内容

要素

排放口(编号、名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

施工期

施工扬尘

颗粒物

①施工期间在施工区域设置围挡，并定期对施工区域进行洒水降尘；

②禁止在大风天气施工，且对设备及辅材使用土工布覆盖；

③施工期间关闭门窗施工、及时清扫地面等。

④建筑垃圾及时处理、清运、减少占地，防止粉尘污染，改善施工场地的环境

⑤加强施工现场运输车辆管理。建筑垃圾在运输出场时采用封闭运输方式，在项目范围内运输的车辆进行车身整洁，装载车厢完好，装载货物堆码整齐，避 (略) 。

《大气污染物综合排放标准》（GB*－1996）二级标准，无组织排放监控浓度限值颗粒物≤1.0（mg/m³）

运营期

无组织废气

无组织非*烷总烃、*苯、二*苯、颗粒物、*醛

非*烷总烃、*苯、二*苯、颗粒物、*醛

加强通风、自然扩散

厂界无组织排放的的VOCs（按非*烷总烃计）、*苯、二*苯、*醛、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织二级排放标准限值，厂区内无组织非*烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1厂区内无组织排放限值。

氯*胶(特级万能胶)使用废气

挥发性有机物（以非*烷总烃计）、*苯、二*苯

加强通风、自然扩散

玻璃打磨粉尘

颗粒物

采用湿式打磨

不锈钢加工废气

颗粒物

加强通风、自然扩散

白乳胶废气

*醛、非*烷总烃

加强通风、自然扩散

食堂油烟

油烟

安装一套油烟净化装置，经净化后的油烟由油烟排气管引至楼顶排放。

汽车尾气

颗粒物

在大气环境中自然稀释扩散。

有组织废气

木料加工粉尘

颗粒物

根据建设单位提供，本项目集中设置木材加工设备，并在木工车间设置一套中央除尘系统，并在下料机、裁板机、压刨机、立刨机、雕刻机等木料加工设备粉尘产生点上方设置集气罩，集气罩通过吸风管道连接，集气风量为2000m³/h计，粉尘收集效率不低于85%，布袋除尘率不低于90%，木料加工粉尘经收集后通过布袋除尘装置处理，最后通过22.5m高的排气筒(编号：DA001，内径：0.15m)达标排放。

执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中有组织二级浓度限值和以内插法计算的有组织二级排放速率的标准限值

成品石材加工打磨粉尘

颗粒物

石材加工打磨车间设置侧吸式收集系统，集气风量按1000m³/h计，粉尘收集效率不低于85%，布袋除尘率不低于80%，石材加工粉尘经收集后通过布袋除尘装置处理，最后与木料加工粉尘共用一根22.5m高的排气筒(编号：DA001，内径：0.15m)高空排放。

执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中有组织二级浓度限值和以内插法计算的有组织二级排放速率的标准限值

喷漆、烘干废气

挥发性有机物（以非*烷总烃计）、*苯、二*苯

设置独立的喷漆车间，喷台和车间采取集气措施，总设计风量不小于2246.42m³/h，集气效率按95%计，项目在面漆房和底漆房各设置一套水帘漆雾处理装置（共两套），喷漆废气经水帘漆雾处理装置处理后与烘干废气一同进入废气处理系统（干式过滤棉+二级活性炭吸附装置）进行彻底净化，有机废气净化效率不低于净化效率不小于75%，漆雾的净化效率不低于80%，统一由一根不低于22.5m高的排气筒（编号：DA002，内径:0.15m）高空排放。

执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中有组织二级浓度限值和以内插法计算的有组织二级排放速率的标准限值

地表水环境

生活污水

pH、化学需氧量（COD）、BOD5、悬浮物（SS）、氨氮

项目产生的食堂含油废水经厂区新建隔油池（容积：0.2m³）预处理后和其他生活污水一并排入云南七甸产业园区已建化粪池（容积：200m³）处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中A等级标准后排入园 (略) ，最终进入三家村再生水厂处理。

