序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

萨中开发区北一二排西高台子油层二三结合产能建设工程

黑 (略) 萨尔图区拥军村南侧1km

(略) 第一采油厂

吉林省 (略)

该项目建设性质属于改扩建，项目代码为2402-*-04-01-*，项目总占地面积为116.42hm2，其中永久占地8.86hm2，临时占地107.56hm2。该项目新钻并基建油水井154口，其中油井94口，注入井60口，均为新钻井， (略) 40座、 (略) 1座，建成后产能6.0×104t/a。新建集油掺水热洗阀组间3座，新建单井集油管道19.23km、单井掺水管道19.23km、站间集油管道2.56km、站间掺水管道2.56km、站间热洗管道2.56km、单井注水管道51km。扩建中新201注入站、中新201转油站。配套建设供配电工程、道路工程。每座钻井井场设置1座撬装式钢制基础，1座井控房、3个泥浆循环罐、1个钢制泥浆槽、2个水罐、3座钻井液材料房、2座动力房、1座一般固体废物暂存间、1处生活区、1处160m2表土剥离临时堆放区。项目总投资*万元，其中环保投资1623.*元。

（一）生态保护措施。施工期，加强施工管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被。埋设管线尽量窄控，采取平埋方式进行，以便尽快恢复植被。施工过程不打乱土层，分层开挖，分层回填。按要求进行表土剥离，施工结束后及时平整场地，恢复被破坏的地表形态。运营期，严格控制油水井作业占地，普通井下作业不新征临时占地。作业时严格执行环保措施，在井场周围堆筑临时围堰，防止作业时产生的油水进入周围环境，保证“工完料净场地清”，作业后无落地油遗留井场，污泥回收后做无害化处理。

（二）水环境保护措施。施工期，钻井废水拉运 (略) 废弃泥浆无害化处理II站处理，产生的废水管输至中515三元转油放水站处理。压裂返排液拉运至第一采油厂压裂及井下作业废液处理站处理，处理后废水管输至聚南I-2高浓度含聚污水处理站处理。管线试压废水拉运至北1-2污水站处理。钻井施工期生活污水排入防渗污水池，地面建设期间生活污水依托周边场站生活污水处理系统，定期拉运至立志2号污水提升站， (略) (略) 中区污水处理厂处理。水域井井场建设应采取措施防止污染地表水体，禁止向地表水体排放污水、倾倒垃圾。运营期，油井采出液分离出的含油污水、油水井作业污水、水井洗井污水分别通过管输或拉运的方式进入至北1-2污水站处理，施工期、运营期废水处理后应同时满足《大庆油田地面工程建设设计规定》（Q/*）、《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）限值要求后回注油层。拉运污水集中接收场站要建设监控装置， (略) (略) ，污水拉运过程要建立台账，并接受视频监管。

（三）地下水和土壤污染防治措施。地下水实施分区防控，施工期，压裂作业区采取重点防渗，铺设2mm聚*烯膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）重点防渗区防渗要求。钻井液材料房、泥浆循环罐区、钢制泥浆槽、防渗生活污水池采取一般防渗，铺设2mm厚聚*烯膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）中一般防渗区防渗要求。井场其它区域防渗应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）简单防渗区防渗要求。运营期，站外管线、油水井作业区域、水井洗井区域采取重点防渗，站外集油系统集油掺水热洗管道采用无缝钢管，管道设计壁厚的腐蚀余量为2mm，外防腐采用聚*烯胶带防护，硬质聚氨酯泡沫夹克保温，管道的连接方式采用焊接。站外注入系统无缝钢管管道内防腐选择环氧粉末涂层，外防腐选择2PE防腐层，管道的连接方式采用焊接。油水井作业区域、水井洗井区域铺设2mm厚聚*烯膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）重点防渗区防渗要求。计量间、中新201转油站新建三合一装置区及新建加热炉区采取一般防渗，中新201转油站新建三合一装置区采用钢制罐，外部和内部均进行防腐处理，采用钢筋混凝土底座，地面防渗采用1.5m黏土构筑防渗层；中新201转油站新建加热炉区采用1.5m黏土构筑防渗层；计量间地面采用混凝土基础硬化，混凝土的强度等级不低于C25，抗渗等级不低于P6，厚度不小于 100mm，一般防渗区防渗均应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）中一般防渗区防渗要求。油水井井场、新建泵房防渗应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）简单防渗区防渗要求。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全，防止污染地下水和土壤。

建立完善的地下水和土壤监测制度。设置3口跟踪监测井，定期进行监测，发现问题及时处理。严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

