根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等有关规定， (略) 驰奥纺 (略) 生产印花胶浆、印花助剂搬迁扩建项目调试情况进行信息公示，使项目建设可能影响区域环境内的公众对项目建设情况有所了解，并通过公示了解社会公众对本项目的态度和建议，接受社会公众的监督。

一、建设项目情况简述

项目名称： (略) 驰奥纺 (略) 生产印花胶浆、印花助剂搬迁扩建项目

建设单位： (略) 驰奥纺 (略)

建设概况： (略) 驰奥纺 (略) 生产印花胶浆、印花助剂搬迁扩建项目位于 (略) 三角镇高平大道西10号C栋首层之二，选址中心位于北纬22度42分42.239秒，东经113度27分9.137秒，项目主要从事印花胶浆和助剂的生产、销售，于2024年5月编制《 (略) 驰奥纺 (略) 生产印花胶浆、印花助剂搬迁扩建项目环境影响报告表》，于2024年6月7 (略) 生态环境局关于该项目的环评批复，文号：中（角）环建表[2024]0025号。《 (略) 驰奥纺 (略) 生产印花胶浆、印花助剂搬迁扩建项目》于2024年6月开工建设，项目新建相关生产设备以及环保治理设施已经安装完成并进入调试，现进行竣工公示和调试时间公示。

二、建设单位调试时产生的污染物及措施简述

1、水污染物及治理措施：

生活污水排放量约为1.008吨/日（252吨/年，按照250d计）。外排水如不经处理而直接排放，将会对周围河道的水质有一定的影响。其主要污染物是CODcr、BOD₅、SS、NH₃-N、pH等，生活污水经三级化粪池预 (略) (略) (略) 三角镇污水处理厂作深度处理。

本项目生产废水包括设备清洗废水、水喷淋废水、测试洗衣废水、水浴废水、纯水制备产生的浓水。设备清洗废水产生量为585t/a，水喷淋废水产生量为36t/a，测试洗衣废水产生量为78.75t/a，水浴废水产生量为4t/a，纯水制备浓水产生量为46.468t/a。设备清洗废水、水喷淋废水、测试洗衣废水和水浴废水经自建污水处理站（处理能力3t/d）处理后定期委 (略) 转移处理；纯水制备产生的浓水可达到《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T *-2020） (略) 杂用水水质基本控制项目及限值（冲厕、城市绿化），回用到生活用水冲厕使用，不外排。

2、大气污染物及治理措施：

（1）研磨、投料、搅拌乳化、分散、分装过滤废气

有机废气：项目投料、搅拌乳化、分散、分装过滤过程会产生有机废气（以TVOC、非*烷总烃表征）及臭气浓度。项目生产的水性印花胶浆、水性印花助剂生产过程产生的挥发性有机物参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中2642油墨及类似产品制造行业系数手册-水性柔印油墨，挥发性有机化合物产污系数为0.03kg/t-产品；项目生产的水性印花胶浆和水性印花助剂属于水性油墨，主要原料为水性*烯酸树脂乳液、胶浆树脂、填料、钛白粉、消泡剂、增稠剂等；根据上述文件中水性柔印油墨主要原料为水性*烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、有机颜料，本项目生产的印花胶浆、印花助剂的与水性柔印油墨类型及原料组成相同。因此本文参照水性柔印油墨的挥发性有机化合物产污系数为合理的。项目生产印花胶浆、印花助剂600t/a，则挥发性有机物产生量=0.03kg/t*600t/a=0.018t/a。

投料及研磨粉尘：项目粉状原料需要进行研磨处理，研磨后将物料按比例顺序称量，通过人工投加至乳化机，由于生产过程中会添加液态原料和粉状原料，因此研磨、投料工序会产生少量粉尘，主要污染物为颗粒物，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中2642油墨及类似产品制造行业系数手册-水性柔印油墨，颗粒物产污系数为0.19kg/t-产品，项目生产印花胶浆、印花助剂600t/a，则工序粉尘中投料粉尘年产生量为0.19kg/t*600t/a=0.114t/a。

投料、搅拌乳化、分散、分装过滤、研磨废气经密闭车间负压收集后通过水喷淋+除湿雾器+活性炭吸附处理后经一个25米高的排气筒高空排放（G1）。废气收集效率根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（2023年修订版）》中表3.3-2废气收集集气效率参考值，收集方式为全密封设备/车间收集-单层密闭负压，收集效率取90%；有机废气处理效率取30%，颗粒物处理效率为60%，处理风量为*m³/h。年工作时间为2000h。

