项目名称

广州报废动力电池材料再生利用项目

建设地点

广东广州白云区

建设单位

广州 (略)

项目概况

根据报告书内容，广州 (略) (略) (略) 厂内预留发展用地及建筑物建设广州报废动力电池材料再生利用项目。项目占地面积约*m2，建筑面积约*m2，拟分两期建设。一期拟设1条电池破碎分选线、1条正极修复再生线、1条电芯拆解线、1条极片破碎分选线、1条黑粉循环再造线，年回收处理 2.*吨动力锂电池废料（含电池、电芯、正极片、负极片），处理后生产磷酸铁锂（2080吨/年）、磷酸铁（9620吨/年）、碳酸锂（1700吨/年）。二期拟设3条电芯拆解线、2条极片破碎分选线、1条黑粉循环再造线，年回收处理2.*吨动力锂电池废料（含电芯、正极片、负极片）、7903.784吨动力锂电池黑粉，处理后生产磷酸铁（*吨/年）、碳酸锂（3300吨/年）、无水硫酸钠（*吨/年）。
项目总投资 * 万元，其中环保投资 *元，主要用于建设工艺废水、工艺废气、噪声、固体废物等的污染防治及风险防范设施。

环评机构

广州国寰 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1.一期项目产生的间接冷却水、浓水、蒸汽冷凝水回用于废气处理设施、间接冷却系统；萃锂废 (略) (略) 蒸发车间三效蒸发器预处理，处理后汇集生活污水、初期雨水、洗地废水、废气处理设施废水 (略) 污水处理站（混凝+水解酸化+缺氧+好氧+缺氧+好氧+MBR+活性炭+RO膜）处理， (略) (略) 排至竹料污水处理厂。二期项目建成后，新增一套处理规模300t/d的MVR蒸发处理系统，处理一期、二期项目的萃锂废水，二期项目产生的其他废水处理措施与一期相同。
2. 项目电池破碎分选线的放电、撕碎废气经密闭收集/设备管道由布袋除尘预处理，热解废气经设备自带的布袋除尘器处理后， (略) (略) 焚烧系统及其废气处理设施处理后排放；破碎、分选废气经管道收集后由旋风+布袋除尘器处理后排放。正极修复再生线的撕碎、筛分废气经管道收集后汇集电芯拆解线的切割废气、极片破碎分选线的撕碎废气、分选废气由旋风+布袋除尘装置处理后排放；正极修复热解废气经管道收集后由布袋除尘+碱液喷淋+焚烧炉+急冷塔+石墨预冷+碱液喷淋+水喷淋处理后排放；正极修复干燥废气经管道收集后由布袋除尘器处理后排放；正极修复破碎、分选废气经管道收集后由布袋除尘器处理后排放。黑粉循环再造生产线的酸性废气经密闭管道收集后由碱液喷淋装置处理后汇集排放；黑粉再造线的提纯废气经密闭槽体收集后由碱液喷淋+活性炭装置处理后排放；黑粉再造线的碳酸锂干燥、破碎废气经密闭管道收集后由布袋除尘+水喷淋装置处理，磷酸铁干燥、破碎废气经密闭管道收集后由布袋除尘器处理，处理后汇集排放。蒸发车间干燥废气经管道收集由布袋除尘器处理后排放。投料、包装废气通过加强车间通风无组织排放，硫酸投料罐废气经自然稀释后无组织排放。
3.项目运营期噪声源主要为生产、公辅设备，噪声源强为70～95dB(A)。通过合理布置噪声源、选用低噪声设备，主要噪声源经隔声、消声、减震等综合治理后，可实现边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准要求。
4. 项目产生的危险废 (略) (略) 处理处置；产生的一般固废交由一般工业固体废物单位处理；生活垃圾交由环卫部门清运。
5. 项目在车间出入口设缓坡/收集沟渠/围堰等措施， (略) (略) 现有事故应急池，项目南片区事故废 (略) (略) 厂区南边1200m3的事故池，项目北片区事故废 (略) (略) 厂区北边1200m3的事故池。

公众参与情况

建设单位在环评期 (略) 上公示、登报公示及现场张贴公告等方式开展公众参与调查，并按要求编制了《广州报废动力电池材料再生利用项目环境影响评价公众参与说明》。我局在受理公示期间未收到公众反馈意见。

