（一）严格落实大气污染防治措施

严格落实“以新带老”措施，按照《关于实施钢铁焦化行业污染深度治理推动钢铁焦化行业高质量发展的意见》（晋生态环保委〔2022〕2号）文件要求同步对现有钢铁、*吨焦化等工序废气治理措施进行提标改造。

焦炉机侧、焦侧分别独立加罩封闭，焦炉以净化后的焦炉煤气、高炉煤气为燃料，焦炉烟气采用“低氮燃烧+钙基干法脱硫+布袋除尘器+SCR脱硝”工艺；装煤采用“密封装煤车+高压氨水喷射配合炭化室单调”无烟装煤技术；装煤、推焦炉头烟气导入机侧炉头烟地面站处理，推焦焦侧烟气导入推焦地面站处理，机侧炉头烟、焦侧和干熄焦地面站均采用“钙基干法脱硫+布袋除尘器”工艺。冷鼓、粗苯、油库单元等各类槽、罐放散气收集后通过压力平衡系统后引入负压煤气管道；脱硫再生尾气经碱洗、酸洗、水洗后送焦炉配风系统燃烧处理；制酸尾气经电除雾处理后送焦炉烟气治理系统处理；硫铵干燥废气采用“旋风除尘+两级雾膜水浴除尘器”工艺；污水处理站废气采取分质处理，高浓度废气送干熄炉燃烧处理，低浓度废气采用“生物除臭+活性炭吸附”组合处理工艺。

（二）严格落实水污染防治措施

剩余氨水、粗苯分离水、终冷排污水、煤气水封水等高浓度废水经蒸氨预处理后与低浓度废水一并送污水处理站生化处理系统处理，生化处理后的废水与含盐废水进入中水回用处理系统处理，废水经处理后全部回用不外排。其中除盐水回用于循环水系统，浓盐水送高炉工序冲渣。加强水环境三级防控体系建设，在项目厂区最低处设置1座5000m3事故水池、1座3500m3初期雨水收集池，同时在现有*吨洗煤车间附近建设1座5000m3事故水池，通过“雨污分流、清污分流”对初期雨水及事故废水进行收集，保证任何状态下废水全部进入各自收集池，再逐步送污水处理系统处理，不外排。同时，园区承诺技改项目完成前在现有园区北侧新建1座*m3事故水池。

（三）严格落实固体废物污染防治措施

按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。焦油渣、酸焦油、蒸氨残渣、污泥、废活性炭、隔油渣等掺煤炼焦；再生残渣、焦油收集后外售；脱硫废液收集后制酸；废制酸催化剂、废污水处理过滤膜、废脱硝催化剂、废矿物油、废油桶等危险废物在厂区危废贮存库规范暂存，定期交有资质单位处置；焦炉烟气脱硫灰暂按危险废物进行管理，待项目投运后根据其属性鉴别结果进行合理处置。其他除尘系统收集的除尘灰、废焦粉等收集后厂内综合利用，废布袋收集后由厂家回收利用。

（四）严格落实噪声污染防治措施

厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将主要噪声源车间或装置远离村庄。选用低噪声设备；压缩机、风机等高噪声设备应集中布置，置于室内或设置隔音操作室；泵类及风机连接处采用柔性接头等措施降低声源源强，管道系统采用弹性连接等措施。

（五）严格落实土壤及地下水污染防治措施

严格落实“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、分区防治、跟踪监测”的土壤污染防控措施，从源头控制污染物泄漏的环境风险。项目须采取严格的分区防渗措施，将污水处理站、化产区、罐区、装卸区、事故水池、初期雨水收集池、危废贮存库、地下污水管沟等作为重点防渗区，将焦炉装置区、干熄焦及发电站、配电室等作为一般防渗区， (略) 作为简单防渗区，并保证达到相应防渗性能。建立相应的地下水和土壤的跟踪监测制度，制定环境风险预警方案，及时发现污染并及时控制。

（六）严格落实清洁运输要求

洗精煤通过管状带式输送机由现有洗煤工序输送至本项目配煤仓，产品焦炭通过皮带全部送现有高炉工序炼铁。 (略) 运输全部使用新能源车辆；厂区出口设 (略) 。

（七）严格落实区域削减措施

严格落实污染物排放总量控制要求和区域污染物削减方案，中阳县人民政府要按照承诺督促各削减措施在项目投运前落实到位，各削减措施落实前相关排污许可核发部门不予变更排污许可证，项目不得投入运行。

（八）严格落实碳减排措施

采用低能耗设备，减少化石燃料消耗；充分利用厂区空地进行植树种草，增加绿地碳汇；强化固体废物综合利用，减少原料消耗；加大焦炉煤气上升管、干熄焦等余热利用，提升能源利用效率。