排气筒风量核算：

密闭车间收集风量：项目搅拌车间（投料、研磨、搅拌乳化、分散区）面积为250㎡，分装过滤区域面积约为150㎡，车间高度均为4m，每小时换气次数为10次。

排气筒所需新风量=每小时车间换气次数×车间面积×车间高度

=10×250×4+10×150×4=*+6000=*m³/h

项目搅拌车间（投料、研磨、搅拌乳化、分散区）、分装过滤区域G1实际风量取*m³/h。

表1 研磨、投料、搅拌乳化、分散、分装过滤废气产排情况一览表

非*烷总烃、TVOC和颗粒物排放浓度达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（*）中表2大气污染物特别排放限值，，臭气浓度排放标准达到《恶臭污染物排放标准》（*）中表2对应排气筒高度恶臭污染物排放标准。

无组织废气非*烷总烃和颗粒物满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27－2001)第二时段无组织排放监控浓度限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。厂区内非*烷总烃的排放满足厂区内无组织非*烷总烃排放浓度达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（*）表B.1厂区内VOCs无组织排放限值-特别排放限值。对周围环境影响不大。

（2）测试废气

项目测试过程中混合、研磨、耐湿热老化性测试、耐磨擦性测试、印花、压烫、烘烤等工序产生有机废气和臭气浓度，其主要污染物以非*烷总烃、TVOC、臭气浓度表征，由于项目产品测试量较少，测试频次低，测试时间短，非*烷总烃、TVOC、臭气浓度产生量较少，因此仅做定性分析。

无组织废气非*烷总烃满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27－2001)第二时段无组织排放监控浓度限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。

（3）污水处理站废气

项目污水处理站运行过程会产生一定的气味，由于气味属于无量纲因子，难以定量，因此仅对其产生的臭气浓度、硫化氢和氨进行定性描述分析，污水处理产生的臭气浓度、硫化氢和氨无组织排放，臭气浓度、硫化氢和氨达到《恶臭污染物排放标准》（*)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准，对周围的环境不会产生明显影响。

3、噪声污染及治理措施：

本项目营运期间，原材料及产品在运输过程中产生交通噪声以及生产设备在生产过程中产生的设备噪声，全厂噪声值约70～90dB(A)。对周围声环境有一定的影响，应做好声源处的降噪隔音设施，减少对周围声环境的影响。

根据企业工作制度，噪声产生时间段为8:00～12:00、13:30～17:30，夜间不生产。项目全部设备同时开启时，车间噪声对周围的声环境有一定的影响，应做好声源处的降噪隔音设施，减少对周围声环境的影响。建设单位拟采取下列降噪措施：

1、在设备选型过程中积极选取先进低噪声设备，并对各类设备进行合理安装，在安装过程中铺装减振基座、减振垫等设施，以降低设备震动噪声的产生，由环境保护实用数据手册可知，底座防震措施可降噪5~8dB(A)，这里取7dB(A)。

2、项目车间墙体为砖砌实心墙、铝窗结构，查阅资料，噪声通过墙体隔声可降低23－30dB（A）(参考文献：环境工作手册-环境噪声控制卷，高等教育出版社，2000年)，这里取25dB（A）。

经建设单位针对产生的生产噪声在设备选型、安装、布局拟落实采取的降噪措施确保正常衰减量以及砖混墙体隔音的情况下的前提下，项目车间厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准的要求。项目对周边环境的影响不大。

同时项目应做好平面布置及声源处的降噪隔音设施，以减少对周围声环境的影响。为减少噪声对厂房外周围环境的影响，应采取以下具体的降噪措施：

①合理布局，重视总平面布置

将高噪声设备布置在厂房南面；对强噪声的车间，利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，减少对周围环境的影响。

②防治措施

A、在设备选型方面，在满足工艺生产的前提下，选用精度高、质量好、噪声低的设备；对于某些设备运行时由振动产生的噪声，应对设备基础进行隔振、减振，以此减少噪声。

B、重视厂房的使用状况，尽量采用密闭形式，少开门窗，防止噪声对外传播，生产时应避免打开门窗，厂房内使用隔声材料进行降噪，并在其表面铺覆一层吸声材料，可进一步削减噪声强度。

③加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；对于厂区内流动声源（汽车），应强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。