项目名称

广州报废动力电池材料再生利用项目

建设地点

广东广州白云区

建设单位

广州 (略)

项目概况

根据报告书内容，广州 (略) (略) (略) 厂内预留发展用地及建筑物建设广州报废动力电池材料再生利用项目。项目占地面积约*m2，建筑面积约*m2，拟分两期建设。一期拟设1条电池破碎分选线、1条正极修复再生线、1条电芯拆解线、1条极片破碎分选线、1条黑粉循环再造线，年回收处理 2.*吨动力锂电池废料（含电池、电芯、正极片、负极片），处理后生产磷酸铁锂（2080吨/年）、磷酸铁（9620吨/年）、碳酸锂（1700吨/年）。二期拟设3条电芯拆解线、2条极片破碎分选线、1条黑粉循环再造线，年回收处理2.*吨动力锂电池废料（含电芯、正极片、负极片）、7903.784吨动力锂电池黑粉，处理后生产磷酸铁（*吨/年）、碳酸锂（3300吨/年）、无水硫酸钠（*吨/年）。
项目总投资 * 万元，其中环保投资 *元，主要用于建设工艺废水、工艺废气、噪声、固体废物等的污染防治及风险防范设施。

环评机构

广州国寰 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1.一期项目产生的间接冷却水、浓水、蒸汽冷凝水回用于废气处理设施、间接冷却系统；萃锂废 (略) (略) 蒸发车间三效蒸发器预处理，处理后汇集生活污水、初期雨水、洗地废水、废气处理设施废水 (略) 污水处理站（混凝+水解酸化+缺氧+好氧+缺氧+好氧+MBR+活性炭+RO膜）处理， (略) (略) 排至竹料污水处理厂。二期项目建成后，新增一套处理规模300t/d的MVR蒸发处理系统，处理一期、二期项目的萃锂废水，二期项目产生的其他废水处理措施与一期相同。
2. 项目电池破碎分选线的放电、撕碎废气经密闭收集/设备管道由布袋除尘预处理，热解废气经设备自带的布袋除尘器处理后， (略) (略) 焚烧系统及其废气处理设施处理后排放；破碎、分选废气经管道收集后由旋风+布袋除尘器处理后排放。正极修复再生线的撕碎、筛分废气经管道收集后汇集电芯拆解线的切割废气、极片破碎分选线的撕碎废气、分选废气由旋风+布袋除尘装置处理后排放；正极修复热解废气经管道收集后由布袋除尘+碱液喷淋+焚烧炉+急冷塔+石墨预冷+碱液喷淋+水喷淋处理后排放；正极修复干燥废气经管道收集后由布袋除尘器处理后排放；正极修复破碎、分选废气经管道收集后由布袋除尘器处理后排放。黑粉循环再造生产线的酸性废气经密闭管道收集后由碱液喷淋装置处理后汇集排放；黑粉再造线的提纯废气经密闭槽体收集后由碱液喷淋+活性炭装置处理后排放；黑粉再造线的碳酸锂干燥、破碎废气经密闭管道收集后由布袋除尘+水喷淋装置处理，磷酸铁干燥、破碎废气经密闭管道收集后由布袋除尘器处理，处理后汇集排放。蒸发车间干燥废气经管道收集由布袋除尘器处理后排放。投料、包装废气通过加强车间通风无组织排放，硫酸投料罐废气经自然稀释后无组织排放。
3.项目运营期噪声源主要为生产、公辅设备，噪声源强为70～95dB(A)。通过合理布置噪声源、选用低噪声设备，主要噪声源经隔声、消声、减震等综合治理后，可实现边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准要求。
4. 项目产生的危险废 (略) (略) 处理处置；产生的一般固废交由一般工业固体废物单位处理；生活垃圾交由环卫部门清运。
5. 项目在车间出入口设缓坡/收集沟渠/围堰等措施， (略) (略) 现有事故应急池，项目南片区事故废 (略) (略) 厂区南边1200m3的事故池，项目北片区事故废 (略) (略) 厂区北边1200m3的事故池。

公众参与情况

建设单位在环评期 (略) 上公示、登报公示及现场张贴公告等方式开展公众参与调查，并按要求编制了《广州报废动力电池材料再生利用项目环境影响评价公众参与说明》。我局在受理公示期间未收到公众反馈意见。