序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

1

重庆弗迪锂电池配套零部件生产项目

重庆璧山区新能源装备产业园（重庆弗迪现有厂区范围内）

重 (略)

重庆环科源 (略)

主要建设电池配套零部件生产制造、动力电池返厂检测维修、功能模块实验（主要包括：来料检测和实验中心）和辅助工装制作及相关配套设施，以进一步增加重庆弗迪璧山生产基地配套零部件供应能力以及电池研发制造和返厂电池包的返厂维修检测能力。拟建项目建成后重庆弗迪璧山生产基地35GWh电池生产规模不变。项目总投资*万元，其中环保投资*元，占总投资1.6%。

1、废气

（1）有组织废气污染治理措施：

M&E工厂新建注塑件生产线注塑废气经设备管道收集后通过“干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒达标排放（设计风量*Nm3/h）。

M&E工厂新建注塑（五金）模具生产线机加粉尘经集气罩收集后通过“滤筒除尘”处理后通过15m高排气筒达标排放（设计风量*Nm3/h）。

M&E工厂新建盖板零部件生产线碳氢清洗废气经设备管道收集后通过“二级活性炭吸附”处理后通过28m高排气筒达标排放（设计风量*Nm3/h）。

24#厂房浸泡废气和除胶废气经集气罩和设备管道收集后通过“水喷淋+活性炭吸附”处理后通过28m高排气筒达标排放（设计风量*Nm3/h）。

29#厂房电池分析检测废气经集气罩和设备管道收集后通过“干式静电除尘+二级干式过滤+活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒达标排放（设计风量*Nm3/h）。

CQD实验中心废气经集气罩收集后通过“碱喷淋+活性炭吸附”处理后15m高排气筒达标排放（处理规模*m3/h）。

工程制作中心焊接粉尘经集气罩和设备管道收集后通过“脉冲滤筒除尘”处理后通过15m高排气筒达标排放（设计风量*Nm3/h）。

QMC来料检测废气经集气罩收集后通过“碱喷淋”处理后28m高排气筒达标排放（处理规模5000m3/h）。

食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。

（2）无组织废气污染治理措施

24#厂房极柱打磨过程中产生少量打磨粉尘，主要为少量的金属颗粒，产生量非常小，本次评价不进行定量分析，打磨粉尘于车间内自然沉降，无组织排放。

24#厂房支架维修焊接烟尘经移动式焊烟净化器收集处理后车间内无组织排放。

同时，无组织废气主要为集气罩未收集的非*烷总烃、颗粒物和氯化氢等，为了减少企业无组织排放，企业各生产工序大多数均位于无尘车间内，通过车间的除湿系统处理车间颗粒物，以达到降低污染物在车间局部区域的浓度，减少对职工的健康安全和环境的影响。经上述处理措施处理后，项目车间排放的无组织废气车间外和厂界均能够达标排放。

2、废水

根据生产区和生活区各污废水水质情况，对各类废水进行分类处置，主要分三类。

生产区生产废水：导电柱清洗废水、QMC检测废水、实验中心废水、机加清洗和切割冷却废水、碱喷淋废水。

生产区公辅工程废水和生活污水：车间纯水装置排水、生产区一般生活污水。

办公生活区生活污水：办公生活区生活污水、办公生活区食堂废水。

（1）生产区生产废水

项目生产区新增生产废水主要包括导电柱清洗废水、QMC检测废水、实验中心废水、机加清洗和切割冷却废水、碱喷淋废水。项目生产区新增生产废水合计约为38.3m3/d，进入厂区现有生产废水处理站处理达标后经园 (略) 进入高新区污水处理厂深度处理后，外排璧南河。

厂区现有生产废水处理站设计处理规模1440m3/d，采用“综合调节+酸析破乳+化学除磷+pH调节+二级混凝反应+隔油沉淀+pH调节+化学除磷+二级混凝反应+二级沉淀+水解酸化+接触氧化+二级沉淀+BAF过滤+消毒”处理工艺。

（2）生产区公辅工程排水和生活污水

项目生产区新增公辅工程排水和生活污水主要包括车间纯水装置排水和生产区生活污水，合计产生量约为102.67m3/d。生产区公辅工程排水和生活污水进入厂区现有公辅工程废水处理站处理达标后经园 (略) 进入高新区污水处理厂深度处理后，外排璧南河。

