项目名称

(略) 纯碱装置节能技改工程

建设地点

江西樟树工业园区河东工业园的盐化工基地

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

(略) 纯碱装置节能技改项目位于 (略) (略) 盐化 (略) (略) 纯碱项目厂区范围内（中心地理坐标东经115°37′17.842″，北纬28°01′5.565″），纯碱项目总占地面积684.7亩。公司 (略) ，南 (略) ，西面为 (略) ， (略) (略) 。项目周边无食品等敏感企业。

晶昊盐化年产*吨纯碱项目的建设内容包括纯碱生产、热电站和盐钙生产，2019年10月，年产*吨纯碱项目（一期纯碱项目）完成自主验收，主要建设内容包括：纯碱生产车间（石灰厂房、蒸吸厂房、碳化厂房、煅烧及凉碱厂房、包装厂房等）、热电站（1台240t锅炉，2#）及配套公用辅助工程；2021年7月，年产*吨纯碱项目（二期纯碱项目）完成自主验收，主要建设内容包括盐钙生产车间，热电站（1台240t锅炉，3#）及配套公用辅助工程；两期验收完成后，企业实际产能为*吨/a。2024年2月，《 (略) 盐钙产品提成及节能技术改造项目环境影响报告书》取得批复（宜环环评[2024]7号），目前正在筹建阶段。本次纯碱装置节能技改项目仅对实际生产的*吨/a纯碱生产进行技改，技改后，纯碱生产的产能为*吨/a，本次技改项目纯碱工程中的盐钙联产节能技改和热电站（2#、3#锅炉）的建设内容保持不变，晶昊公司纯碱工程的产能*吨/a保持不变。

项目为技改项目。主要建设内容：主体工程包括依托精盐水车间、石灰窑厂房、碳化厂房、蒸吸厂房、滤过厂房、压缩厂房、煅烧及凉碱厂房、化灰厂房等，新增碳化厂房、蒸吸框架厂房、重碱离心厂房、化灰厂房等；储运工程包括依托现有煤棚、石灰石堆场、氨水储罐、输卤及废渣泥输送管线、维修车间和成品库等，新建纯碱仓库等；辅助工程包括依托现有办公楼、食堂等；公用工程包括依托现有供水、供电、供热工程等；环保工程包括依托现有废气处理设施、废水处理设施、噪声防治设施、一般固废暂存间（4000m²）、危废暂存间（210m²）等，废气处理设施新增1套低真空吸收塔、1套洗涤塔、2台碳化塔、1台净氨塔6台离心机等，新建1座事故水收集池（4200m³）和1座初期雨水池（4200m³）。

技改项目主要原辅材料：低硝原卤*.4m³/a、石灰石84.*t/a、氨水2167.7t/a、焦炭*t/a、硫化钠24.75t/a、石灰307.73t/a、絮凝剂2.0t/a、烧碱109.9t/a、纯碱5887.28t/a等。

技改项目产品方案：纯碱*t/a（其中重质纯碱*t/a、轻质纯碱*t/a）。

本项目总投资*万（立项投资金额），其中环保投资*元，占总投资1.72%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。本项目生产废水主要为氨蒸废液、洗涤废液、地面清洗水、洗涤废水、初期雨水等。本次技改项目不新增劳动定员，因此不新增生活污水。

生产废水主要污染物为pH、氨氮、硫酸盐、氯化物、硫化物等，按照“分类收集、分质处理”的原则进行收集与处理，氨蒸废液、洗涤废液、地面清洗水、喷淋废水、初期雨水回灌于晶昊盐化矿山注井，均不外排。