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中A等级标准

玻璃加工废水

SS

玻璃打磨废水、玻璃清洗废水排入项目区自建的沉淀池（1m³）加入絮凝剂进行絮凝沉淀，经絮凝沉淀后回用。

/

水帘漆雾处理装置废水

除漆雾废水

经水帘漆雾处理装置自带的蓄水池（10m³）沉淀后回用，因循环使用过程中水的污染物逐渐增多而饱和，导致水质恶化，会损害设备以及影响喷淋效果，故项目水帘循环用水需定期更换，每年更换一次，此部分废水暂存于危废暂存间定期交由有资质单位处置。

/

声环境

机械噪声、车辆噪声

噪声

主要采用建筑隔声、基础减振等降噪措施，减速慢行，加强设备维护。

达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准要求

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

一般固废：①生活垃圾集中收集后运输到园区垃圾收集点由环卫部门清运；②食堂泔水和隔油池废油经收集后按住建部门要求定期委托有资质单位进行清运处置；③木板边角料、玻璃边角料、不锈钢、铝材边角料、金属屑、石材边角料、废包装袋、布袋除尘器收集木质粉尘、布袋除尘器收集石质粉尘、、收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售处置；④玻璃打磨和清洗废水沉淀池沉渣定期清掏， (略) 进行清运处置；⑤废磨片暂存于一般固废暂存间，定期外收至回收单位；

危险固废：①废机油、废机油桶、含油抹布、漆渣、废活性炭、废过滤棉暂存于危废暂存间，定期委托资质单位进行妥善处置；②水帘柜废水更换后暂存于危废暂存间定期委托有资质的单位清运处置。

土壤及地下水污染防治措施

加强管理，减少跑、冒、滴、漏，减少污水进入土壤。将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

①重点防渗区：水帘漆雾处理装置蓄水池摆放处、危废暂存间，表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚*烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10^-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚*烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10^-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。

②一般防渗区：沉淀池，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10^-7cm/s的黏土层的防渗性能，参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（*）进行建设。

③简单防渗区：办公用房 (略) 等区域，采用混凝土进行硬化处理。

生态保护

措施

①保护好非规划用地的植被，减少对生态环境的破坏。在工程建设中，除规划占地外，不得随意开挖、填埋、毁坏项目区及其周围区域现有的林地、草地等。

②项目施工过程中应加强管理，要采取尽量少占地、少破坏植被的原则，将临时占地面积控制在最低限度，以免造成土壤与植被的大面积破坏。

③为了保护生态平衡，在项目建设前后应禁止乱捕滥杀，建设单位要加强对员工的教育及管理，提高企业职工保护野生动物的意识及法纪观念，禁止捕猎野生动物。

环境风险

防范措施

1、风险管理及防范措施

①危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）的防渗要求建设，定时进行危废暂存间的检查巡视，杜绝危险废物泄露影响地下水环境。

