项目名称

九江天赐资源循环科技有限公司废旧锂电池资源化循环利用项目（一期）

建设地点

江西湖口高新技术产业园内，中心地理坐标为东经116.*°，北纬29.*°

验收调查单位

(略)

项目概况

九江天赐资源循环科技有限公司废旧锂电池资源化循环利用项目（一期）于2024年01月08日获得江西省生态环境厅对该项目的审批意见（赣环审[2024]2号），批复内容为：改建项目：利用*t废旧磷酸铁锂电池、*t磷酸铁锂正极极片和*t磷酸铁锂正负极粉料生产硫酸锂溶液、粗制磷酸铁。扩建项目：利用4000t废旧磷酸铁锂电池包、*t废旧磷酸铁锂电池、7050t磷酸铁锂正极极片、*.29t工业级碳酸锂和*t废旧三元锂电池生产磷酸铁锂梯次利用电池包、高纯碳酸锂、电池级磷酸铁、镍钴锰硫酸盐、电池级碳酸锂和硫酸钠副产品等。

目前已建成投产的项目有改建项目：利用*t废旧磷酸铁锂电池、*t磷酸铁锂正极极片和*t磷酸铁锂正负极粉料生产硫酸锂溶液、粗制磷酸铁；扩建项目：利用4000t废旧磷酸铁锂电池包、7050t磷酸铁锂正极极片、*t工业级碳酸锂生产磷酸铁锂梯次利用电池包、高纯碳酸锂、电池级磷酸铁、硫酸钠副产品等。其余产线目前暂未建设，建设完成后再进行验收。

九江天赐 (略) 废旧锂电池资源化循环利用项目委托江西励 (略) 编制了项目环境影响报告书，项目于2024年01月08日获得江西省生态环境厅对该项目的审批意见（赣环审[2024]2号），环保审批手续齐全。依托项目天赐资源循环*吨/年锂辉石选矿项目、天赐资源循环*吨废旧铁锂电池资源化循环项目、天祺氟硅年产*吨日化基础材料项目均已获得环评批复，环保审批手续齐全。

项目于2024年1月开工建设，2024 (略) 生态环境局依申请重新核发了排污许可证，2024年7月竣工并投入生产调试，各项环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入试运行。

项目总投资*.*元，其中环保投资*元，环保投资占总投资的0.86%。

验收调查情况

（一）废水

（1）生活污水、实验室废水

生活污水和实验室废水由泵打入九江天祺氟 (略) 进行处理，处理工艺为“物化（预处理）+絮凝沉淀+厌氧+水解＋好氧+MBR膜”，建设处理能力为250t/d，经处理后的废水排入金砂湾工业园污水处理厂，达到一级A标准后排入长江。

（2）初期雨水

初期雨水经“pH调节+除铊反应器+絮凝沉淀+砂滤”处理后排入金砂湾工业园污水处理厂，达到一级A标准后排入长江。

生产废水（地面冲洗水和酸雾吸收塔废水）、厂区地面冲洗废水和酸雾吸收塔废水经“pH调节+混凝沉淀+砂滤”处理后排入金砂湾工业园污水处理厂，达到一级A标准后排入长江。

（3）循环冷却水

车间循环冷却水经过滤+超滤+二级反渗透+EDI+UV杀菌处理后，部分作为纯水回用，部分经氧化和化学沉淀处理后依托现有项目已建污水处理站（絮凝+砂滤）处理，处理后排入金砂湾工业园污水处理厂，达到一级A标准后排入长江。

（4）清净下水

MVR冷凝水、蒸汽冷凝水和自来水纯水制备浓水属于清净下水，清净下水直接依托现有项目排污口排入金砂湾工业园污水处理厂处理。

（二）废气

1、有组织废气

废旧磷酸铁锂电池预处理生产线（改建项目）储存废气经“活性炭+一级碱喷淋+DA003排气筒”外排；撕碎、一次破碎、低温烘干废气经“2#布袋除尘器+板式换热器+RTO焚烧+急冷+活性炭喷射+消石灰喷射+5#布袋除尘器+二级碱喷淋+35米DA001排气筒”外排；风选、筛分、细破废气经“4#布袋除尘+活性炭+二级碱喷淋+35m高DA001排放”外排；高温热解废气经“水冷+3#布袋除尘器+板式换热器+RTO焚烧+急冷+活性炭喷射+消石灰喷射+5#布袋除尘器+二级碱喷淋+35m高DA001排放”排放；高温热解天气燃烧废气经35m高DA001排气筒排放；RTO焚烧废气经“急冷+活性炭喷射+消石灰喷射+5#布袋除尘器+二级碱喷淋+35米DA001排气筒”排放。

改建项目磷酸铁锂正极极片预处理线撕碎、一次破碎、滚筒筛废气经“6#布袋除尘器+DA002排气筒”排放；二次破碎、研磨、筛分废气经“7#布袋除尘器+DA002排气筒”排放。

扩建项目磷酸铁锂正极极片预处理线撕碎、一次破碎、滚筒筛废气经“8#布袋除尘器+DA002排气筒”排放；二次破碎、研磨、筛分废气经经“9#布袋除尘器+DA002排气筒”排放.