（二）严格落实大气污染防治措施。本项目有组织废气主要为石灰窑尾气、石灰转运废气、碳化尾气、吸氨塔尾气、滤过离心尾气、凉碱尾气、重灰煅烧尾气、包装废气等。

石灰窑尾气主要污染物为颗粒物、SO₂和NOx，经过“旋风除尘+洗涤塔（碱液洗涤）+电除尘器”处理后，石灰窑尾气经过管道送入碳化塔；碳化尾气经采用精盐水喷淋处理，处理后与石灰窑尾气一并经排气筒DA014排放；石灰转运废气采用布袋除尘器处理，处理后通过排气筒DA002排放；吸氨塔尾气用精盐水喷淋处理，处理后通过排气筒DA004排放；滤过离心尾气采用水喷淋处理，处理后通过排气筒DA003排放；重灰煅烧尾气采用水喷淋处理，凉碱尾气采用旋风除尘+水喷淋处理，处理后重灰煅烧尾气和凉碱尾气合并经排气筒DA007排放；包装废气采用布袋除尘处理，处理后通过排气筒DA021排放。经处理后有组织排放的废气中NH₃满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2中标准限值要求，颗粒物、SO₂、NOx满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级排放标准限值要求。

营运期无组织废气主要为石灰石堆场废气、氨水罐区废气及车间未收集到的无组织废气等，主要污染物为颗粒物、NH₃。加强生产车间通风，做好原料桶和管道的密封，在厂区及罐区、生产车间周围进行绿化等措施，减缓生产车间及氨水罐区产生的无组织废气等对厂区周围环境空气的不利影响，确保厂界无组织浓度NH₃满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1中二级标准限值要求，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中的无组织排放监控浓度限值要求。

（三）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

固废在送出厂外处理处置前，在厂内分类收集、暂存。一般固废暂存场贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物暂存应按照《危险物贮存污染控制标准》(*)要求，依托厂内现有危废暂存间（位于废水收集池南侧），占地面积210m²。

（四）严格落实噪声污染防治措施。应采取合理布局，选用低噪声设备，采取减振、隔声等措施，以及加强厂区内绿化，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）中3类标准要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（ (略) 、县生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（七）落实规范排污口要求。按国家和省、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（八）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，技改后全厂卫生防护距离设置为：纯碱生产区、石灰石堆场、盐硝车间、包装车间外、热电联产干煤棚、化水站、氨水罐区外、盐钙联产车间、盐钙包装仓库、氯化钙仓库、高强硫酸钙生产车间和小苏打生产车间外50m的区域。你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（九）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

项目名称

(略) 纯碱装置节能技改工程

建设地点

江西樟树工业园区河东工业园的盐化工基地

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

(略) 纯碱装置节能技改项目位于 (略) (略) 盐化 (略) (略) 纯碱项目厂区范围内（中心地理坐标东经115°37′17.842″，北纬28°01′5.565″），纯碱项目总占地面积684.7亩。公司 (略) ，南 (略) ，西面为 (略) ， (略) (略) 。项目周边无食品等敏感企业。

晶昊盐化年产*吨纯碱项目的建设内容包括纯碱生产、热电站和盐钙生产，2019年10月，年产*吨纯碱项目（一期纯碱项目）完成自主验收，主要建设内容包括：纯碱生产车间（石灰厂房、蒸吸厂房、碳化厂房、煅烧及凉碱厂房、包装厂房等）、热电站（1台240t锅炉，2#）及配套公用辅助工程；2021年7月，年产*吨纯碱项目（二期纯碱项目）完成自主验收，主要建设内容包括盐钙生产车间，热电站（1台240t锅炉，3#）及配套公用辅助工程；两期验收完成后，企业实际产能为*吨/a。2024年2月，《 (略) 盐钙产品提成及节能技术改造项目环境影响报告书》取得批复（宜环环评[2024]7号），目前正在筹建阶段。本次纯碱装置节能技改项目仅对实际生产的*吨/a纯碱生产进行技改，技改后，纯碱生产的产能为*吨/a，本次技改项目纯碱工程中的盐钙联产节能技改和热电站（2#、3#锅炉）的建设内容保持不变，晶昊公司纯碱工程的产能*吨/a保持不变。

