低温灭菌仓
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低温灭菌仓
项目概况
| 项目名称 | 低温灭菌仓 | 项目编号 | BH* |
| 开始时间 | 2024-07-26 11:39 | 结束时间 | 2024-07-31 11:39 |
| 供应商资格要求 | 参照《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的资格条件。 | 预算金额（元） | *.00 |
| 采购方式 | 竞价 | ||
采购货物信息列表
| 序号 | 货物（服务）名称 | 数量 | 计量单位 | 预算单价 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 低温灭菌仓 | 1 | 台 | * | ||
| 技术参数 | 技术参数： 1、产品用于物料外表面的生物去污处理，以避免物料从无级别区域/低级别洁净区进入SPF级大屏障环境污染。无菌传递舱可用于实验动物中心各类清洁和干燥的物品的传递，如：包装材料外包装、仪器、原辅料外包装、配件、环境监测器材等小型物件，也可进行IVC笼架以及各种大型实验仪器的传递。 2、控制系统：采用PLC可编程控制器及触摸显示屏控制系统； 3、空气交换系统：送风单元采用离心风机取室内空气送风，经过H14高效空气过滤器（HEPA）进入舱内，供货时提供过滤器测试报告，同时在灭菌模式下过氧化氢气体必须通过送排风高效过滤器进入舱内； 4、配方管理：根据传递物品种类调用不同的灭菌程序； 5、预约功能：预约时间自动启动灭菌程序； △6、汽化过氧化氢：内置集成式汽化过氧化氢发生器，采用干法（非冷蒸发、湿法技术）汽化过氧化氢灭菌技术,灭菌前及灭菌过程中均需要进行除湿，避免灭菌过程出现任何形式的冷凝。过氧化氢灭菌气体均需经过高效过滤器过滤后进入舱内。 7、紫外灯：舱内两侧和顶部内置紫外灯，数量不低于12根，照射强度不低于100μW/cm2，，提供设备实物结构布局证明； 8、设备具有对舱内的温度、湿度、压力和过氧化氢浓度参数实时检测和显示功能；具有对过氧化氢消耗量检测及余量不足提示功能，检测分辨率为0.1g； 9、灭菌温湿度控制技术：采用压缩空气载气除湿，无需干燥剂，灭菌采 (略) 进气，灭菌过程中采用浓度反馈调节设计，确保灭菌过程舱内温升＜5℃（较背景环境）； ▲10、VHP浓度控制技术：内置基于过氧化氢-水二元体系汽液相平衡化学热力学模型的联立方程组软件，可根据所需要消毒的环境条件进行智能计算，自动匹配消毒工艺参数，自动完成消毒；根据浓度、饱和度和作用时间，实时判断消毒过程的有效性，并避免过度消毒所形成的冷凝，以防止对精密设备、仪表的腐蚀，提供内置程序的文字性数据模型和算法证明文件； 11、配置过氧化氢浓度、温度、相对湿度和饱和度测量模块，浓度测量范围：0~2000ppm；过氧化氢浓度传感器采用薄膜电容式测量原理，可测量过氧化氢浓度、温度、相对湿度和饱和度等参数，能提供可溯源至美 (略) （NIST）的原厂校准证书；设备制造商应具有校准服务的能力，在投标文件中提供过氧化氢浓度传感器原厂关于产品校准服务建设及授权的相关声明； △12、消毒剂：采用35%食品级过氧化氢溶液作为消毒剂； 13、电源电压：AC220V±22V，频率50Hz±1Hz，有效接地；最大功率：1800W； 舱内洁净度：A级；舱体内腔尺寸≥1030×1850×2200mm（宽*深*高）； 外形尺寸≤*×2030×2420mm（宽*深*高）； 14、舱体框架、外罩、密封门和进排 (略) 均采用SUS316L不锈钢制作， 透视窗采用不少于8mm厚度的半透明钢化玻璃制作； 15、消毒效力：杀灭6个对数芽孢（嗜热脂肪芽孢杆菌，ATCC#*）,现场交付验收时需用生物指示剂进行挑战，培养7天应无恢复生长； ▲16、配置汽化过氧化氢发生器平均无故障时间≥3000小时； | |||||
| 相关材料 | 低温灭菌仓参数指标.doc | |||||
