根据建设项目竣工环保验收程序的有关规定，现将宁波敏 (略) 年产*吨汽车专用高强度紧固件项目（第一阶段）竣工环境保护验收情况公示如下：
　　项目名称：宁波敏 (略) 年产*吨汽车专用高强度紧固件项目（第一阶段）
　　建设单位：宁波敏 (略)
　　建设地址： (略) 北仑区霞浦街道台塑南1号地块（ (略) 82号、88号）
　　建设内容：第一阶段实际投资*万元。目前第一阶段主要建设内容：建造3栋生产厂房及1栋综合楼，配置退火炉、酸洗线、拉丝机、冷镦机、热处理炉、全自动电镀生产线、涂覆线、磷化线等生产设施设备，形成年产*吨汽车专用高强度紧固件生产能力，其中配套电镀生产线3条（1条滚镀锌、1条滚镀锌/锌铁、1条滚镀锌镍)，同时配套建设废气处理和废水处理等公用设施。

　　主要环保措施：
　　（一）废水

项目第一阶段污水处理严格执行分类收集，分质处理原则，电镀废水和其它表面处理废水分别设置1座废水处理站。

电镀废水分综合、含锌、含铬、含锌镍废水及混排废水，酸碱废水采用“混凝沉淀+气浮+A/O+MBR”预处理，含锌废水采用“二级混凝沉淀”预处理，含铬废水采用“反应沉淀+混凝沉淀+MCR”预处理，含锌镍废水采用“电化学催化氧化+混凝沉淀+MCR +镍离子吸附+混凝沉淀”预处理工艺，以上废水预处理后采用“陶瓷膜系统+NF+RO”处理后回用于生产，浓水达标后排放，混排废水采用“电化学催化氧化+还原反应+混凝沉淀”处理达标后排放。

其中含铬、含锌镍废水预处理达到《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）方可纳入中间水箱。

其它表面处理废水分切削液废水和酸碱废水，切削液废水经静置、膜分离、蒸发预处理后汇同酸碱废水经pH调节、混凝沉淀等处理；两种废水处理达到纳管标准后排入宁波柴桥净化水厂。

电镀废水排放口已按照规范安装在线监测监控系统，并与生态环 (略) 。其它表面处理废水尚未纳入在线监控，后续按规范实施。

污水处理站出水pH、总铬、总铜、总镍、总锌等排放达到《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）要求；COD、石油类、悬浮物等污染物排放执行《污水综合排放标准》(*)三级标准；氨氮、总磷排放达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)的要求。

（二）废气

项目产生的废气主要为冷镦油雾，酸洗皂化工艺废气、电镀工艺废气、磷化工艺废气、久美特涂覆废气、抛丸粉尘等。

酸洗皂化、磷化、电镀等采用全线封闭，电镀线布置在二楼；各工序槽体设置侧吸+顶吸对酸雾废气进行收集，实际未产生硫酸雾，盐酸雾收集后经碱喷淋填料塔吸收处理。

涂覆及烘干过程采用密闭式，废气收集后通过活性炭吸附装置处理。

冷镦油雾配套高压脉冲油雾净化装置进行回收净化处理。

抛丸粉尘经布袋除尘器处理。

电镀废气达到《电镀污染物排放标准》(*)中表5、表6中标准限值后通过30m高排气筒排放。

冷镦油雾、酸洗线、磷化线工艺废气达到《大气污染物综合排放标准》( *)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准后不低于15米高度排放。抛丸粉尘、涂覆废气执行浙江省地方标准《工业涂装工序污染物排放标准》(DB3/2146-2018)中表1标准限值。

根据监测结果，厂界氯化氢等污染物无组织排放监控浓度符合国家规定允许标准值。

（三）噪声

企业已优选低噪型设备，噪声经隔声、距离衰减。

（四）固体废物

本项目各类固废进行分类收集、处置。项目产生的电镀废槽渣(液)、磷化渣、废过滤棉蕊、废油、废危险品容器、电镀污泥、其它废水处理污泥、蒸发残液等危险废物委托有资质单位安全处置，并执行转移联单制度。

本项目设置1间240m²危废暂存间、1间30m²污泥房，1处地下冷镦搓丝等隔油池，容积约50m³，1处地下热处理隔油池，容积约80 m³。危废暂存间、污泥房已按要求安装视频监控系统，并与生态环 (略) 。

