建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

渤海石油装备（天津）新 (略) 镀合金防腐抽油杆及配套扶正器生产线建设项目

渤海石油装备（天津）新 (略)

(略) 滨海新区大港 (略) 中段， (略) 以北，西围堤道以东

天津欣 (略)

在现有闲置厂房内新增一条镀合金防腐抽油杆生产线、一条配套扶正器注塑生产线，配套建设一套电镀废水处理设施和一座化学品库（*类），主要包括抛光、喷砂、电解除油、热水洗、水洗、激活化、预镀、主镀、烘干、注塑、开模等工序，设计年新增镀合金防腐抽油杆*米、配套扶正器*个，现有其他产品产能不变。该项目环保投资为*元人民币，占投资总额的9.24%，该项目预计2024年10月开工建设，2025年2月投产运营。

项目施工及运行过程中，你单位应重点做好以下工作：

1.严格贯彻《 (略) 大气污染防治条例》、《 (略) 建设工程文明施工管理规定》、《 (略) 环境噪声污染防治管理办法》等环保法规，落实对施工扬尘、噪声等的各项污染防治措施；合理布局施工现场。施工施工人员生活污水依托厂区现有设施。妥善处理好施工建筑垃圾，生活垃圾集中收集后定期委托清运。

2.抛光和喷砂工序废气（颗粒物）经收集进入新增一套布袋除尘器处理，由新建1根15米高排气筒（Px-1）达标排放；激活化工序废气（硫酸雾）和主镀工序废气（氨、臭气浓度）经收集进入新增一套“水喷淋+碱液喷淋”装置处理，由新建1根15米高排气筒达标（Px-2）达标排放；注塑废气（TRVOC、非*烷总烃、氨、臭气浓度）经收集进入新增一套“二级活性炭吸附设施”处理，由新建1根15米高排气筒（Px-3）排放。

本项目电镀生产线用热使用1台电热锅炉，新增电镀废水处理设施配套1台电蒸汽发生器，不涉及废气排放。

3.本项目不新增员工，不增加生活污水。生产废水主要为电镀生产废水（包括电解除油槽废水、酸活化槽废水、热水槽1废水、水洗槽1废水、水洗槽2废水、水洗槽3废水）、纯水制备系统排浓水、冷却塔排水。电镀生产废水、冷却塔排水经收集进入新建一套电镀废水处理设施（预处理+真空蒸馏+低温结晶+RO膜深度处理工艺）处理，出水全部回用于生产，不外排；纯水制备系统排浓水全部回用于低温蒸发结晶设备冷却塔，不外排。

4.对主要噪声源要合理布局，并采取隔声、降噪、减振等措施，使噪声满足排放限值的要求。

5.做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到资源化、减量化、无害化。该项目产生的废活性炭过滤介质、废槽液、化学药品废包装、电镀废水处理站污泥、废结晶物、废活性炭过滤器、废过滤膜、废活性炭、高浓度废液（氨浓度≥2000mg/L）、废清洗剂等危险废物须按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（*）进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质的单位进行处理、处置；利用现有危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（*）进行管理。金属屑、除尘灰、废打磨砂料、废塑料边角料、废包装等，均属于一般工业固体废物，交由一般工业固废处置或利用单位处理。

6.根据报告书，本项目建成后，全厂VOCs排放量控制在原批复总量范围内。

7.做好相关排污口规范化工作，设置规 (略) ，悬挂符合要求的标识牌。

8.根据“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，按照报告书要求采取严格的防渗、防泄漏、防腐蚀等措施，严禁对地下水、土壤产生影响。

9.建立完善的环境风险防控体系，配备充足的事故应急物资；完善突发环境风险应急预案，报区生态环境局备案；提高应对突发环境风险事故的处理能力，认真落实风险事故防范措施及应急处理措施，有效防范环境风险，杜绝发生环境事故和次生环境事故。