重庆弗迪现有公辅工程废水处理站设计处理规模为2000 m3/d，采用 “隔油+格栅+调节+接触氧化+消毒”处理工艺。

（3）办公生活区生活污水

项目办公生活区新增生活污水（含食堂废水）合计约为391.5m3/d。办公生活区食堂废水经隔油处理后同其他生活污水一起经生化处理达《污水综合排放标准》（*）三级标准排放限值后进入园 (略) ，再进入高新区污水处理厂深度处理达标后外排璧南河。

3、噪声

项目噪声源主要有注塑机、加工中心、慢走丝机、机加车床、制氮机、氨分解炉、空压机、切割机、焊机和风机等机械设备等，其噪声级为70～95dB(A)；在采取建筑隔声、基础减震、消声器、柔性连接等措施后，东、西和北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类排放限值要求，南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）4类排放限值要求。

4、固体废物

项目固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

危险废物主要包括：废沾染物类废物、废电解液、废油、废切削液、废胶、废活性炭、废包装桶、含油废滤料、实验废液和碳氢清洗废液。危险废物于危废贮存库暂存，交有资质单位收运和处置。

项目一般工业固体废物主要包括：废有色金属、废包装、测试废物、工业粉尘、废离子交换树脂、NMP废液和生化污泥等，集中收集后交有相应处置能力单位处置。

项目餐厨垃圾专用桶装收集交有资质单位收运处置，生活垃圾 (略) 政环卫部门收运处置。

5、地下水、土壤

重庆弗迪按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）中的要求，根据场地特性和项目特征，现有厂区各类生产、贮存和生产等场所均按要求采取了分区防渗措施，并通过了竣工环保验收。

重庆弗迪按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）中的要求，对本次新建8#厂房、18#厂房、19#厂房、24#厂房、25#厂房、29#厂房、电池包库一、电池包库二、成品电池包立体库、原材料及备件库采取一般防渗措施；其他区域等采用一般地面硬化。

在全面落实分区防渗措施的情况下，物料或污染物的垂直入渗对地下水和土壤影响较小。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

1

重庆弗迪锂电池配套零部件生产项目

重庆璧山区新能源装备产业园（重庆弗迪现有厂区范围内）

重 (略)

重庆环科源 (略)

主要建设电池配套零部件生产制造、动力电池返厂检测维修、功能模块实验（主要包括：来料检测和实验中心）和辅助工装制作及相关配套设施，以进一步增加重庆弗迪璧山生产基地配套零部件供应能力以及电池研发制造和返厂电池包的返厂维修检测能力。拟建项目建成后重庆弗迪璧山生产基地35GWh电池生产规模不变。项目总投资*万元，其中环保投资*元，占总投资1.6%。

1、废气

（1）有组织废气污染治理措施：

M&E工厂新建注塑件生产线注塑废气经设备管道收集后通过“干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒达标排放（设计风量*Nm3/h）。

M&E工厂新建注塑（五金）模具生产线机加粉尘经集气罩收集后通过“滤筒除尘”处理后通过15m高排气筒达标排放（设计风量*Nm3/h）。

M&E工厂新建盖板零部件生产线碳氢清洗废气经设备管道收集后通过“二级活性炭吸附”处理后通过28m高排气筒达标排放（设计风量*Nm3/h）。

24#厂房浸泡废气和除胶废气经集气罩和设备管道收集后通过“水喷淋+活性炭吸附”处理后通过28m高排气筒达标排放（设计风量*Nm3/h）。

29#厂房电池分析检测废气经集气罩和设备管道收集后通过“干式静电除尘+二级干式过滤+活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒达标排放（设计风量*Nm3/h）。