改建项目湿法回收处理系统浸出酸雾和置换废气经“一级酸洗+二级碱洗+DA009排气筒”排放。

扩建项目废旧磷酸铁锂电池组梯次利用系统贮存废气经“活性炭吸附+一级碱喷淋（公用设备）+DA003排气筒”外排；吹扫废气经“10#布袋除尘器+活性炭吸附+一级碱喷淋+DA003排气筒”外排。

扩建项目碳酸锂生产系统树脂再生与调酸母液废气经“二级碱喷淋+DA014排气筒”外排；干燥粉尘经“13#布袋除尘器+DA015排气筒外排”；硫酸钠干燥粉尘经“一级水喷淋+DA013排气筒”外排。

扩建项目磷酸铁湿法回收系统打浆、酸溶与滤液合成废气经“一级酸洗+二级碱洗+DA009排气筒”外排；闪蒸干燥天然气燃烧烟气、干燥、粉碎打包废气经“11#布袋除尘+一级水喷淋+DA012排气筒”外排；硫酸氨盐干燥废气经“一级酸喷淋+DA010排气筒”外排；脱水干燥机天然气燃烧废气经DA011排气筒直排。

公用单元中的盐酸、硫酸储罐废气经“二级碱液喷淋+DA016排气筒”外排；氨罐废气经“二级酸液喷淋+DA017排气筒”外排；实验室废气经“一级碱喷淋+DA008排气筒”外排

2、厂界无组织废气

对于无组织排放，建设单位通过采取以下防治措施降低其对周边环境的影响：

（1）电池粉料及各干燥后物料均采用自动包装方式进行打包，降低物料与包装袋之间的高度差，包装袋袋口直接与出料口紧密相连，确保包装时袋口相连处无空隙，减少废气无组织排放；

（2）电池粉料在破碎、筛分、风选、烘干时均采用全封闭设备，物料转运均通过密闭负压输送，防止废气无组织排放；

（3）各反应槽罐均加强密闭封盖，槽罐内部配套风管进行废气收集，不采用外部及侧部集气罩等收集方式，加强废气收集效率；

（4）盐酸、硫酸、氨水等储罐呼吸阀直接采用风管吸收引入喷淋塔中进行处理，减少罐区废气无组织排放；

（5）严格生产管理，强化生产装置的密闭性操作，加强输送管线的管理和检查，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放；

（6）RTO尾气焚烧炉负压表及尾气风机电源信号设置报警，与进料联锁，确保整个工艺过程系统处理负压状态，避免废气无组织扩散；

（7）注重除尘设施的维护和管理，使其长期保持最佳工作状况。在定期检修工程主体设备时，同时检查和维护各主要废气净化系统，确保除尘器的正常运行；对酸雾塔设施的易损易耗件应注重备用品的储存，确保设备发生故障时能得到及时的更换，定期对各吸收塔吸收液进行pH测定，便于及时更换吸收液，定期对吸收塔产生的废渣进行清理，防止喷淋塔堵塞，降低废气处理效率。

（8）对于废气散发面较大的工段，合理设计废气捕集系统，加大排风量和捕集面积，减少废气的无组织排放。

（三）噪声

项目主要噪声源为粗破拆解机、破碎机、离心机、风机等机械噪声。建设单位通过采取以下措施降低噪声对周边环境的影响。

1、控制设备噪声

采购设备时尽可能选用低噪音设备；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声；对高噪音设备加防震垫，减小噪音强度；为高噪声工作人员配备防噪耳塞等防护用品。

2、合理布局

在厂区总图设计上科学规划，合理布局，尽可能将噪声设备集中布置、集中管理、远离办公生活区，并加强厂区绿化，充分利用距离衰减和草丛、树木的吸声作用降噪，减小项目运行对外环境的影响。