④装卸及运输过程机械防噪措施，首先从设备选型上，考虑选择低噪声器装卸机械设备，加强装卸工管理，防止人为噪声。加强管理，要求尽量轻拿轻放，避免大的突发噪声产生。

⑤通风设备也要采取隔声、消声、减振等综合处理，通过安装减振垫、风口连接、消声器等来消除振动等产生的影响。

⑥生产时间安排

项目夜间不进行生产，因此夜间不会对周围环境造成不良影响。

在实行以上措施后，可以大大减轻生产噪声对周围环境的影响，预计项目营运期区域声环境质量可维持在现有水平上，生产噪声对周围环境影响不大，项目各生产车间边界可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类区标准。

4、固体废物及治理措施：

项目运营期间产生生活垃圾，废反渗透膜、滤芯；一般材料废包装物等一般固废，废活性炭；水性*烯酸树脂乳液、胶浆树脂、消泡剂和增稠剂的包装内袋；水性*烯酸树脂乳液、胶浆树脂、消泡剂和增稠剂包装外桶；污水处理污泥；水喷淋沉渣；废机油及其包装物；废抹布及手套； (略) 版；废测试废液；废服装试样等危险废物。

生活垃圾按指定地点堆放，并每日由环卫部门清理运走；

废反渗透膜、滤芯；一般材料废包装物等一般固废收集后交给有一般固体废物处理能力的单位处理；

废活性炭；水性*烯酸树脂乳液、胶浆树脂、消泡剂和增稠剂的包装内袋；水性*烯酸树脂乳液、胶浆树脂、消泡剂和增稠剂包装外桶；污水处理污泥；水喷淋沉渣；废机油及其包装物；废抹布及手套； (略) 版；废测试废液；废服装试样等危险废物交由有资质单位回收处理。

三、竣工日期：

1、竣工日期:2024年7月29日；

2、调试起止日期：2024年7月29日-2025年7月28日

四、建设单位名称及联系方式：

建设单位： (略) 驰奥纺 (略)

地址： (略) 三角镇高平大道西10号C栋首层之二，选址中心位于北纬22度42分42.239秒，东经113度27分9.137秒

联系人：陈工

电话：*

邮箱：*@*q.com

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等有关规定， (略) 驰奥纺 (略) 生产印花胶浆、印花助剂搬迁扩建项目调试情况进行信息公示，使项目建设可能影响区域环境内的公众对项目建设情况有所了解，并通过公示了解社会公众对本项目的态度和建议，接受社会公众的监督。

一、建设项目情况简述

项目名称： (略) 驰奥纺 (略) 生产印花胶浆、印花助剂搬迁扩建项目

建设单位： (略) 驰奥纺 (略)

建设概况： (略) 驰奥纺 (略) 生产印花胶浆、印花助剂搬迁扩建项目位于 (略) 三角镇高平大道西10号C栋首层之二，选址中心位于北纬22度42分42.239秒，东经113度27分9.137秒，项目主要从事印花胶浆和助剂的生产、销售，于2024年5月编制《 (略) 驰奥纺 (略) 生产印花胶浆、印花助剂搬迁扩建项目环境影响报告表》，于2024年6月7 (略) 生态环境局关于该项目的环评批复，文号：中（角）环建表[2024]0025号。《 (略) 驰奥纺 (略) 生产印花胶浆、印花助剂搬迁扩建项目》于2024年6月开工建设，项目新建相关生产设备以及环保治理设施已经安装完成并进入调试，现进行竣工公示和调试时间公示。

二、建设单位调试时产生的污染物及措施简述

1、水污染物及治理措施：

生活污水排放量约为1.008吨/日（252吨/年，按照250d计）。外排水如不经处理而直接排放，将会对周围河道的水质有一定的影响。其主要污染物是CODcr、BOD₅、SS、NH₃-N、pH等，生活污水经三级化粪池预 (略) (略) (略) 三角镇污水处理厂作深度处理。

本项目生产废水包括设备清洗废水、水喷淋废水、测试洗衣废水、水浴废水、纯水制备产生的浓水。设备清洗废水产生量为585t/a，水喷淋废水产生量为36t/a，测试洗衣废水产生量为78.75t/a，水浴废水产生量为4t/a，纯水制备浓水产生量为46.468t/a。设备清洗废水、水喷淋废水、测试洗衣废水和水浴废水经自建污水处理站（处理能力3t/d）处理后定期委 (略) 转移处理；纯水制备产生的浓水可达到《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T *-2020） (略) 杂用水水质基本控制项目及限值（冲厕、城市绿化），回用到生活用水冲厕使用，不外排。