项目为技改项目。主要建设内容：主体工程包括依托精盐水车间、石灰窑厂房、碳化厂房、蒸吸厂房、滤过厂房、压缩厂房、煅烧及凉碱厂房、化灰厂房等，新增碳化厂房、蒸吸框架厂房、重碱离心厂房、化灰厂房等；储运工程包括依托现有煤棚、石灰石堆场、氨水储罐、输卤及废渣泥输送管线、维修车间和成品库等，新建纯碱仓库等；辅助工程包括依托现有办公楼、食堂等；公用工程包括依托现有供水、供电、供热工程等；环保工程包括依托现有废气处理设施、废水处理设施、噪声防治设施、一般固废暂存间（4000m²）、危废暂存间（210m²）等，废气处理设施新增1套低真空吸收塔、1套洗涤塔、2台碳化塔、1台净氨塔6台离心机等，新建1座事故水收集池（4200m³）和1座初期雨水池（4200m³）。

技改项目主要原辅材料：低硝原卤*.4m³/a、石灰石84.*t/a、氨水2167.7t/a、焦炭*t/a、硫化钠24.75t/a、石灰307.73t/a、絮凝剂2.0t/a、烧碱109.9t/a、纯碱5887.28t/a等。

技改项目产品方案：纯碱*t/a（其中重质纯碱*t/a、轻质纯碱*t/a）。

本项目总投资*万（立项投资金额），其中环保投资*元，占总投资1.72%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。本项目生产废水主要为氨蒸废液、洗涤废液、地面清洗水、洗涤废水、初期雨水等。本次技改项目不新增劳动定员，因此不新增生活污水。

生产废水主要污染物为pH、氨氮、硫酸盐、氯化物、硫化物等，按照“分类收集、分质处理”的原则进行收集与处理，氨蒸废液、洗涤废液、地面清洗水、喷淋废水、初期雨水回灌于晶昊盐化矿山注井，均不外排。

（二）严格落实大气污染防治措施。本项目有组织废气主要为石灰窑尾气、石灰转运废气、碳化尾气、吸氨塔尾气、滤过离心尾气、凉碱尾气、重灰煅烧尾气、包装废气等。

石灰窑尾气主要污染物为颗粒物、SO₂和NOx，经过“旋风除尘+洗涤塔（碱液洗涤）+电除尘器”处理后，石灰窑尾气经过管道送入碳化塔；碳化尾气经采用精盐水喷淋处理，处理后与石灰窑尾气一并经排气筒DA014排放；石灰转运废气采用布袋除尘器处理，处理后通过排气筒DA002排放；吸氨塔尾气用精盐水喷淋处理，处理后通过排气筒DA004排放；滤过离心尾气采用水喷淋处理，处理后通过排气筒DA003排放；重灰煅烧尾气采用水喷淋处理，凉碱尾气采用旋风除尘+水喷淋处理，处理后重灰煅烧尾气和凉碱尾气合并经排气筒DA007排放；包装废气采用布袋除尘处理，处理后通过排气筒DA021排放。经处理后有组织排放的废气中NH₃满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2中标准限值要求，颗粒物、SO₂、NOx满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级排放标准限值要求。

营运期无组织废气主要为石灰石堆场废气、氨水罐区废气及车间未收集到的无组织废气等，主要污染物为颗粒物、NH₃。加强生产车间通风，做好原料桶和管道的密封，在厂区及罐区、生产车间周围进行绿化等措施，减缓生产车间及氨水罐区产生的无组织废气等对厂区周围环境空气的不利影响，确保厂界无组织浓度NH₃满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1中二级标准限值要求，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中的无组织排放监控浓度限值要求。

（三）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

固废在送出厂外处理处置前，在厂内分类收集、暂存。一般固废暂存场贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物暂存应按照《危险物贮存污染控制标准》(*)要求，依托厂内现有危废暂存间（位于废水收集池南侧），占地面积210m²。

（四）严格落实噪声污染防治措施。应采取合理布局，选用低噪声设备，采取减振、隔声等措施，以及加强厂区内绿化，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）中3类标准要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（ (略) 、县生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（七）落实规范排污口要求。按国家和省、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（八）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，技改后全厂卫生防护距离设置为：纯碱生产区、石灰石堆场、盐硝车间、包装车间外、热电联产干煤棚、化水站、氨水罐区外、盐钙联产车间、盐钙包装仓库、氯化钙仓库、高强硫酸钙生产车间和小苏打生产车间外50m的区域。你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（九）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。