林 (略) 水泥制品项目

(略) 龙潭区乌拉街镇学古村原黄沙场

吉林 (略)

吉林 (略)

一、吉林 (略) (略) 龙潭区乌拉街镇学古村原黄沙场。本项目租用该黄沙场闲置厂区建设2条生产线，1条年产3000根水泥管生产线及1条年产9000条水泥槽生产线。本项目主要产品为各种规格的承插口管、平口管、方槽等。本项目主要原料为水泥、钢筋、砂子、石子和水。主体工程：生产区，占地面积为1000m²，内设水泥管生产线和水泥槽生产线，包含配料斗；密闭搅拌房占地面积为10m²，内部设置1台搅拌机及1台自动喂料机，设置在生产区内；焊接车间，占地面积为10m²，内设1台电焊机，设置在生产区内。自然养生区，占地面积为500m²，地面硬化。储运工程：原料堆放区，占地面积为500m²，用于堆放砂子和石子，设硬质围挡、覆盖 (略) ；危废贮存点，建筑面积为10m²，一般防渗处理；1个80t水泥罐利旧（配有密闭绞龙上料系统）；库房，建筑面积为10m²，用于存放脱模剂、废脱模剂桶及残次品；储水池，容积为8m³，用于储存生产用水；洗车区，占地面积为20m²，仅对车轮进行清洗。环保工程：沉淀池容积为30m³，防渗加盖，用于沉淀淋溶水及车轮清洗废水；新建防渗旱厕。生产区、自然养生区、原料堆放区地面硬化。本项目总占地面积*m²。不设食堂和员工宿舍，冬季不生产，无需供暖。劳动定员7人，年生产210天（4月-11月），每天工作8小时，夜间不生产。本项目总投资*元，环保投资*元。

二、项目建设应重点做好以下工作：

1、加强建设期环境管理。施工现场采取硬质围挡，定期喷水抑尘，物料及建筑垃圾采取苫布遮盖措施；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏外运做农肥；施工废水经沉淀池沉淀后回用于洒水抑尘；施工期建筑垃圾集中收集，运送至建筑垃圾指定受纳场；废弃土石方用于平整厂区；设备包装物定点收集， (略) 回收；生活垃圾定点收集后由环卫部门统一清运。使用低噪声施工机械，禁止夜间施工，控制施工期噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）要求，将项目建设对外界环境影响降至最低。落实施工期的各项污染防治措施，防止发生环境污染和扰民事件。

2、本项目搅拌用水全部进入产品；养护用水、降尘用水全部蒸发；淋溶水、车轮、设备设施清洗水通过截排水沟流入沉淀池，经沉淀后回用于生产，不外排；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏作农肥。

3、本项目运营期产生的废气主要为水泥罐顶部呼吸孔粉尘、搅拌机投料与搅拌产生的粉尘、焊接烟尘、运输粉尘、上料及卸料粉尘、堆场扬尘。水泥由专用的封闭罐车运输，通过气力输送至密闭水泥罐内，水泥罐顶部呼吸孔粉尘通过水泥罐顶部布袋除尘器处理后排放；水泥通过管道密闭输送至搅拌机，碎石、砂子通过铲车送至配料斗、自动喂料机后，通过密闭皮带输送至搅拌机，搅拌机投料与搅拌产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；焊接烟尘经焊烟净化器处理后排放；上料、卸料过程中采用洒水降尘；堆场地面硬化，设硬质围挡并覆盖 (略) ； (略) 面，洒水降尘，运输车厢采用苫布进行遮蔽处理。加强管理，确保有组织颗粒物的排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》（*）中表1相关要求；厂界无组织颗粒物排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》（*）中表3相关标准限值。

4、优先选用低噪音设备，采取有效的隔声减振措施，夜间禁止生产，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类（东、西、北侧）、4类（南侧）声环境功能区限值。

5、严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，防止产生二次污染。本项目布袋收集尘、焊接烟尘净化器收集尘、地面清扫粉尘均回用于生产；残次品收集后外售；废环保脱模剂桶由厂家回收处理；废布袋及生活垃圾由环卫部门定期处理；设备维修产生的废机油、废含油抹布存于密封桶内，暂存于危废暂存点，委托有资质的单位进行处理；沉淀池沉渣定期清掏用于厂区低洼处平整。

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