项目概况
| 项目名称 | 低温灭菌仓 | 项目编号 | BH* |
| 开始时间 | 2024-07-26 11:39 | 结束时间 | 2024-07-31 11:39 |
| 供应商资格要求 | 参照《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的资格条件。 | 预算金额（元） | *.00 |
| 采购方式 | 竞价 | ||
采购货物信息列表
| 序号 | 货物（服务）名称 | 数量 | 计量单位 | 预算单价 | ||
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| 1 | 低温灭菌仓 | 1 | 台 | * | ||
| 技术参数 | 技术参数： 1、产品用于物料外表面的生物去污处理，以避免物料从无级别区域/低级别洁净区进入SPF级大屏障环境污染。无菌传递舱可用于实验动物中心各类清洁和干燥的物品的传递，如：包装材料外包装、仪器、原辅料外包装、配件、环境监测器材等小型物件，也可进行IVC笼架以及各种大型实验仪器的传递。 2、控制系统：采用PLC可编程控制器及触摸显示屏控制系统； 3、空气交换系统：送风单元采用离心风机取室内空气送风，经过H14高效空气过滤器（HEPA）进入舱内，供货时提供过滤器测试报告，同时在灭菌模式下过氧化氢气体必须通过送排风高效过滤器进入舱内； 4、配方管理：根据传递物品种类调用不同的灭菌程序； 5、预约功能：预约时间自动启动灭菌程序； △6、汽化过氧化氢：内置集成式汽化过氧化氢发生器，采用干法（非冷蒸发、湿法技术）汽化过氧化氢灭菌技术,灭菌前及灭菌过程中均需要进行除湿，避免灭菌过程出现任何形式的冷凝。过氧化氢灭菌气体均需经过高效过滤器过滤后进入舱内。 7、紫外灯：舱内两侧和顶部内置紫外灯，数量不低于12根，照射强度不低于100μW/cm2，，提供设备实物结构布局证明； 8、设备具有对舱内的温度、湿度、压力和过氧化氢浓度参数实时检测和显示功能；具有对过氧化氢消耗量检测及余量不足提示功能，检测分辨率为0.1g； 9、灭菌温湿度控制技术：采用压缩空气载气除湿，无需干燥剂，灭菌采 (略) 进气，灭菌过程中采用浓度反馈调节设计，确保灭菌过程舱内温升＜5℃（较背景环境）； ▲10、VHP浓度控制技术：内置基于过氧化氢-水二元体系汽液相平衡化学热力学模型的联立方程组软件，可根据所需要消毒的环境条件进行智能计算，自动匹配消毒工艺参数，自动完成消毒；根据浓度、饱和度和作用时间，实时判断消毒过程的有效性，并避免过度消毒所形成的冷凝，以防止对精密设备、仪表的腐蚀，提供内置程序的文字性数据模型和算法证明文件； 11、配置过氧化氢浓度、温度、相对湿度和饱和度测量模块，浓度测量范围：0~2000ppm；过氧化氢浓度传感器采用薄膜电容式测量原理，可测量过氧化氢浓度、温度、相对湿度和饱和度等参数，能提供可溯源至美 (略) （NIST）的原厂校准证书；设备制造商应具有校准服务的能力，在投标文件中提供过氧化氢浓度传感器原厂关于产品校准服务建设及授权的相关声明； △12、消毒剂：采用35%食品级过氧化氢溶液作为消毒剂； 13、电源电压：AC220V±22V，频率50Hz±1Hz，有效接地；最大功率：1800W； 舱内洁净度：A级；舱体内腔尺寸≥1030×1850×2200mm（宽*深*高）； 外形尺寸≤*×2030×2420mm（宽*深*高）； 14、舱体框架、外罩、密封门和进排 (略) 均采用SUS316L不锈钢制作， 透视窗采用不少于8mm厚度的半透明钢化玻璃制作； 15、消毒效力：杀灭6个对数芽孢（嗜热脂肪芽孢杆菌，ATCC#*）,现场交付验收时需用生物指示剂进行挑战，培养7天应无恢复生长； ▲16、配置汽化过氧化氢发生器平均无故障时间≥3000小时； | |||||
| 相关材料 | 低温灭菌仓参数指标.doc | |||||
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