CQD实验中心废气经集气罩收集后通过“碱喷淋+活性炭吸附”处理后15m高排气筒达标排放（处理规模*m3/h）。

工程制作中心焊接粉尘经集气罩和设备管道收集后通过“脉冲滤筒除尘”处理后通过15m高排气筒达标排放（设计风量*Nm3/h）。

QMC来料检测废气经集气罩收集后通过“碱喷淋”处理后28m高排气筒达标排放（处理规模5000m3/h）。

食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。

（2）无组织废气污染治理措施

24#厂房极柱打磨过程中产生少量打磨粉尘，主要为少量的金属颗粒，产生量非常小，本次评价不进行定量分析，打磨粉尘于车间内自然沉降，无组织排放。

24#厂房支架维修焊接烟尘经移动式焊烟净化器收集处理后车间内无组织排放。

同时，无组织废气主要为集气罩未收集的非*烷总烃、颗粒物和氯化氢等，为了减少企业无组织排放，企业各生产工序大多数均位于无尘车间内，通过车间的除湿系统处理车间颗粒物，以达到降低污染物在车间局部区域的浓度，减少对职工的健康安全和环境的影响。经上述处理措施处理后，项目车间排放的无组织废气车间外和厂界均能够达标排放。

2、废水

根据生产区和生活区各污废水水质情况，对各类废水进行分类处置，主要分三类。

生产区生产废水：导电柱清洗废水、QMC检测废水、实验中心废水、机加清洗和切割冷却废水、碱喷淋废水。

生产区公辅工程废水和生活污水：车间纯水装置排水、生产区一般生活污水。

办公生活区生活污水：办公生活区生活污水、办公生活区食堂废水。

（1）生产区生产废水

项目生产区新增生产废水主要包括导电柱清洗废水、QMC检测废水、实验中心废水、机加清洗和切割冷却废水、碱喷淋废水。项目生产区新增生产废水合计约为38.3m3/d，进入厂区现有生产废水处理站处理达标后经园 (略) 进入高新区污水处理厂深度处理后，外排璧南河。

厂区现有生产废水处理站设计处理规模1440m3/d，采用“综合调节+酸析破乳+化学除磷+pH调节+二级混凝反应+隔油沉淀+pH调节+化学除磷+二级混凝反应+二级沉淀+水解酸化+接触氧化+二级沉淀+BAF过滤+消毒”处理工艺。

（2）生产区公辅工程排水和生活污水

项目生产区新增公辅工程排水和生活污水主要包括车间纯水装置排水和生产区生活污水，合计产生量约为102.67m3/d。生产区公辅工程排水和生活污水进入厂区现有公辅工程废水处理站处理达标后经园 (略) 进入高新区污水处理厂深度处理后，外排璧南河。

重庆弗迪现有公辅工程废水处理站设计处理规模为2000 m3/d，采用 “隔油+格栅+调节+接触氧化+消毒”处理工艺。

（3）办公生活区生活污水

项目办公生活区新增生活污水（含食堂废水）合计约为391.5m3/d。办公生活区食堂废水经隔油处理后同其他生活污水一起经生化处理达《污水综合排放标准》（*）三级标准排放限值后进入园 (略) ，再进入高新区污水处理厂深度处理达标后外排璧南河。

3、噪声

项目噪声源主要有注塑机、加工中心、慢走丝机、机加车床、制氮机、氨分解炉、空压机、切割机、焊机和风机等机械设备等，其噪声级为70～95dB(A)；在采取建筑隔声、基础减震、消声器、柔性连接等措施后，东、西和北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类排放限值要求，南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）4类排放限值要求。

4、固体废物

项目固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

危险废物主要包括：废沾染物类废物、废电解液、废油、废切削液、废胶、废活性炭、废包装桶、含油废滤料、实验废液和碳氢清洗废液。危险废物于危废贮存库暂存，交有资质单位收运和处置。

项目一般工业固体废物主要包括：废有色金属、废包装、测试废物、工业粉尘、废离子交换树脂、NMP废液和生化污泥等，集中收集后交有相应处置能力单位处置。

项目餐厨垃圾专用桶装收集交有资质单位收运处置，生活垃圾 (略) 政环卫部门收运处置。

5、地下水、土壤

重庆弗迪按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）中的要求，根据场地特性和项目特征，现有厂区各类生产、贮存和生产等场所均按要求采取了分区防渗措施，并通过了竣工环保验收。

重庆弗迪按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）中的要求，对本次新建8#厂房、18#厂房、19#厂房、24#厂房、25#厂房、29#厂房、电池包库一、电池包库二、成品电池包立体库、原材料及备件库采取一般防渗措施；其他区域等采用一般地面硬化。

在全面落实分区防渗措施的情况下，物料或污染物的垂直入渗对地下水和土壤影响较小。