（一）严格落实大气污染防治措施

严格落实“以新带老”措施，按照《关于实施钢铁焦化行业污染深度治理推动钢铁焦化行业高质量发展的意见》（晋生态环保委〔2022〕2号）文件要求同步对现有钢铁、*吨焦化等工序废气治理措施进行提标改造。

焦炉机侧、焦侧分别独立加罩封闭，焦炉以净化后的焦炉煤气、高炉煤气为燃料，焦炉烟气采用“低氮燃烧+钙基干法脱硫+布袋除尘器+SCR脱硝”工艺；装煤采用“密封装煤车+高压氨水喷射配合炭化室单调”无烟装煤技术；装煤、推焦炉头烟气导入机侧炉头烟地面站处理，推焦焦侧烟气导入推焦地面站处理，机侧炉头烟、焦侧和干熄焦地面站均采用“钙基干法脱硫+布袋除尘器”工艺。冷鼓、粗苯、油库单元等各类槽、罐放散气收集后通过压力平衡系统后引入负压煤气管道；脱硫再生尾气经碱洗、酸洗、水洗后送焦炉配风系统燃烧处理；制酸尾气经电除雾处理后送焦炉烟气治理系统处理；硫铵干燥废气采用“旋风除尘+两级雾膜水浴除尘器”工艺；污水处理站废气采取分质处理，高浓度废气送干熄炉燃烧处理，低浓度废气采用“生物除臭+活性炭吸附”组合处理工艺。

（二）严格落实水污染防治措施

剩余氨水、粗苯分离水、终冷排污水、煤气水封水等高浓度废水经蒸氨预处理后与低浓度废水一并送污水处理站生化处理系统处理，生化处理后的废水与含盐废水进入中水回用处理系统处理，废水经处理后全部回用不外排。其中除盐水回用于循环水系统，浓盐水送高炉工序冲渣。加强水环境三级防控体系建设，在项目厂区最低处设置1座5000m3事故水池、1座3500m3初期雨水收集池，同时在现有*吨洗煤车间附近建设1座5000m3事故水池，通过“雨污分流、清污分流”对初期雨水及事故废水进行收集，保证任何状态下废水全部进入各自收集池，再逐步送污水处理系统处理，不外排。同时，园区承诺技改项目完成前在现有园区北侧新建1座*m3事故水池。

（三）严格落实固体废物污染防治措施

按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。焦油渣、酸焦油、蒸氨残渣、污泥、废活性炭、隔油渣等掺煤炼焦；再生残渣、焦油收集后外售；脱硫废液收集后制酸；废制酸催化剂、废污水处理过滤膜、废脱硝催化剂、废矿物油、废油桶等危险废物在厂区危废贮存库规范暂存，定期交有资质单位处置；焦炉烟气脱硫灰暂按危险废物进行管理，待项目投运后根据其属性鉴别结果进行合理处置。其他除尘系统收集的除尘灰、废焦粉等收集后厂内综合利用，废布袋收集后由厂家回收利用。

（四）严格落实噪声污染防治措施

厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将主要噪声源车间或装置远离村庄。选用低噪声设备；压缩机、风机等高噪声设备应集中布置，置于室内或设置隔音操作室；泵类及风机连接处采用柔性接头等措施降低声源源强，管道系统采用弹性连接等措施。

（五）严格落实土壤及地下水污染防治措施

严格落实“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、分区防治、跟踪监测”的土壤污染防控措施，从源头控制污染物泄漏的环境风险。项目须采取严格的分区防渗措施，将污水处理站、化产区、罐区、装卸区、事故水池、初期雨水收集池、危废贮存库、地下污水管沟等作为重点防渗区，将焦炉装置区、干熄焦及发电站、配电室等作为一般防渗区， (略) 作为简单防渗区，并保证达到相应防渗性能。建立相应的地下水和土壤的跟踪监测制度，制定环境风险预警方案，及时发现污染并及时控制。

（六）严格落实清洁运输要求

洗精煤通过管状带式输送机由现有洗煤工序输送至本项目配煤仓，产品焦炭通过皮带全部送现有高炉工序炼铁。 (略) 运输全部使用新能源车辆；厂区出口设 (略) 。

（七）严格落实区域削减措施

严格落实污染物排放总量控制要求和区域污染物削减方案，中阳县人民政府要按照承诺督促各削减措施在项目投运前落实到位，各削减措施落实前相关排污许可核发部门不予变更排污许可证，项目不得投入运行。

（八）严格落实碳减排措施

采用低能耗设备，减少化石燃料消耗；充分利用厂区空地进行植树种草，增加绿地碳汇；强化固体废物综合利用，减少原料消耗；加大焦炉煤气上升管、干熄焦等余热利用，提升能源利用效率。