（四）大气环境保护措施。施工期，施工场地设置围挡，定期洒水抑尘，建材应定位定点堆放，并采取防尘、抑尘措施。土方开挖应采取遮盖、围挡、洒水等防尘措施。合 (略) (略) 线，运料车辆采取遮盖措施，以防物料洒落在地，形成二次扬尘。施工场界颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2无组织排放监控浓度限值要求。运营期，中新201转油站新建掺水热洗炉、采暖炉以天然气为燃料，采用低氮燃烧装置，烟气通过8m高排气筒排放，烟气中SO2、NOx、 颗粒物、烟气黑度应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB *-2014）表2标准要求。原油集输采用密闭流程，加强转油站运行管理，定期对设备和管道进行维修保养，保证油气处理设施的平稳运行，加强井下作业管理，落地油进行回收，减少烃类气体挥发。改扩建场站厂区内非*烷总烃应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB?*-2019）要求，井场、改扩建场站厂界无组织排放非*烷总烃应满足《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（*）限值要求。

（五）声环境保护措施。施工期，钻井井场布局合理，高噪音设备分散放置，合理安排施工进度，注意对设备的维护和保养，保证施工机械保持在最佳状态，降低噪声源强度。施工场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）要求。运营期，选用低噪声设备，采用相应的减振、消音、隔声等降噪措施，注意对设备的维护保养。井场、改扩建场站厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准要求。

（六）固体废物污染防治措施。含油污泥属于危险废物（HW08），拉运至北一区含油污泥处理站减量化处理后，委托大庆 (略) 处理，处理后的泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）标准要求后，用于在油田作业区域内 (略) 和井场建设、 (略) 、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动；或者在油田作业区域外用于物流仓储用地、工 (略) 与交通设施用地以及危险废物填埋场、固体废物填埋场封场等材料的活动。施工期，水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射孔液一并拉运 (略) 废弃泥浆处理II站处理，产生的泥饼应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求后综合利用。管道施工废料、膨润土、纯碱等废弃包装袋、非含油废防渗布拉运至第一采油厂工业固废填埋场处理。拆除的废旧设备回收至第一采油厂物资库。生活垃圾清运至 (略) 处理。建筑垃圾运至建筑垃圾消纳场处理。运营期，含油废防渗布（HW08）属于危险废物，委托有资质单位处理。

（七）环境风险防控措施。加强管理，保证施工质量。钻井时安装防喷器，防止井喷事故发生。使用双层套管保护地下水环境。制定火灾、爆炸、管道泄漏等防范措施，加强场站巡检，定期检测集输防腐及腐蚀情况，及时维修或更新。在生产运营前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，提高突发事件的应急处理能力。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

萨中开发区北一二排西高台子油层二三结合产能建设工程

黑 (略) 萨尔图区拥军村南侧1km

(略) 第一采油厂

吉林省 (略)

该项目建设性质属于改扩建，项目代码为2402-*-04-01-*，项目总占地面积为116.42hm2，其中永久占地8.86hm2，临时占地107.56hm2。该项目新钻并基建油水井154口，其中油井94口，注入井60口，均为新钻井， (略) 40座、 (略) 1座，建成后产能6.0×104t/a。新建集油掺水热洗阀组间3座，新建单井集油管道19.23km、单井掺水管道19.23km、站间集油管道2.56km、站间掺水管道2.56km、站间热洗管道2.56km、单井注水管道51km。扩建中新201注入站、中新201转油站。配套建设供配电工程、道路工程。每座钻井井场设置1座撬装式钢制基础，1座井控房、3个泥浆循环罐、1个钢制泥浆槽、2个水罐、3座钻井液材料房、2座动力房、1座一般固体废物暂存间、1处生活区、1处160m2表土剥离临时堆放区。项目总投资*万元，其中环保投资1623.*元。

（一）生态保护措施。施工期，加强施工管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被。埋设管线尽量窄控，采取平埋方式进行，以便尽快恢复植被。施工过程不打乱土层，分层开挖，分层回填。按要求进行表土剥离，施工结束后及时平整场地，恢复被破坏的地表形态。运营期，严格控制油水井作业占地，普通井下作业不新征临时占地。作业时严格执行环保措施，在井场周围堆筑临时围堰，防止作业时产生的油水进入周围环境，保证“工完料净场地清”，作业后无落地油遗留井场，污泥回收后做无害化处理。

（二）水环境保护措施。施工期，钻井废水拉运 (略) 废弃泥浆无害化处理II站处理，产生的废水管输至中515三元转油放水站处理。压裂返排液拉运至第一采油厂压裂及井下作业废液处理站处理，处理后废水管输至聚南I-2高浓度含聚污水处理站处理。管线试压废水拉运至北1-2污水站处理。钻井施工期生活污水排入防渗污水池，地面建设期间生活污水依托周边场站生活污水处理系统，定期拉运至立志2号污水提升站， (略) (略) 中区污水处理厂处理。水域井井场建设应采取措施防止污染地表水体，禁止向地表水体排放污水、倾倒垃圾。运营期，油井采出液分离出的含油污水、油水井作业污水、水井洗井污水分别通过管输或拉运的方式进入至北1-2污水站处理，施工期、运营期废水处理后应同时满足《大庆油田地面工程建设设计规定》（Q/*）、《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）限值要求后回注油层。拉运污水集中接收场站要建设监控装置， (略) (略) ，污水拉运过程要建立台账，并接受视频监管。