（五）其他环保设施建设情况

1、地下水、土壤污染防治措施

采用源头控制和分区防渗措施，并加强地下水的监控、预警。根据《中华人民共和国土壤污染防治法》《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》相关法律规定要求，企业编制了土壤地下水自行监测大纲，并将其纳入了排污许可管理，建立了土壤隐患排查制度。

2、环境风险措施落实情况

我司已于2023年8月编制了《宁波敏 (略) 突发环境事件应急预案》， (略) 生态环境局北仑分局备案，备案编号：*-2023-097-M。该应急预案包含了本项目的相关内容，并明确了区域应急联动方案。此外，企业已设立了专门的环保管理部门，并配备相应的人员，制定有各项环境保护管理制度和风险防范措施，配备了应急物资，定期组织演练。

3、规范化排污口与在线监测

废气没有要求在线监测装置，设有规范化采样口。

本项目设有5个废水标准化排污口，分别为含铬废水处理设施出口、含锌镍废水处理设施出口、电镀废水排放口、一般废水排放口、生活污水排放口，按照便于监管、便于计量、便于取样原则，标排口设置了明渠和标志牌。其中，电镀废水排放口安装了废水在线监测系统，其中化学需氧量、氨氮、pH值、废水流量这4项指 (略) 生态环境局北 (略) 。此外，本项目还设有雨水排放口2个，设置有pH在线监控系统。

4、总量控制

经核算，第一阶段废气、废水污染物实际排放总量未超出环评中总量指标。

5、“以新带老”工程

本项目未提出“以新带老”工程。

公示期限：2024年7月3日~2024年7月31日（20个工作日）
　　公众可登录http://**查询该项目验收报告。公众对该建设项目如有意见和建议可于公示期限内向建设单位反映，反映问题请留下联系方式（姓名、地址、电话或邮箱），以便得到及时答复反馈。
　　建设单位名称：宁波敏 (略)
　　联系人：陈悠优 电话：*

• 其他需要说明的事项（盖章版）.pdf
• 宁波敏 (略) 年产*吨汽车专用高强度紧固件项目（第一阶段）验收意见.pdf
• 宁波敏 (略) 年产*吨汽车专用高强度紧固件项目（第一阶段）验收报告--完整稿6.13.pdf

根据建设项目竣工环保验收程序的有关规定，现将宁波敏 (略) 年产*吨汽车专用高强度紧固件项目（第一阶段）竣工环境保护验收情况公示如下：
　　项目名称：宁波敏 (略) 年产*吨汽车专用高强度紧固件项目（第一阶段）
　　建设单位：宁波敏 (略)
　　建设地址： (略) 北仑区霞浦街道台塑南1号地块（ (略) 82号、88号）
　　建设内容：第一阶段实际投资*万元。目前第一阶段主要建设内容：建造3栋生产厂房及1栋综合楼，配置退火炉、酸洗线、拉丝机、冷镦机、热处理炉、全自动电镀生产线、涂覆线、磷化线等生产设施设备，形成年产*吨汽车专用高强度紧固件生产能力，其中配套电镀生产线3条（1条滚镀锌、1条滚镀锌/锌铁、1条滚镀锌镍)，同时配套建设废气处理和废水处理等公用设施。

　　主要环保措施：
　　（一）废水

项目第一阶段污水处理严格执行分类收集，分质处理原则，电镀废水和其它表面处理废水分别设置1座废水处理站。

电镀废水分综合、含锌、含铬、含锌镍废水及混排废水，酸碱废水采用“混凝沉淀+气浮+A/O+MBR”预处理，含锌废水采用“二级混凝沉淀”预处理，含铬废水采用“反应沉淀+混凝沉淀+MCR”预处理，含锌镍废水采用“电化学催化氧化+混凝沉淀+MCR +镍离子吸附+混凝沉淀”预处理工艺，以上废水预处理后采用“陶瓷膜系统+NF+RO”处理后回用于生产，浓水达标后排放，混排废水采用“电化学催化氧化+还原反应+混凝沉淀”处理达标后排放。

其中含铬、含锌镍废水预处理达到《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）方可纳入中间水箱。

其它表面处理废水分切削液废水和酸碱废水，切削液废水经静置、膜分离、蒸发预处理后汇同酸碱废水经pH调节、混凝沉淀等处理；两种废水处理达到纳管标准后排入宁波柴桥净化水厂。

