项目名称

鹰潭 (略) 铝灰渣资源化自行利用项目

建设地点

(略) 高新技术产业开发区龙岗产 (略) 以东， (略) 以南

建设单位

鹰潭 (略)

环评机构

(略) (略)

建设项目

概况

鹰潭 (略) 铝灰渣资源化自行利用项目位于 (略) 高新技术产业开发区龙岗产 (略) 以东， (略) 以南（厂区中心地理坐标为东经116 °52′49.243″，北纬28°12′6.612″），用地面积约500平方米。本项目属扩建项目，利用现有工程4#厂房内北面空置部分增加1条二次铝灰、收尘灰处理生产线。现有工程高精密度铝压铸配件生产产生的二次铝灰、收尘灰原处理方式为委托有资质单位处置，扩建后对高精密度铝压铸配件生产产生的二次铝灰、收尘灰进行煅烧处理。主要生产工艺为：以固氟剂、现有工程产生的二次铝灰、收尘灰为原料，通过储存、输送、均化、加热煅烧、冷却、包装、入库等工序生产硬质粘土熟料，形成年产8348吨硬质粘土熟料的生产规模。主要建设内容包括：依托现有工程4#厂房内北面空置部分建设铝灰处理车间区域等主体工程；依托现有工程4#厂房内西面空置部分建设成品堆放区等储运工程；依托现有1#一般固废暂存间、1#危废暂存间、初期雨水池，2#危险废物暂存间由现有的800m²改建为400m²，新建废气处理措施、噪声处理设施等环保工程；给水、供配电系统等设施均依托现有工程。项目总投资*元，其中环保投资*元，约占总投资的8.6%。

主要环境

影响

及预防或者

减轻不良

环境影响的

对策和措施

1.废水污染防治。项目冷却废水循环使用，不外排。喷淋废水经沉淀后循环使用，定排水作危废处置。

2.废气污染防治。项目废气主要为铝灰暂存废气、原料投料、产品包装工序、煅烧炉煅烧、冷却废气。无组织废气包括生产过程中未捕集的铝灰暂存废气、原料投料、产品包装工序等。项目铝灰暂存废气经密闭空间负压收集，原料投料、产品包装工序经半封闭集气罩收集，煅烧炉煅烧、冷却废气经密闭+引风管收集后一并采用1套“多管冷却装置+活性炭喷射+覆膜袋式除尘器+二级碱液喷淋塔”处理，处理后的废气由1根35m高排气筒（DA008）外排，外排废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、HCl、二噁英、铊及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物 (以Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co计)满足《危险废物焚烧污染控制标准》（*）中表3危险废物焚烧设施烟气污染物排放浓度限值，氨满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2中限值要求。采取加强车间通风排气、强化生产管理、设备日常维护保养和厂区绿化等措施，减少厂内无组织废气产生和对外环境的影响，确保厂界无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2无组织排放浓度限值、《恶臭污染物排放标准》（*）表1中厂界标准值。结合现工程，本项目卫生防护距离为“4#厂房外100m、2#危废暂存间外50m范围形成的区域”，在卫生防护距离内不得建设永久性居住的建筑物、医院、学校等敏感目标。

3.环境噪声污染防治。项目噪声主要来自煅烧炉、冷灰机、空压机、冷却水泵、提升机、风机等生产设备设施噪声。通过选用低噪声设备、加强设备的日常维护、采取车间减震、隔声、消声等措施，有效减少生产噪声对厂界声环境的影响，厂界环境噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

4.固体废物污染防治。项目新增固体废物主要有除尘灰、废润滑油、润滑油废包装桶、废活性炭、废布袋、喷淋废水等危险废物，废耐火砖等一般固体废物。除尘灰、废润滑油、润滑油废包装桶、废活性炭、废布袋、喷淋废水等危险废物应严格依照国家有关危险废物的规定交由有资质单位综合利用或处置；废耐火砖外售综合利用。项目依托现有工程1个150平方米1#一般固废暂存间，依托现有工程1个250平方米1#危废暂存间、1个400平方米2#危废暂存间。各类危险废物采用密封加盖容器或者具有内衬塑料袋的编织袋包装后分区堆放，危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求进行设计、建造和管理，做到防风、防雨、防晒、防渗漏。一般固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5.风险防范措施。项目环境风险主要来源于现有项目二次铝灰、收尘灰在储存过程储存不当与水发生反应产生氨气，以及废气等污染防治措施失效时事故排放引发的风险。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（*）相关判定依据，项目环境风险潜势为I，可进行简单定性分析。严格按照《危险化学品安全管理条例》要求加强危险化学品物料在储运及使用过程中的管理；加强工艺管理、严控工艺指标；保持各设备及管道密封，经常检查易造成腐蚀的部位，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”，危废暂存间分别设置导流沟、围堰；依托现有1座800立方米事故应急池，正常情况下保持空置状态，一旦发生危险化学品泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障，及时收集泄漏的化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。