（四）固废

本次改建项目废旧磷酸铁锂电池预处理线产生的固体废物包括风选工序金属外壳S1-1、直线筛、风选工序隔膜S1-2、磁选工序废铁粒S1-3、色选机分选工序铜粒S1-4和铝粒S1-5；磷酸铁锂正极极片预处理线产生的固体废物主要为直线筛、圆盘筛工序铝粒S2-1；湿法回收线产生的固体废物包括除杂工序海绵铜S3-1、除杂工序铁铝渣S3-2、中和除杂工序产生的中和钙镁渣S3-3；废气处理设施产生的固体废物包括磷酸钙、氟化钙渣、废焦油、布袋除尘器收集灰、废保温棉、废活性炭、废消石灰粉以及废布袋；生产运行过程中产生的废机油、废油漆桶。其中属于危险废物的有废焦油、废活性炭粉、废消石灰粉、废保温棉。海绵铜S3-1、铁铝渣S3-2、中和钙镁渣S3-3和废气喷淋塔磷酸钙、氟化钙渣已委托青岛斯坦德衡立环 (略) 进行危废鉴定，鉴定合同详见附件九，建设单位将根据危废鉴定结果对固体废物进行区别管理。

本次扩建项目废旧磷酸铁锂电池组梯次利用系统拆解产生的固体废物包括电池外壳、废铜、废导线、废铝、废塑料隔板、废不锈钢卡环、废导流管、散热金属片、废硅胶片、废绝缘胶布 (略) 板；极片预处理系统产生的铝粒S6-1；磷酸铁湿法回收系统产生的固体废物包括打浆酸溶后碳粉渣S8-4、MVR蒸发硫酸铵盐S8-5；碳酸锂生产系统产生的固体废物包括草酸钙镁渣S7-1、碳酸锂干燥布袋除尘器收集灰、废树脂、废过滤介质、取样针头、研发废物；废气处理设施产生的废布袋；生产运营过程中产生的废机油、废机油桶；污水处理站产生的污泥、在线监测废液；实验室废物以及生活垃圾。其中属于危险废物的有废机油、废机油桶、实验室废物、污水处理站产生的污泥、废过滤介质、取样针头、研发废物、在线监测废液。目前厂内已与江西东江环保技术有限公、江西德孚 (略) 、宜春 (略) 签订危险废物委托处置协议。

各类固废在厂内暂存措施分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）、《危险废物贮存污染控制标准》（*）。

项目名称

九江天赐资源循环科技有限公司废旧锂电池资源化循环利用项目（一期）

建设地点

江西湖口高新技术产业园内，中心地理坐标为东经116.*°，北纬29.*°

验收调查单位

(略)

项目概况

九江天赐资源循环科技有限公司废旧锂电池资源化循环利用项目（一期）于2024年01月08日获得江西省生态环境厅对该项目的审批意见（赣环审[2024]2号），批复内容为：改建项目：利用*t废旧磷酸铁锂电池、*t磷酸铁锂正极极片和*t磷酸铁锂正负极粉料生产硫酸锂溶液、粗制磷酸铁。扩建项目：利用4000t废旧磷酸铁锂电池包、*t废旧磷酸铁锂电池、7050t磷酸铁锂正极极片、*.29t工业级碳酸锂和*t废旧三元锂电池生产磷酸铁锂梯次利用电池包、高纯碳酸锂、电池级磷酸铁、镍钴锰硫酸盐、电池级碳酸锂和硫酸钠副产品等。

目前已建成投产的项目有改建项目：利用*t废旧磷酸铁锂电池、*t磷酸铁锂正极极片和*t磷酸铁锂正负极粉料生产硫酸锂溶液、粗制磷酸铁；扩建项目：利用4000t废旧磷酸铁锂电池包、7050t磷酸铁锂正极极片、*t工业级碳酸锂生产磷酸铁锂梯次利用电池包、高纯碳酸锂、电池级磷酸铁、硫酸钠副产品等。其余产线目前暂未建设，建设完成后再进行验收。

九江天赐 (略) 废旧锂电池资源化循环利用项目委托江西励 (略) 编制了项目环境影响报告书，项目于2024年01月08日获得江西省生态环境厅对该项目的审批意见（赣环审[2024]2号），环保审批手续齐全。依托项目天赐资源循环*吨/年锂辉石选矿项目、天赐资源循环*吨废旧铁锂电池资源化循环项目、天祺氟硅年产*吨日化基础材料项目均已获得环评批复，环保审批手续齐全。

项目于2024年1月开工建设，2024 (略) 生态环境局依申请重新核发了排污许可证，2024年7月竣工并投入生产调试，各项环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入试运行。

