项目名称

湖南 (略) 年产*吨堇青石新材料变更项目

建设地点

桂阳县舂陵江镇长隆村三组

建设单位

湖南 (略)

项目概况

湖南 (略) 年产*吨堇青石新材料项目位于桂阳县舂陵江镇长隆村三组， 2024年2月取得环评批复（郴州桂阳环评〔2024〕8号）。本次变更内容主要是在原有工艺流程的基础上在原料破碎和产品破碎工序后增加雷蒙机磨粉工序，并完善部分除尘环保设施；将现有干燥烧结废气经脉冲式布袋除尘处理后排放所依托的砖厂原有50m烟囱高度降低至35m，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）与项目实际建设情况，属于重大变动。项目变更后原辅材料、生产规模、产品产能等均无不变

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、加强大气污染防治。干燥烧结废气经脉冲式布袋除尘器处理后由35m排气筒DA001高空排放，废气中有组织排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行关于印发<湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案>的通知》（湘环发［2020］6号）中 (略) 排放限值（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30 mg/m3、200 mg/m3、300 mg/m3）；铝土矿破碎工序设备置于密闭车间，车间微负压，产生的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后通过15mDA001排气筒排放；人工配料工序配料口上方设置集气罩，产生的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后通过15mDA002排气筒排放；半成品破碎、对辊及筛分工序设备置于密闭车间，车间微负压，产生的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后通过15mDA003排气筒排放；铝土矿雷蒙机磨粉和半成品雷蒙机磨粉产生的粉尘通过脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放于车间内；包装工序产生的粉尘通过集气罩+固定式脉冲除尘器处理后无组织排放于车间内；铝土矿破碎、人工配料、半成品破碎、对辊及筛分、磨粉、包装、原料及产品存储、装卸等工序有组织和无组织排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（*）中表2二级标准及无组织排放标准限值要求；厨房油烟废气经油烟净化设施净化后统一进入烟道引至屋顶高空排放，油烟废气排放浓度须满足《饮食业油烟排放标准》（*）限值的要求。

2、加强废水污染防治。项目实行雨污分流、污水分流。厂区初期雨水 (略) 收集后进入雨水沉淀池，经沉淀后回用于生产，不外排；洗车废水经洗车废水沉淀池收集，经沉淀后回用于厂区洒水抑尘，不外排；压滤机压滤 (略) 收集后流入生产废水收集池，经沉淀后回用于生产，不外排；生活废水经隔油沉淀池+三级化粪池处理后用于周边农田肥料，不外排。

3、加强噪声污染防治。项目采用低噪设备、加强日常管理和维护、设置绿化带、安装减震器等措施，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类标准限值。

4、加强固体废物的分类管理和处置。固体废物应分类收集，综合利用。除尘器和地面清扫收集的粉尘、沉淀池产生的沉渣经收集后回用于生产；生产产生的不合格产品和边角料经收集破碎后回用于生产；包装产生的废包装材料和除铁工序产生的含铁废物（铁屑、零部件等）经收集后外售废品收购站；生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理；废机油、废润滑油及油桶等危险废物分类贮存于危废贮存间，委托有资质的单位处置。一般固废贮存间、危险固废贮存间须分别满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)和《危险废物贮存污染控制标准》(*)的要求进行建设、贮存及管理。

5、本项目主要污染物大气总量控制指标为：SO2：3.891t/a，NOx：16.621t/a。

项目名称

湖南 (略) 年产*吨堇青石新材料变更项目

建设地点

桂阳县舂陵江镇长隆村三组

建设单位

湖南 (略)

项目概况

湖南 (略) 年产*吨堇青石新材料项目位于桂阳县舂陵江镇长隆村三组， 2024年2月取得环评批复（郴州桂阳环评〔2024〕8号）。本次变更内容主要是在原有工艺流程的基础上在原料破碎和产品破碎工序后增加雷蒙机磨粉工序，并完善部分除尘环保设施；将现有干燥烧结废气经脉冲式布袋除尘处理后排放所依托的砖厂原有50m烟囱高度降低至35m，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）与项目实际建设情况，属于重大变动。项目变更后原辅材料、生产规模、产品产能等均无不变

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、加强大气污染防治。干燥烧结废气经脉冲式布袋除尘器处理后由35m排气筒DA001高空排放，废气中有组织排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行关于印发<湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案>的通知》（湘环发［2020］6号）中 (略) 排放限值（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30 mg/m3、200 mg/m3、300 mg/m3）；铝土矿破碎工序设备置于密闭车间，车间微负压，产生的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后通过15mDA001排气筒排放；人工配料工序配料口上方设置集气罩，产生的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后通过15mDA002排气筒排放；半成品破碎、对辊及筛分工序设备置于密闭车间，车间微负压，产生的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后通过15mDA003排气筒排放；铝土矿雷蒙机磨粉和半成品雷蒙机磨粉产生的粉尘通过脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放于车间内；包装工序产生的粉尘通过集气罩+固定式脉冲除尘器处理后无组织排放于车间内；铝土矿破碎、人工配料、半成品破碎、对辊及筛分、磨粉、包装、原料及产品存储、装卸等工序有组织和无组织排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（*）中表2二级标准及无组织排放标准限值要求；厨房油烟废气经油烟净化设施净化后统一进入烟道引至屋顶高空排放，油烟废气排放浓度须满足《饮食业油烟排放标准》（*）限值的要求。

2、加强废水污染防治。项目实行雨污分流、污水分流。厂区初期雨水 (略) 收集后进入雨水沉淀池，经沉淀后回用于生产，不外排；洗车废水经洗车废水沉淀池收集，经沉淀后回用于厂区洒水抑尘，不外排；压滤机压滤 (略) 收集后流入生产废水收集池，经沉淀后回用于生产，不外排；生活废水经隔油沉淀池+三级化粪池处理后用于周边农田肥料，不外排。

3、加强噪声污染防治。项目采用低噪设备、加强日常管理和维护、设置绿化带、安装减震器等措施，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类标准限值。

4、加强固体废物的分类管理和处置。固体废物应分类收集，综合利用。除尘器和地面清扫收集的粉尘、沉淀池产生的沉渣经收集后回用于生产；生产产生的不合格产品和边角料经收集破碎后回用于生产；包装产生的废包装材料和除铁工序产生的含铁废物（铁屑、零部件等）经收集后外售废品收购站；生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理；废机油、废润滑油及油桶等危险废物分类贮存于危废贮存间，委托有资质的单位处置。一般固废贮存间、危险固废贮存间须分别满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)和《危险废物贮存污染控制标准》(*)的要求进行建设、贮存及管理。

5、本项目主要污染物大气总量控制指标为：SO2：3.891t/a，NOx：16.621t/a。