大渡口区生态环境局审查建设项目环评信息公示表餐厨垃圾废弃食用油脂加工处理及设备研发制造项目
大渡口区生态环境局审查建设项目环评信息公示表餐厨垃圾废弃食用油脂加工处理及设备研发制造项目
大渡口区生态环境局审查建设项目环评信息公示表
我局拟批准以下建设项目环评文件,现公告有关环评信息,接受社会监督,公示期为2024年7月15日至2024年7月19日。环评文件、建设单位或地方政府所作出的相关环保措施承诺文件查询方式http://**。申请人和利害关系人可自公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。反馈意见受理方式为电话(带传真): *。地址:大渡口 (略) 9号春晖大楼3楼。
项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响和环境保护对策与措施 | 相关部门意见 | 建设单位开展的公众参与情况 |
餐厨垃圾(废弃食用油脂)加工处理及设备研发制造项目 | (略) 大渡口区建桥工业园C区N37(部分)地块 | (略) | 重庆 (略) | 本项目利用企业已建设施设备进行扩建,新增餐厨垃圾(废弃食用油脂)加工处理生产线,餐厨垃圾运输、处理设备研发制造生产线,油水分离设备研发制造生产线。项目扩建后,形成年加工处理废弃食用油脂*吨,年转运粗油脂*.907吨,年生产500台餐厨垃圾处理、油水分离设备的生产能力。 总投资为*万元,其中环保投资约*元,占总投资的2.24% | 废气:项目原料油池房间、加热房、卸料池、卧式离心机房、固废垃圾收集间均密闭设置,内部设置百叶吸风口,加热沉淀罐顶部废气出口直接连接废气收集管道,污水处理设施加盖设计,废气出口直接连接废气收集管道;倒料房、洗桶区、加热槽半密闭设置,出口处设置集气罩收集废气;整个废弃食用油脂加工车间封闭式设计,仅保留出入口,日常工作时出入口关闭,车间周边均设置百叶吸风口收集废气。废气采用两级碱喷淋+羟基氧化喷淋+干式过滤箱+活性炭装置进行处理,处理后的废气通过15m高排气筒(DA001)达标排放。项目蒸汽源机天然气燃烧废气通过15m高DA002排气筒排放。焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后在车间无组织排放。焊接件打磨废气在车间无组织排放。厂界定期喷洒除臭剂 废水:生产废水经隔油+水解酸化+絮凝沉淀+AOO生化工艺处理达《污水综合排放标准》(*)中三级标准后,排入建桥园区C区工业污水处理厂处理。餐饮废水经隔油池(5m3/d)处理后同生活污水、2#办公楼地面清洁废水、化验室清洗废水一起经厂区生化池(20m3/d)处理后排入建桥园区C区工业污水处理厂处理 固体废物:油脂分离废渣由餐厨垃圾资质单位收集处理,废纯水设备滤芯由厂家进行回收处理,废钢废边角料,暂存于设备制造车间库房内,定期外售。化验室废油倒入原料油池回用。设备维修产生的废含油抹布、废润滑油、废气处理设施废活性炭、废过滤袋、废空压机油、空压机含油冷凝液暂存于危废贮存间,定期交由资质单位处理。生活垃圾由垃圾桶收集后交由环卫部门处理 噪声:选用低噪声设备,合理布局高噪声设备,按照消声器、减震基座以及厂房隔声等措施。 土壤及地下水:根据区域的不同,采取不同的防渗措施,重点防渗区设计等效黏土防渗层Mb≥6.0m,防渗系数K≤1×10-7cm/s的防渗层;一般防渗区设计等效黏土防渗层Mb≥1.5m,防渗系数≤1×10-7cm/s的防渗层;其他区域采取硬化处理。项目废弃食用油脂加工车间外南侧设置一个地下水监测井。 环境风险措施:车间西南侧,1个容积310m3应急事故池。储罐区地面设导流沟至应急事故池,一旦发生泄漏、火灾或爆炸事故,建设单位立即关闭雨水口,启用事故池,将泄漏的物料和消防污水截留下来,避免流入地表水体。事后用泵将消防污水抽至厂内废水处理设施处理,从而将污染最终控制在厂内。应急事故池是一个独立贮存池,与外环境不布设通道,只通过泵和管道与污水处理设施产生联系,杜绝超标污水排入外环境的可能性, | (略) 大渡口区发展和改革委核发的《 (略) 企业投资项目备案证》(项目代码:2020-*-47-03-* | \ |