10.落实报告书提出的环境监测计划，定期开展监测工作。

2024.7.25-

2024.7.31

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

渤海石油装备（天津）新 (略) 镀合金防腐抽油杆及配套扶正器生产线建设项目

渤海石油装备（天津）新 (略)

(略) 滨海新区大港 (略) 中段， (略) 以北，西围堤道以东

天津欣 (略)

在现有闲置厂房内新增一条镀合金防腐抽油杆生产线、一条配套扶正器注塑生产线，配套建设一套电镀废水处理设施和一座化学品库（*类），主要包括抛光、喷砂、电解除油、热水洗、水洗、激活化、预镀、主镀、烘干、注塑、开模等工序，设计年新增镀合金防腐抽油杆*米、配套扶正器*个，现有其他产品产能不变。该项目环保投资为*元人民币，占投资总额的9.24%，该项目预计2024年10月开工建设，2025年2月投产运营。

项目施工及运行过程中，你单位应重点做好以下工作：

1.严格贯彻《 (略) 大气污染防治条例》、《 (略) 建设工程文明施工管理规定》、《 (略) 环境噪声污染防治管理办法》等环保法规，落实对施工扬尘、噪声等的各项污染防治措施；合理布局施工现场。施工施工人员生活污水依托厂区现有设施。妥善处理好施工建筑垃圾，生活垃圾集中收集后定期委托清运。

2.抛光和喷砂工序废气（颗粒物）经收集进入新增一套布袋除尘器处理，由新建1根15米高排气筒（Px-1）达标排放；激活化工序废气（硫酸雾）和主镀工序废气（氨、臭气浓度）经收集进入新增一套“水喷淋+碱液喷淋”装置处理，由新建1根15米高排气筒达标（Px-2）达标排放；注塑废气（TRVOC、非*烷总烃、氨、臭气浓度）经收集进入新增一套“二级活性炭吸附设施”处理，由新建1根15米高排气筒（Px-3）排放。

本项目电镀生产线用热使用1台电热锅炉，新增电镀废水处理设施配套1台电蒸汽发生器，不涉及废气排放。

3.本项目不新增员工，不增加生活污水。生产废水主要为电镀生产废水（包括电解除油槽废水、酸活化槽废水、热水槽1废水、水洗槽1废水、水洗槽2废水、水洗槽3废水）、纯水制备系统排浓水、冷却塔排水。电镀生产废水、冷却塔排水经收集进入新建一套电镀废水处理设施（预处理+真空蒸馏+低温结晶+RO膜深度处理工艺）处理，出水全部回用于生产，不外排；纯水制备系统排浓水全部回用于低温蒸发结晶设备冷却塔，不外排。

4.对主要噪声源要合理布局，并采取隔声、降噪、减振等措施，使噪声满足排放限值的要求。

5.做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到资源化、减量化、无害化。该项目产生的废活性炭过滤介质、废槽液、化学药品废包装、电镀废水处理站污泥、废结晶物、废活性炭过滤器、废过滤膜、废活性炭、高浓度废液（氨浓度≥2000mg/L）、废清洗剂等危险废物须按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（*）进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质的单位进行处理、处置；利用现有危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（*）进行管理。金属屑、除尘灰、废打磨砂料、废塑料边角料、废包装等，均属于一般工业固体废物，交由一般工业固废处置或利用单位处理。

6.根据报告书，本项目建成后，全厂VOCs排放量控制在原批复总量范围内。

7.做好相关排污口规范化工作，设置规 (略) ，悬挂符合要求的标识牌。

8.根据“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，按照报告书要求采取严格的防渗、防泄漏、防腐蚀等措施，严禁对地下水、土壤产生影响。

9.建立完善的环境风险防控体系，配备充足的事故应急物资；完善突发环境风险应急预案，报区生态环境局备案；提高应对突发环境风险事故的处理能力，认真落实风险事故防范措施及应急处理措施，有效防范环境风险，杜绝发生环境事故和次生环境事故。

10.落实报告书提出的环境监测计划，定期开展监测工作。

2024.7.25-

2024.7.31