②营运期加强对危险废物污染源的管理，危险废物采用专用容器收集，集中到暂存间相应类别的容器中。

③危废暂存间配套导流沟及事故收集池，确保一旦废机油倾翻发生泄漏事故，不会发生漫溢。

④须配备有应急桶、铲子、沙子等应急物资，若发现漏油，用沙子吸收溢出的液体，然后用铲子铲装含油沙至应急桶，妥善放置。

2、废机油渗漏风险管理、防范措施

①对储存点定期检查，及时发现破处和漏处。

②做好防渗处理，避免泄漏后的废油渗入地下。

③危废暂存间设置标识牌，建立台账。

3、火灾、爆炸事故预防措施

①设置醒目的杜绝明火标志、标语。

②严禁在油品附近吸烟和用火。

③储油设备应远离明火，严禁把其他容易引起燃烧、爆炸的物品以及相应的禁忌物带入库区内。

④健全、完善消防设施，配齐干粉灭火器，并培训员工熟练使用。

其他环境

管理要求

（1）项目建成投产，应由环保部门、建设单位共同参与对建设项目验收，检查环保设施是否达到“三同时”要求；

（2）加强环保设施的管理，定期检查环保设施运行情况；

（3）实施环境监测计划；

（4）加强对环保设施运行监督管理，确保环保设施正常运行和连续达标排放；

（5）建立企业完善的环保设施运行、维护、维修等技术档案，对环保设备实施定期检修。

内容

要素

排放口(编号、名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

施工期

施工扬尘

颗粒物

①施工期间在施工区域设置围挡，并定期对施工区域进行洒水降尘；

②禁止在大风天气施工，且对设备及辅材使用土工布覆盖；

③施工期间关闭门窗施工、及时清扫地面等。

④建筑垃圾及时处理、清运、减少占地，防止粉尘污染，改善施工场地的环境

⑤加强施工现场运输车辆管理。建筑垃圾在运输出场时采用封闭运输方式，在项目范围内运输的车辆进行车身整洁，装载车厢完好，装载货物堆码整齐，避 (略) 。

《大气污染物综合排放标准》（GB*－1996）二级标准，无组织排放监控浓度限值颗粒物≤1.0（mg/m³）

运营期

无组织废气

无组织非*烷总烃、*苯、二*苯、颗粒物、*醛

非*烷总烃、*苯、二*苯、颗粒物、*醛

加强通风、自然扩散

厂界无组织排放的的VOCs（按非*烷总烃计）、*苯、二*苯、*醛、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织二级排放标准限值，厂区内无组织非*烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1厂区内无组织排放限值。

氯*胶(特级万能胶)使用废气

挥发性有机物（以非*烷总烃计）、*苯、二*苯

加强通风、自然扩散

玻璃打磨粉尘

颗粒物

采用湿式打磨

不锈钢加工废气

颗粒物

加强通风、自然扩散

白乳胶废气

*醛、非*烷总烃

加强通风、自然扩散

食堂油烟

油烟

安装一套油烟净化装置，经净化后的油烟由油烟排气管引至楼顶排放。

汽车尾气

颗粒物

在大气环境中自然稀释扩散。

有组织废气

木料加工粉尘

颗粒物

根据建设单位提供，本项目集中设置木材加工设备，并在木工车间设置一套中央除尘系统，并在下料机、裁板机、压刨机、立刨机、雕刻机等木料加工设备粉尘产生点上方设置集气罩，集气罩通过吸风管道连接，集气风量为2000m³/h计，粉尘收集效率不低于85%，布袋除尘率不低于90%，木料加工粉尘经收集后通过布袋除尘装置处理，最后通过22.5m高的排气筒(编号：DA001，内径：0.15m)达标排放。

执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中有组织二级浓度限值和以内插法计算的有组织二级排放速率的标准限值

成品石材加工打磨粉尘

颗粒物

石材加工打磨车间设置侧吸式收集系统，集气风量按1000m³/h计，粉尘收集效率不低于85%，布袋除尘率不低于80%，石材加工粉尘经收集后通过布袋除尘装置处理，最后与木料加工粉尘共用一根22.5m高的排气筒(编号：DA001，内径：0.15m)高空排放。

执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中有组织二级浓度限值和以内插法计算的有组织二级排放速率的标准限值

喷漆、烘干废气

挥发性有机物（以非*烷总烃计）、*苯、二*苯

设置独立的喷漆车间，喷台和车间采取集气措施，总设计风量不小于2246.42m³/h，集气效率按95%计，项目在面漆房和底漆房各设置一套水帘漆雾处理装置（共两套），喷漆废气经水帘漆雾处理装置处理后与烘干废气一同进入废气处理系统（干式过滤棉+二级活性炭吸附装置）进行彻底净化，有机废气净化效率不低于净化效率不小于75%，漆雾的净化效率不低于80%，统一由一根不低于22.5m高的排气筒（编号：DA002，内径:0.15m）高空排放。

执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中有组织二级浓度限值和以内插法计算的有组织二级排放速率的标准限值

地表水环境

生活污水

pH、化学需氧量（COD）、BOD5、悬浮物（SS）、氨氮

项目产生的食堂含油废水经厂区新建隔油池（容积：0.2m³）预处理后和其他生活污水一并排入云南七甸产业园区已建化粪池（容积：200m³）处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中A等级标准后排入园 (略) ，最终进入三家村再生水厂处理。