大渡口区生态环境局审查建设项目环评信息公示表
我局拟批准以下建设项目环评文件,现公告有关环评信息,接受社会监督,公示期为2024年7月15日至2024年7月19日。环评文件、建设单位或地方政府所作出的相关环保措施承诺文件查询方式http://**。申请人和利害关系人可自公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。反馈意见受理方式为电话(带传真): *。地址:大渡口 (略) 9号春晖大楼3楼。
项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响和环境保护对策与措施 | 相关部门意见 | 建设单位开展的公众参与情况 |
餐厨垃圾(废弃食用油脂)加工处理及设备研发制造项目 | (略) 大渡口区建桥工业园C区N37(部分)地块 | (略) | 重庆 (略) | 本项目利用企业已建设施设备进行扩建,新增餐厨垃圾(废弃食用油脂)加工处理生产线,餐厨垃圾运输、处理设备研发制造生产线,油水分离设备研发制造生产线。项目扩建后,形成年加工处理废弃食用油脂*吨,年转运粗油脂*.907吨,年生产500台餐厨垃圾处理、油水分离设备的生产能力。 总投资为*万元,其中环保投资约*元,占总投资的2.24% | 废气:项目原料油池房间、加热房、卸料池、卧式离心机房、固废垃圾收集间均密闭设置,内部设置百叶吸风口,加热沉淀罐顶部废气出口直接连接废气收集管道,污水处理设施加盖设计,废气出口直接连接废气收集管道;倒料房、洗桶区、加热槽半密闭设置,出口处设置集气罩收集废气;整个废弃食用油脂加工车间封闭式设计,仅保留出入口,日常工作时出入口关闭,车间周边均设置百叶吸风口收集废气。废气采用两级碱喷淋+羟基氧化喷淋+干式过滤箱+活性炭装置进行处理,处理后的废气通过15m高排气筒(DA001)达标排放。项目蒸汽源机天然气燃烧废气通过15m高DA002排气筒排放。焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后在车间无组织排放。焊接件打磨废气在车间无组织排放。厂界定期喷洒除臭剂 废水:生产废水经隔油+水解酸化+絮凝沉淀+AOO生化工艺处理达《污水综合排放标准》(*)中三级标准后,排入建桥园区C区工业污水处理厂处理。餐饮废水经隔油池(5m3/d)处理后同生活污水、2#办公楼地面清洁废水、化验室清洗废水一起经厂区生化池(20m3/d)处理后排入建桥园区C区工业污水处理厂处理 固体废物:油脂分离废渣由餐厨垃圾资质单位收集处理,废纯水设备滤芯由厂家进行回收处理,废钢废边角料,暂存于设备制造车间库房内,定期外售。化验室废油倒入原料油池回用。设备维修产生的废含油抹布、废润滑油、废气处理设施废活性炭、废过滤袋、废空压机油、空压机含油冷凝液暂存于危废贮存间,定期交由资质单位处理。生活垃圾由垃圾桶收集后交由环卫部门处理 噪声:选用低噪声设备,合理布局高噪声设备,按照消声器、减震基座以及厂房隔声等措施。 土壤及地下水:根据区域的不同,采取不同的防渗措施,重点防渗区设计等效黏土防渗层Mb≥6.0m,防渗系数K≤1×10-7cm/s的防渗层;一般防渗区设计等效黏土防渗层Mb≥1.5m,防渗系数≤1×10-7cm/s的防渗层;其他区域采取硬化处理。项目废弃食用油脂加工车间外南侧设置一个地下水监测井。 环境风险措施:车间西南侧,1个容积310m3应急事故池。储罐区地面设导流沟至应急事故池,一旦发生泄漏、火灾或爆炸事故,建设单位立即关闭雨水口,启用事故池,将泄漏的物料和消防污水截留下来,避免流入地表水体。事后用泵将消防污水抽至厂内废水处理设施处理,从而将污染最终控制在厂内。应急事故池是一个独立贮存池,与外环境不布设通道,只通过泵和管道与污水处理设施产生联系,杜绝超标污水排入外环境的可能性, | (略) 大渡口区发展和改革委核发的《 (略) 企业投资项目备案证》(项目代码:2020-*-47-03-* | \ |
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