电镀废水排放口已按照规范安装在线监测监控系统，并与生态环 (略) 。其它表面处理废水尚未纳入在线监控，后续按规范实施。

污水处理站出水pH、总铬、总铜、总镍、总锌等排放达到《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）要求；COD、石油类、悬浮物等污染物排放执行《污水综合排放标准》(*)三级标准；氨氮、总磷排放达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)的要求。

（二）废气

项目产生的废气主要为冷镦油雾，酸洗皂化工艺废气、电镀工艺废气、磷化工艺废气、久美特涂覆废气、抛丸粉尘等。

酸洗皂化、磷化、电镀等采用全线封闭，电镀线布置在二楼；各工序槽体设置侧吸+顶吸对酸雾废气进行收集，实际未产生硫酸雾，盐酸雾收集后经碱喷淋填料塔吸收处理。

涂覆及烘干过程采用密闭式，废气收集后通过活性炭吸附装置处理。

冷镦油雾配套高压脉冲油雾净化装置进行回收净化处理。

抛丸粉尘经布袋除尘器处理。

电镀废气达到《电镀污染物排放标准》(*)中表5、表6中标准限值后通过30m高排气筒排放。

冷镦油雾、酸洗线、磷化线工艺废气达到《大气污染物综合排放标准》( *)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准后不低于15米高度排放。抛丸粉尘、涂覆废气执行浙江省地方标准《工业涂装工序污染物排放标准》(DB3/2146-2018)中表1标准限值。

根据监测结果，厂界氯化氢等污染物无组织排放监控浓度符合国家规定允许标准值。

（三）噪声

企业已优选低噪型设备，噪声经隔声、距离衰减。

（四）固体废物

本项目各类固废进行分类收集、处置。项目产生的电镀废槽渣(液)、磷化渣、废过滤棉蕊、废油、废危险品容器、电镀污泥、其它废水处理污泥、蒸发残液等危险废物委托有资质单位安全处置，并执行转移联单制度。

本项目设置1间240m²危废暂存间、1间30m²污泥房，1处地下冷镦搓丝等隔油池，容积约50m³，1处地下热处理隔油池，容积约80 m³。危废暂存间、污泥房已按要求安装视频监控系统，并与生态环 (略) 。

（五）其他环保设施建设情况

1、地下水、土壤污染防治措施

采用源头控制和分区防渗措施，并加强地下水的监控、预警。根据《中华人民共和国土壤污染防治法》《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》相关法律规定要求，企业编制了土壤地下水自行监测大纲，并将其纳入了排污许可管理，建立了土壤隐患排查制度。

2、环境风险措施落实情况

我司已于2023年8月编制了《宁波敏 (略) 突发环境事件应急预案》， (略) 生态环境局北仑分局备案，备案编号：*-2023-097-M。该应急预案包含了本项目的相关内容，并明确了区域应急联动方案。此外，企业已设立了专门的环保管理部门，并配备相应的人员，制定有各项环境保护管理制度和风险防范措施，配备了应急物资，定期组织演练。

3、规范化排污口与在线监测

废气没有要求在线监测装置，设有规范化采样口。

本项目设有5个废水标准化排污口，分别为含铬废水处理设施出口、含锌镍废水处理设施出口、电镀废水排放口、一般废水排放口、生活污水排放口，按照便于监管、便于计量、便于取样原则，标排口设置了明渠和标志牌。其中，电镀废水排放口安装了废水在线监测系统，其中化学需氧量、氨氮、pH值、废水流量这4项指 (略) 生态环境局北 (略) 。此外，本项目还设有雨水排放口2个，设置有pH在线监控系统。

4、总量控制

经核算，第一阶段废气、废水污染物实际排放总量未超出环评中总量指标。

5、“以新带老”工程

本项目未提出“以新带老”工程。

公示期限：2024年7月3日~2024年7月31日（20个工作日）
　　公众可登录http://**查询该项目验收报告。公众对该建设项目如有意见和建议可于公示期限内向建设单位反映，反映问题请留下联系方式（姓名、地址、电话或邮箱），以便得到及时答复反馈。
　　建设单位名称：宁波敏 (略)
　　联系人：陈悠优 电话：*

• 其他需要说明的事项（盖章版）.pdf
• 宁波敏 (略) 年产*吨汽车专用高强度紧固件项目（第一阶段）验收意见.pdf
• 宁波敏 (略) 年产*吨汽车专用高强度紧固件项目（第一阶段）验收报告--完整稿6.13.pdf