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中A等级标准

玻璃加工废水

SS

玻璃打磨废水、玻璃清洗废水排入项目区自建的沉淀池（1m³）加入絮凝剂进行絮凝沉淀，经絮凝沉淀后回用。

/

水帘漆雾处理装置废水

除漆雾废水

经水帘漆雾处理装置自带的蓄水池（10m³）沉淀后回用，因循环使用过程中水的污染物逐渐增多而饱和，导致水质恶化，会损害设备以及影响喷淋效果，故项目水帘循环用水需定期更换，每年更换一次，此部分废水暂存于危废暂存间定期交由有资质单位处置。

/

声环境

机械噪声、车辆噪声

噪声

主要采用建筑隔声、基础减振等降噪措施，减速慢行，加强设备维护。

达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准要求

电磁辐射

/

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固体废物

一般固废：①生活垃圾集中收集后运输到园区垃圾收集点由环卫部门清运；②食堂泔水和隔油池废油经收集后按住建部门要求定期委托有资质单位进行清运处置；③木板边角料、玻璃边角料、不锈钢、铝材边角料、金属屑、石材边角料、废包装袋、布袋除尘器收集木质粉尘、布袋除尘器收集石质粉尘、、收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售处置；④玻璃打磨和清洗废水沉淀池沉渣定期清掏， (略) 进行清运处置；⑤废磨片暂存于一般固废暂存间，定期外收至回收单位；

危险固废：①废机油、废机油桶、含油抹布、漆渣、废活性炭、废过滤棉暂存于危废暂存间，定期委托资质单位进行妥善处置；②水帘柜废水更换后暂存于危废暂存间定期委托有资质的单位清运处置。

土壤及地下水污染防治措施

加强管理，减少跑、冒、滴、漏，减少污水进入土壤。将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

①重点防渗区：水帘漆雾处理装置蓄水池摆放处、危废暂存间，表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚*烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10^-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚*烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10^-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。

②一般防渗区：沉淀池，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10^-7cm/s的黏土层的防渗性能，参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（*）进行建设。

③简单防渗区：办公用房 (略) 等区域，采用混凝土进行硬化处理。

生态保护

措施

①保护好非规划用地的植被，减少对生态环境的破坏。在工程建设中，除规划占地外，不得随意开挖、填埋、毁坏项目区及其周围区域现有的林地、草地等。

②项目施工过程中应加强管理，要采取尽量少占地、少破坏植被的原则，将临时占地面积控制在最低限度，以免造成土壤与植被的大面积破坏。

③为了保护生态平衡，在项目建设前后应禁止乱捕滥杀，建设单位要加强对员工的教育及管理，提高企业职工保护野生动物的意识及法纪观念，禁止捕猎野生动物。

环境风险

防范措施

1、风险管理及防范措施

①危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）的防渗要求建设，定时进行危废暂存间的检查巡视，杜绝危险废物泄露影响地下水环境。

②营运期加强对危险废物污染源的管理，危险废物采用专用容器收集，集中到暂存间相应类别的容器中。

③危废暂存间配套导流沟及事故收集池，确保一旦废机油倾翻发生泄漏事故，不会发生漫溢。

④须配备有应急桶、铲子、沙子等应急物资，若发现漏油，用沙子吸收溢出的液体，然后用铲子铲装含油沙至应急桶，妥善放置。

2、废机油渗漏风险管理、防范措施

①对储存点定期检查，及时发现破处和漏处。

②做好防渗处理，避免泄漏后的废油渗入地下。

③危废暂存间设置标识牌，建立台账。

3、火灾、爆炸事故预防措施

①设置醒目的杜绝明火标志、标语。

②严禁在油品附近吸烟和用火。

③储油设备应远离明火，严禁把其他容易引起燃烧、爆炸的物品以及相应的禁忌物带入库区内。

④健全、完善消防设施，配齐干粉灭火器，并培训员工熟练使用。

其他环境

管理要求

（1）项目建成投产，应由环保部门、建设单位共同参与对建设项目验收，检查环保设施是否达到“三同时”要求；

（2）加强环保设施的管理，定期检查环保设施运行情况；

（3）实施环境监测计划；

（4）加强对环保设施运行监督管理，确保环保设施正常运行和连续达标排放；

（5）建立企业完善的环保设施运行、维护、维修等技术档案，对环保设备实施定期检修。