项目总投资*.*元，其中环保投资*元，环保投资占总投资的0.86%。

验收调查情况

（一）废水

（1）生活污水、实验室废水

生活污水和实验室废水由泵打入九江天祺氟 (略) 进行处理，处理工艺为“物化（预处理）+絮凝沉淀+厌氧+水解＋好氧+MBR膜”，建设处理能力为250t/d，经处理后的废水排入金砂湾工业园污水处理厂，达到一级A标准后排入长江。

（2）初期雨水

初期雨水经“pH调节+除铊反应器+絮凝沉淀+砂滤”处理后排入金砂湾工业园污水处理厂，达到一级A标准后排入长江。

生产废水（地面冲洗水和酸雾吸收塔废水）、厂区地面冲洗废水和酸雾吸收塔废水经“pH调节+混凝沉淀+砂滤”处理后排入金砂湾工业园污水处理厂，达到一级A标准后排入长江。

（3）循环冷却水

车间循环冷却水经过滤+超滤+二级反渗透+EDI+UV杀菌处理后，部分作为纯水回用，部分经氧化和化学沉淀处理后依托现有项目已建污水处理站（絮凝+砂滤）处理，处理后排入金砂湾工业园污水处理厂，达到一级A标准后排入长江。

（4）清净下水

MVR冷凝水、蒸汽冷凝水和自来水纯水制备浓水属于清净下水，清净下水直接依托现有项目排污口排入金砂湾工业园污水处理厂处理。

（二）废气

1、有组织废气

废旧磷酸铁锂电池预处理生产线（改建项目）储存废气经“活性炭+一级碱喷淋+DA003排气筒”外排；撕碎、一次破碎、低温烘干废气经“2#布袋除尘器+板式换热器+RTO焚烧+急冷+活性炭喷射+消石灰喷射+5#布袋除尘器+二级碱喷淋+35米DA001排气筒”外排；风选、筛分、细破废气经“4#布袋除尘+活性炭+二级碱喷淋+35m高DA001排放”外排；高温热解废气经“水冷+3#布袋除尘器+板式换热器+RTO焚烧+急冷+活性炭喷射+消石灰喷射+5#布袋除尘器+二级碱喷淋+35m高DA001排放”排放；高温热解天气燃烧废气经35m高DA001排气筒排放；RTO焚烧废气经“急冷+活性炭喷射+消石灰喷射+5#布袋除尘器+二级碱喷淋+35米DA001排气筒”排放。

改建项目磷酸铁锂正极极片预处理线撕碎、一次破碎、滚筒筛废气经“6#布袋除尘器+DA002排气筒”排放；二次破碎、研磨、筛分废气经“7#布袋除尘器+DA002排气筒”排放。

扩建项目磷酸铁锂正极极片预处理线撕碎、一次破碎、滚筒筛废气经“8#布袋除尘器+DA002排气筒”排放；二次破碎、研磨、筛分废气经经“9#布袋除尘器+DA002排气筒”排放.

改建项目湿法回收处理系统浸出酸雾和置换废气经“一级酸洗+二级碱洗+DA009排气筒”排放。

扩建项目废旧磷酸铁锂电池组梯次利用系统贮存废气经“活性炭吸附+一级碱喷淋（公用设备）+DA003排气筒”外排；吹扫废气经“10#布袋除尘器+活性炭吸附+一级碱喷淋+DA003排气筒”外排。

扩建项目碳酸锂生产系统树脂再生与调酸母液废气经“二级碱喷淋+DA014排气筒”外排；干燥粉尘经“13#布袋除尘器+DA015排气筒外排”；硫酸钠干燥粉尘经“一级水喷淋+DA013排气筒”外排。

扩建项目磷酸铁湿法回收系统打浆、酸溶与滤液合成废气经“一级酸洗+二级碱洗+DA009排气筒”外排；闪蒸干燥天然气燃烧烟气、干燥、粉碎打包废气经“11#布袋除尘+一级水喷淋+DA012排气筒”外排；硫酸氨盐干燥废气经“一级酸喷淋+DA010排气筒”外排；脱水干燥机天然气燃烧废气经DA011排气筒直排。

公用单元中的盐酸、硫酸储罐废气经“二级碱液喷淋+DA016排气筒”外排；氨罐废气经“二级酸液喷淋+DA017排气筒”外排；实验室废气经“一级碱喷淋+DA008排气筒”外排

2、厂界无组织废气

对于无组织排放，建设单位通过采取以下防治措施降低其对周边环境的影响：

（1）电池粉料及各干燥后物料均采用自动包装方式进行打包，降低物料与包装袋之间的高度差，包装袋袋口直接与出料口紧密相连，确保包装时袋口相连处无空隙，减少废气无组织排放；