2、大气污染物及治理措施：

（1）研磨、投料、搅拌乳化、分散、分装过滤废气

有机废气：项目投料、搅拌乳化、分散、分装过滤过程会产生有机废气（以TVOC、非*烷总烃表征）及臭气浓度。项目生产的水性印花胶浆、水性印花助剂生产过程产生的挥发性有机物参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中2642油墨及类似产品制造行业系数手册-水性柔印油墨，挥发性有机化合物产污系数为0.03kg/t-产品；项目生产的水性印花胶浆和水性印花助剂属于水性油墨，主要原料为水性*烯酸树脂乳液、胶浆树脂、填料、钛白粉、消泡剂、增稠剂等；根据上述文件中水性柔印油墨主要原料为水性*烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、有机颜料，本项目生产的印花胶浆、印花助剂的与水性柔印油墨类型及原料组成相同。因此本文参照水性柔印油墨的挥发性有机化合物产污系数为合理的。项目生产印花胶浆、印花助剂600t/a，则挥发性有机物产生量=0.03kg/t*600t/a=0.018t/a。

投料及研磨粉尘：项目粉状原料需要进行研磨处理，研磨后将物料按比例顺序称量，通过人工投加至乳化机，由于生产过程中会添加液态原料和粉状原料，因此研磨、投料工序会产生少量粉尘，主要污染物为颗粒物，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中2642油墨及类似产品制造行业系数手册-水性柔印油墨，颗粒物产污系数为0.19kg/t-产品，项目生产印花胶浆、印花助剂600t/a，则工序粉尘中投料粉尘年产生量为0.19kg/t*600t/a=0.114t/a。

投料、搅拌乳化、分散、分装过滤、研磨废气经密闭车间负压收集后通过水喷淋+除湿雾器+活性炭吸附处理后经一个25米高的排气筒高空排放（G1）。废气收集效率根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（2023年修订版）》中表3.3-2废气收集集气效率参考值，收集方式为全密封设备/车间收集-单层密闭负压，收集效率取90%；有机废气处理效率取30%，颗粒物处理效率为60%，处理风量为*m³/h。年工作时间为2000h。

排气筒风量核算：

密闭车间收集风量：项目搅拌车间（投料、研磨、搅拌乳化、分散区）面积为250㎡，分装过滤区域面积约为150㎡，车间高度均为4m，每小时换气次数为10次。

排气筒所需新风量=每小时车间换气次数×车间面积×车间高度

=10×250×4+10×150×4=*+6000=*m³/h

项目搅拌车间（投料、研磨、搅拌乳化、分散区）、分装过滤区域G1实际风量取*m³/h。

表1 研磨、投料、搅拌乳化、分散、分装过滤废气产排情况一览表

非*烷总烃、TVOC和颗粒物排放浓度达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（*）中表2大气污染物特别排放限值，，臭气浓度排放标准达到《恶臭污染物排放标准》（*）中表2对应排气筒高度恶臭污染物排放标准。

无组织废气非*烷总烃和颗粒物满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27－2001)第二时段无组织排放监控浓度限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。厂区内非*烷总烃的排放满足厂区内无组织非*烷总烃排放浓度达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（*）表B.1厂区内VOCs无组织排放限值-特别排放限值。对周围环境影响不大。

（2）测试废气

项目测试过程中混合、研磨、耐湿热老化性测试、耐磨擦性测试、印花、压烫、烘烤等工序产生有机废气和臭气浓度，其主要污染物以非*烷总烃、TVOC、臭气浓度表征，由于项目产品测试量较少，测试频次低，测试时间短，非*烷总烃、TVOC、臭气浓度产生量较少，因此仅做定性分析。

无组织废气非*烷总烃满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27－2001)第二时段无组织排放监控浓度限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。

（3）污水处理站废气

项目污水处理站运行过程会产生一定的气味，由于气味属于无量纲因子，难以定量，因此仅对其产生的臭气浓度、硫化氢和氨进行定性描述分析，污水处理产生的臭气浓度、硫化氢和氨无组织排放，臭气浓度、硫化氢和氨达到《恶臭污染物排放标准》（*)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准，对周围的环境不会产生明显影响。