（三）地下水和土壤污染防治措施。地下水实施分区防控，施工期，压裂作业区采取重点防渗，铺设2mm聚*烯膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）重点防渗区防渗要求。钻井液材料房、泥浆循环罐区、钢制泥浆槽、防渗生活污水池采取一般防渗，铺设2mm厚聚*烯膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）中一般防渗区防渗要求。井场其它区域防渗应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）简单防渗区防渗要求。运营期，站外管线、油水井作业区域、水井洗井区域采取重点防渗，站外集油系统集油掺水热洗管道采用无缝钢管，管道设计壁厚的腐蚀余量为2mm，外防腐采用聚*烯胶带防护，硬质聚氨酯泡沫夹克保温，管道的连接方式采用焊接。站外注入系统无缝钢管管道内防腐选择环氧粉末涂层，外防腐选择2PE防腐层，管道的连接方式采用焊接。油水井作业区域、水井洗井区域铺设2mm厚聚*烯膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）重点防渗区防渗要求。计量间、中新201转油站新建三合一装置区及新建加热炉区采取一般防渗，中新201转油站新建三合一装置区采用钢制罐，外部和内部均进行防腐处理，采用钢筋混凝土底座，地面防渗采用1.5m黏土构筑防渗层；中新201转油站新建加热炉区采用1.5m黏土构筑防渗层；计量间地面采用混凝土基础硬化，混凝土的强度等级不低于C25，抗渗等级不低于P6，厚度不小于 100mm，一般防渗区防渗均应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）中一般防渗区防渗要求。油水井井场、新建泵房防渗应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）简单防渗区防渗要求。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全，防止污染地下水和土壤。

建立完善的地下水和土壤监测制度。设置3口跟踪监测井，定期进行监测，发现问题及时处理。严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

（四）大气环境保护措施。施工期，施工场地设置围挡，定期洒水抑尘，建材应定位定点堆放，并采取防尘、抑尘措施。土方开挖应采取遮盖、围挡、洒水等防尘措施。合 (略) (略) 线，运料车辆采取遮盖措施，以防物料洒落在地，形成二次扬尘。施工场界颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2无组织排放监控浓度限值要求。运营期，中新201转油站新建掺水热洗炉、采暖炉以天然气为燃料，采用低氮燃烧装置，烟气通过8m高排气筒排放，烟气中SO2、NOx、 颗粒物、烟气黑度应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB *-2014）表2标准要求。原油集输采用密闭流程，加强转油站运行管理，定期对设备和管道进行维修保养，保证油气处理设施的平稳运行，加强井下作业管理，落地油进行回收，减少烃类气体挥发。改扩建场站厂区内非*烷总烃应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB?*-2019）要求，井场、改扩建场站厂界无组织排放非*烷总烃应满足《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（*）限值要求。

（五）声环境保护措施。施工期，钻井井场布局合理，高噪音设备分散放置，合理安排施工进度，注意对设备的维护和保养，保证施工机械保持在最佳状态，降低噪声源强度。施工场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）要求。运营期，选用低噪声设备，采用相应的减振、消音、隔声等降噪措施，注意对设备的维护保养。井场、改扩建场站厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准要求。

（六）固体废物污染防治措施。含油污泥属于危险废物（HW08），拉运至北一区含油污泥处理站减量化处理后，委托大庆 (略) 处理，处理后的泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）标准要求后，用于在油田作业区域内 (略) 和井场建设、 (略) 、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动；或者在油田作业区域外用于物流仓储用地、工 (略) 与交通设施用地以及危险废物填埋场、固体废物填埋场封场等材料的活动。施工期，水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射孔液一并拉运 (略) 废弃泥浆处理II站处理，产生的泥饼应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求后综合利用。管道施工废料、膨润土、纯碱等废弃包装袋、非含油废防渗布拉运至第一采油厂工业固废填埋场处理。拆除的废旧设备回收至第一采油厂物资库。生活垃圾清运至 (略) 处理。建筑垃圾运至建筑垃圾消纳场处理。运营期，含油废防渗布（HW08）属于危险废物，委托有资质单位处理。

（七）环境风险防控措施。加强管理，保证施工质量。钻井时安装防喷器，防止井喷事故发生。使用双层套管保护地下水环境。制定火灾、爆炸、管道泄漏等防范措施，加强场站巡检，定期检测集输防腐及腐蚀情况，及时维修或更新。在生产运营前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，提高突发事件的应急处理能力。