（2）电池粉料在破碎、筛分、风选、烘干时均采用全封闭设备，物料转运均通过密闭负压输送，防止废气无组织排放；

（3）各反应槽罐均加强密闭封盖，槽罐内部配套风管进行废气收集，不采用外部及侧部集气罩等收集方式，加强废气收集效率；

（4）盐酸、硫酸、氨水等储罐呼吸阀直接采用风管吸收引入喷淋塔中进行处理，减少罐区废气无组织排放；

（5）严格生产管理，强化生产装置的密闭性操作，加强输送管线的管理和检查，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放；

（6）RTO尾气焚烧炉负压表及尾气风机电源信号设置报警，与进料联锁，确保整个工艺过程系统处理负压状态，避免废气无组织扩散；

（7）注重除尘设施的维护和管理，使其长期保持最佳工作状况。在定期检修工程主体设备时，同时检查和维护各主要废气净化系统，确保除尘器的正常运行；对酸雾塔设施的易损易耗件应注重备用品的储存，确保设备发生故障时能得到及时的更换，定期对各吸收塔吸收液进行pH测定，便于及时更换吸收液，定期对吸收塔产生的废渣进行清理，防止喷淋塔堵塞，降低废气处理效率。

（8）对于废气散发面较大的工段，合理设计废气捕集系统，加大排风量和捕集面积，减少废气的无组织排放。

（三）噪声

项目主要噪声源为粗破拆解机、破碎机、离心机、风机等机械噪声。建设单位通过采取以下措施降低噪声对周边环境的影响。

1、控制设备噪声

采购设备时尽可能选用低噪音设备；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声；对高噪音设备加防震垫，减小噪音强度；为高噪声工作人员配备防噪耳塞等防护用品。

2、合理布局

在厂区总图设计上科学规划，合理布局，尽可能将噪声设备集中布置、集中管理、远离办公生活区，并加强厂区绿化，充分利用距离衰减和草丛、树木的吸声作用降噪，减小项目运行对外环境的影响。

（四）固废

本次改建项目废旧磷酸铁锂电池预处理线产生的固体废物包括风选工序金属外壳S1-1、直线筛、风选工序隔膜S1-2、磁选工序废铁粒S1-3、色选机分选工序铜粒S1-4和铝粒S1-5；磷酸铁锂正极极片预处理线产生的固体废物主要为直线筛、圆盘筛工序铝粒S2-1；湿法回收线产生的固体废物包括除杂工序海绵铜S3-1、除杂工序铁铝渣S3-2、中和除杂工序产生的中和钙镁渣S3-3；废气处理设施产生的固体废物包括磷酸钙、氟化钙渣、废焦油、布袋除尘器收集灰、废保温棉、废活性炭、废消石灰粉以及废布袋；生产运行过程中产生的废机油、废油漆桶。其中属于危险废物的有废焦油、废活性炭粉、废消石灰粉、废保温棉。海绵铜S3-1、铁铝渣S3-2、中和钙镁渣S3-3和废气喷淋塔磷酸钙、氟化钙渣已委托青岛斯坦德衡立环 (略) 进行危废鉴定，鉴定合同详见附件九，建设单位将根据危废鉴定结果对固体废物进行区别管理。

本次扩建项目废旧磷酸铁锂电池组梯次利用系统拆解产生的固体废物包括电池外壳、废铜、废导线、废铝、废塑料隔板、废不锈钢卡环、废导流管、散热金属片、废硅胶片、废绝缘胶布 (略) 板；极片预处理系统产生的铝粒S6-1；磷酸铁湿法回收系统产生的固体废物包括打浆酸溶后碳粉渣S8-4、MVR蒸发硫酸铵盐S8-5；碳酸锂生产系统产生的固体废物包括草酸钙镁渣S7-1、碳酸锂干燥布袋除尘器收集灰、废树脂、废过滤介质、取样针头、研发废物；废气处理设施产生的废布袋；生产运营过程中产生的废机油、废机油桶；污水处理站产生的污泥、在线监测废液；实验室废物以及生活垃圾。其中属于危险废物的有废机油、废机油桶、实验室废物、污水处理站产生的污泥、废过滤介质、取样针头、研发废物、在线监测废液。目前厂内已与江西东江环保技术有限公、江西德孚 (略) 、宜春 (略) 签订危险废物委托处置协议。

各类固废在厂内暂存措施分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）、《危险废物贮存污染控制标准》（*）。