公众参与情况

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项目名称

鹰潭 (略) 铝灰渣资源化自行利用项目

建设地点

(略) 高新技术产业开发区龙岗产 (略) 以东， (略) 以南

建设单位

鹰潭 (略)

环评机构

(略) (略)

建设项目

概况

鹰潭 (略) 铝灰渣资源化自行利用项目位于 (略) 高新技术产业开发区龙岗产 (略) 以东， (略) 以南（厂区中心地理坐标为东经116 °52′49.243″，北纬28°12′6.612″），用地面积约500平方米。本项目属扩建项目，利用现有工程4#厂房内北面空置部分增加1条二次铝灰、收尘灰处理生产线。现有工程高精密度铝压铸配件生产产生的二次铝灰、收尘灰原处理方式为委托有资质单位处置，扩建后对高精密度铝压铸配件生产产生的二次铝灰、收尘灰进行煅烧处理。主要生产工艺为：以固氟剂、现有工程产生的二次铝灰、收尘灰为原料，通过储存、输送、均化、加热煅烧、冷却、包装、入库等工序生产硬质粘土熟料，形成年产8348吨硬质粘土熟料的生产规模。主要建设内容包括：依托现有工程4#厂房内北面空置部分建设铝灰处理车间区域等主体工程；依托现有工程4#厂房内西面空置部分建设成品堆放区等储运工程；依托现有1#一般固废暂存间、1#危废暂存间、初期雨水池，2#危险废物暂存间由现有的800m²改建为400m²，新建废气处理措施、噪声处理设施等环保工程；给水、供配电系统等设施均依托现有工程。项目总投资*元，其中环保投资*元，约占总投资的8.6%。

主要环境

影响

及预防或者

减轻不良

环境影响的

对策和措施

1.废水污染防治。项目冷却废水循环使用，不外排。喷淋废水经沉淀后循环使用，定排水作危废处置。

2.废气污染防治。项目废气主要为铝灰暂存废气、原料投料、产品包装工序、煅烧炉煅烧、冷却废气。无组织废气包括生产过程中未捕集的铝灰暂存废气、原料投料、产品包装工序等。项目铝灰暂存废气经密闭空间负压收集，原料投料、产品包装工序经半封闭集气罩收集，煅烧炉煅烧、冷却废气经密闭+引风管收集后一并采用1套“多管冷却装置+活性炭喷射+覆膜袋式除尘器+二级碱液喷淋塔”处理，处理后的废气由1根35m高排气筒（DA008）外排，外排废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、HCl、二噁英、铊及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物 (以Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co计)满足《危险废物焚烧污染控制标准》（*）中表3危险废物焚烧设施烟气污染物排放浓度限值，氨满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2中限值要求。采取加强车间通风排气、强化生产管理、设备日常维护保养和厂区绿化等措施，减少厂内无组织废气产生和对外环境的影响，确保厂界无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2无组织排放浓度限值、《恶臭污染物排放标准》（*）表1中厂界标准值。结合现工程，本项目卫生防护距离为“4#厂房外100m、2#危废暂存间外50m范围形成的区域”，在卫生防护距离内不得建设永久性居住的建筑物、医院、学校等敏感目标。

3.环境噪声污染防治。项目噪声主要来自煅烧炉、冷灰机、空压机、冷却水泵、提升机、风机等生产设备设施噪声。通过选用低噪声设备、加强设备的日常维护、采取车间减震、隔声、消声等措施，有效减少生产噪声对厂界声环境的影响，厂界环境噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

4.固体废物污染防治。项目新增固体废物主要有除尘灰、废润滑油、润滑油废包装桶、废活性炭、废布袋、喷淋废水等危险废物，废耐火砖等一般固体废物。除尘灰、废润滑油、润滑油废包装桶、废活性炭、废布袋、喷淋废水等危险废物应严格依照国家有关危险废物的规定交由有资质单位综合利用或处置；废耐火砖外售综合利用。项目依托现有工程1个150平方米1#一般固废暂存间，依托现有工程1个250平方米1#危废暂存间、1个400平方米2#危废暂存间。各类危险废物采用密封加盖容器或者具有内衬塑料袋的编织袋包装后分区堆放，危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求进行设计、建造和管理，做到防风、防雨、防晒、防渗漏。一般固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5.风险防范措施。项目环境风险主要来源于现有项目二次铝灰、收尘灰在储存过程储存不当与水发生反应产生氨气，以及废气等污染防治措施失效时事故排放引发的风险。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（*）相关判定依据，项目环境风险潜势为I，可进行简单定性分析。严格按照《危险化学品安全管理条例》要求加强危险化学品物料在储运及使用过程中的管理；加强工艺管理、严控工艺指标；保持各设备及管道密封，经常检查易造成腐蚀的部位，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”，危废暂存间分别设置导流沟、围堰；依托现有1座800立方米事故应急池，正常情况下保持空置状态，一旦发生危险化学品泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障，及时收集泄漏的化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。

公众参与情况

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