一、运营期大气环境影响和保护措施 (1)臭氧发生器废气 项目运营期臭氧灭菌机产生的少量臭氧,为臭氧与水混合过程中散发的少量未被还原的臭氧,溢出无组织排放的臭氧量极少,可忽略不计。生产车间加强通风设备,以减少臭氧对员工的影响。 (2)吹瓶废气 本项目吹瓶工序需对瓶坯进行加热,加热温度在140~150℃。瓶坯主要成分为聚对苯二*酸二*酯(PET),无毒无臭,其熔点为 245~260℃,热分解温度为 353~380℃。瓶坯加热温度140~150℃,远低于热分解温度,在加热过程中不会造成其基团发生变化,不会产生对苯二*酸二*酯单体废气, (3)收缩膜废气 本项目有1台膜包机,收缩膜需要加热定型,加热温度在120~200℃。收缩膜加热后会产生有机废气,膜包工序中非*烷总烃的核算参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“2926 塑料包装箱及容器制造行业”。本项目收缩膜年使用量约为0.2t/a,则收缩膜废气中挥发性有机物(以非*烷总烃计)年产生量为0.54kg/a,按工作300日,每天有效工作2h计,产生速率为0.0009kg/h。本项目收缩膜非*烷总烃产生量较小,在厂内无组织排放。 (4)激光打码废气 本项目采用激光打码在瓶、桶身上、收缩膜上打码生产日期和批号。激光打标的基本原理是,由激光发生器生成高能量的连续激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材 (略) 径,从而形成需要的图文标记。本项目激光打码的对象为山泉水瓶和膜,打码过程会产生有机废气。本项目激光打码非*烷总烃产生量较小,在厂内无组织排放。 (5)生产车间异味 项目生产过程中生产车间及垃圾收集设施会有少量异味产生,主要成分包括臭气浓度,产生量极少,可忽略不计。生产车间加强通风,厂区设置绿化带,以减少异味对员工的影响。 (6)汽车尾气 车辆进出项目区排放的汽车尾气,主要有害成分是 CO、HC、NOx。车辆进出停车场时为怠速行驶,尾气排放量不大且相对分散,汽车废气属低架点源无组织排放性质,具有间断性、产生时间较短、产生量较小、产生点相对分散、易被稀释扩散等特点,正常情况下,汽车废气对环境的影响较小。 二、运营期地表水环境影响和保护措施 (1)生活污水 本项目劳动定员为 6 人,员工均为刀董村村民,均不在厂区食宿。项目配备卫生间,根据《云南省用水定额》的规定,生活用水量每人每天平均用水量按50L计算,实际运营300天,则生活用水量约为0.3m3 /d,90.0m3 /a。依《环境评价工程师实用手册》,生活污水排污系数取0.8,则排放生活污水0.24m3 /d、72.0m3 /a。生活污水经化粪池处理后定期清掏用于周边林地施肥。 (2)容器(瓶/桶)清洗废水 根据建设单位提供的资料,330mL水瓶、360mL水瓶、520mL水瓶及18.9L水桶进行清洗后灌装。人工清洗水桶用水量约为2.0m3 /d,设备清洗水瓶及水桶用水量约为1.0m3/d,日清洗用水量约为3.0m3/d(矿泉水瓶使用瓶坯制作的新瓶,使用设备清洗,桶装水灌装前一般经过先经过人工清洗,再使用设备清洗)。产污系数按0.8计,废水量约2.4m3/d,容器(瓶/桶)清洗废水中主要污染物为少量SS。项目容器(瓶/桶)清洗废水全部引至沉淀池,经沉淀池沉淀后用于地面洒水、厂区绿化等。 (3)设备清洗废水 设备清洗用水合计660m3/a,2.2m3/d。本项目设备清洗废水产污系数按0.8计,产污量为1.76m3/d(528.0m3 /a),本项目用的设备清洗水均为经过滤等处理后的成品水,日常设备清洁废水中主要污染物为 SS,项目容器(瓶/桶)清洗废水全部引至沉淀池,经沉淀池沉淀后用于地面洒水、绿化、周边园地浇水等。 (4)山泉水制备 ①瓶装水、桶装水生产灌装用水本项目桶装水生产规模为 900 桶/d(18.9L/桶),瓶装水生产规模 4000 瓶/d(330mL/瓶)、4000瓶/d(360mL/瓶)、2000瓶/d(520mL/瓶),年生产300d,则年生产瓶装水、桶装水用水量为20.81m3/d(6243m3/a)。 ②不合格产品废水 项目在生产过程中会产生少量的不合格产品。根据建设单位提供的资料及参照同类已运营的项目,项目产生的不合格产品废水约为灌装用水的3%,则项目产生的不合格产品废水约为0.624m3/d(187.2m3 /a)。不合格产品废水经项目区拟建的沉淀池沉淀后用于厂区洒水降尘、绿化等,不外排 (5)绿化用水 本项目绿化面积约 1000m2,参考《云南省地方标准 用水定额》(GB53/T168-2019)可知,推荐的用水定额为 3L/(m2·次),项目区晴天约200天/a,按晴天每天浇水一次计,则绿化用水量为3.0m3 /次,600.0m3/a。 三、噪声环境影响和保护措施 ①选择合格技术成熟的生产设备,从源头降低噪声源强。 ②合理布置厂房内各高噪声机械设备,尽可能布置于车间北部,远离门窗,同时制定合理的生产计划,高噪声设备尽量避开午休(12:00~14:00)时段使用。 ③生产设备采取减振降噪措施;车间厂房建筑材料尽可能选择降噪好的材料。 ④加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非生产噪声,同时确保环保措施发挥最有效的功能;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声 四、运营期固体废物的环境影响和保护措施 项目生产区均采用混 (略) 面铺设,生产过程所产生的废水均由污水管道排入沉淀池,沉淀池采用混凝土砖混结构进行建设。项目内存在污染 物下渗的地段和区域均采用了混凝土结构进行建设,降低了废水渗漏进而污 染地下水环境的情况 (1)生活垃圾 本项目共有6名员工,生活垃圾排放系数取1.0kg/人·d,年工作300天,则垃圾产生量为6.0kg/d,1.8t/a。生活垃圾经厂内垃圾桶收集后,由厂区员工清运至附近村寨垃圾收集点,后由环卫部门统一清运处置。 (2)一般工业固废 ①废滤料(滤芯) 水处理系统石英砂、活性炭定期更换,一般 1~2 年更换一次,每年更换2.0t;精滤膜一般半年更换一次,每年更换滤膜约10根;紫外灯约4年更换一次,每年约更换5根。更换下来的废砂、废滤膜、废活性炭(主要吸附颗粒物)分类收集,交由环卫部门处置;废紫外灯管在厂内危废暂存间暂存后交由资质单位处置。 ②废瓶坯、废瓶盖、废包装材料 生产过程中产生的废瓶坯、废瓶盖、废包装材料等约1.0t/a,分类收集后由废品收购站收购。 ③沉淀池污泥 本项目生产废水经沉淀后会产生污泥,本项目污泥产生量约为 0.5t/a,定期清掏,交由环卫部门清运处置。 (3)危险废物 项目设危废暂存间一间,面积约为 10m2。环评要求严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)规定对危险废物进行暂存和管理。暂存区地面进行防渗处理,周围设置围堰,并挂有明显标志。 五、地下水、土壤环境影响分析 项目生产区均采用混 (略) 面铺设,生产过程所产生的废水均由污水管道排入沉淀池,沉淀池采用混凝土砖混结构进行建设。项目内存在污染物下渗的地段和区域均采用了混凝土结构进行建设,降低了废水渗漏进而污染地下水环境的情况。因此,本项目运营过程中废水基本不会对地下水产生影响。 其他按照报告表提出的措施执行。 |