3、噪声污染及治理措施：

本项目营运期间，原材料及产品在运输过程中产生交通噪声以及生产设备在生产过程中产生的设备噪声，全厂噪声值约70～90dB(A)。对周围声环境有一定的影响，应做好声源处的降噪隔音设施，减少对周围声环境的影响。

根据企业工作制度，噪声产生时间段为8:00～12:00、13:30～17:30，夜间不生产。项目全部设备同时开启时，车间噪声对周围的声环境有一定的影响，应做好声源处的降噪隔音设施，减少对周围声环境的影响。建设单位拟采取下列降噪措施：

1、在设备选型过程中积极选取先进低噪声设备，并对各类设备进行合理安装，在安装过程中铺装减振基座、减振垫等设施，以降低设备震动噪声的产生，由环境保护实用数据手册可知，底座防震措施可降噪5~8dB(A)，这里取7dB(A)。

2、项目车间墙体为砖砌实心墙、铝窗结构，查阅资料，噪声通过墙体隔声可降低23－30dB（A）(参考文献：环境工作手册-环境噪声控制卷，高等教育出版社，2000年)，这里取25dB（A）。

经建设单位针对产生的生产噪声在设备选型、安装、布局拟落实采取的降噪措施确保正常衰减量以及砖混墙体隔音的情况下的前提下，项目车间厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准的要求。项目对周边环境的影响不大。

同时项目应做好平面布置及声源处的降噪隔音设施，以减少对周围声环境的影响。为减少噪声对厂房外周围环境的影响，应采取以下具体的降噪措施：

①合理布局，重视总平面布置

将高噪声设备布置在厂房南面；对强噪声的车间，利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，减少对周围环境的影响。

②防治措施

A、在设备选型方面，在满足工艺生产的前提下，选用精度高、质量好、噪声低的设备；对于某些设备运行时由振动产生的噪声，应对设备基础进行隔振、减振，以此减少噪声。

B、重视厂房的使用状况，尽量采用密闭形式，少开门窗，防止噪声对外传播，生产时应避免打开门窗，厂房内使用隔声材料进行降噪，并在其表面铺覆一层吸声材料，可进一步削减噪声强度。

③加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；对于厂区内流动声源（汽车），应强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。

④装卸及运输过程机械防噪措施，首先从设备选型上，考虑选择低噪声器装卸机械设备，加强装卸工管理，防止人为噪声。加强管理，要求尽量轻拿轻放，避免大的突发噪声产生。

⑤通风设备也要采取隔声、消声、减振等综合处理，通过安装减振垫、风口连接、消声器等来消除振动等产生的影响。

⑥生产时间安排

项目夜间不进行生产，因此夜间不会对周围环境造成不良影响。

在实行以上措施后，可以大大减轻生产噪声对周围环境的影响，预计项目营运期区域声环境质量可维持在现有水平上，生产噪声对周围环境影响不大，项目各生产车间边界可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类区标准。

4、固体废物及治理措施：

项目运营期间产生生活垃圾，废反渗透膜、滤芯；一般材料废包装物等一般固废，废活性炭；水性*烯酸树脂乳液、胶浆树脂、消泡剂和增稠剂的包装内袋；水性*烯酸树脂乳液、胶浆树脂、消泡剂和增稠剂包装外桶；污水处理污泥；水喷淋沉渣；废机油及其包装物；废抹布及手套； (略) 版；废测试废液；废服装试样等危险废物。

生活垃圾按指定地点堆放，并每日由环卫部门清理运走；

废反渗透膜、滤芯；一般材料废包装物等一般固废收集后交给有一般固体废物处理能力的单位处理；

废活性炭；水性*烯酸树脂乳液、胶浆树脂、消泡剂和增稠剂的包装内袋；水性*烯酸树脂乳液、胶浆树脂、消泡剂和增稠剂包装外桶；污水处理污泥；水喷淋沉渣；废机油及其包装物；废抹布及手套； (略) 版；废测试废液；废服装试样等危险废物交由有资质单位回收处理。

三、竣工日期：

1、竣工日期:2024年7月29日；

2、调试起止日期：2024年7月29日-2025年7月28日

四、建设单位名称及联系方式：

建设单位： (略) 驰奥纺 (略)

地址： (略) 三角镇高平大道西10号C栋首层之二，选址中心位于北纬22度42分42.239秒，东经113度27分9.137秒

联系人：陈工

电话：*

邮箱：*@*q.com