项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内 (略) 三效碱蒸发装置及配套设施技改项目

内 (略) 厂区内

内 (略)

北京 (略)

将原来两套二效碱蒸发装置淘汰，采用目前行业内较先进的生产工艺，建设一套三效碱蒸发装置及配套设施节能项目，来降低能耗。

（一）废气

该项目产生的废气主要是真空泵抽出的不凝气，此不凝气主要成分为蒸汽中的杂质包括氧气、氮气和二氧化碳等，均来源于空气，含及微量的烧碱，含碱量低于20ppm，不属于《烧碱、聚氯*烯工业污染物排放标准》（*）中的大气污染物。因此不进行相关环境影响分析。

（二）废水

该项目不新增员工，故无新增生活污水产生；涉及产生的废水为循环冷却水污水、地面及设备的冲洗废水、冷凝废水和浓盐水。均可以得到妥善处理，不外排，不会对项目周边水环境造成不良影响。

（三）噪声

该项目噪声源主要为烧碱泵、冷凝水泵、机封水泵、稀碱泵、真空泵等，噪声级一般控制在75-80分贝。预测设备正常运行时的噪声贡献值。

（四）固体废物

该项目生产过程中无固体废弃物；本项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。

2

内 (略) 稀硫酸浓缩循环利用改造项目

内 (略) 厂区内

内 (略)

北京 (略)

该项目技改建设一套处理能力为6500吨/年的稀硫酸提浓装置，生产96%浓硫酸供三套电解使用，实现硫酸循环利用，达到降低能耗的效果。

（一）废气

该项目装置的废气排放来自真空机组末端的不凝气，有81t/a的不凝气排放至厂区现的尾气处理装置，氯气含有11.115t,氯化氢含有0.585t,处理措施：二级碱蒸发处理效率达到99.99%，废气经30m高排气筒排放；无组织废气主要是罐区的小呼吸和大呼吸。

（二）废水

该项目装置产生的2469t酸性废水经废水输送泵A/B（P-1104A/B）泵送至厂区现有化盐工序，通过沉降加压至预处理，加辅材去除硫酸根、钙镁等金属离子。本工艺采用热水化盐，分别用碳酸钠和氢氧化钠除去粗盐水中的Ca2+、Mg2+、*等杂质，之后通过凯膜精制盐水，送至电解使用,化盐池密闭，吸收能力为*吨烧碱配套次钠系统，可以处理这个规模的废水；去除效率达到100%。

（三）噪声

该项目噪声源主要为真空机组、稀酸输送泵、浓酸输送泵、废水输送泵、脱盐水泵等，噪声级一般控制在70分贝以内。具体通过以下措施对噪声进行防治：①厂区总体布置上遵循统筹规划、合理布局的原则，在满足生产工艺的前提条件下，使噪声级较高的设备尽量远离办公区及厂界，以减轻噪声对厂区及厂界周围环境的影响；②使用柔性连接方式； ③定期维护生产设备、使设备运行良好；④采用低噪声设备，部分噪音相对大的设备，可采用减震等措施；⑤主要产噪设备均合理布置于罐区内，通过储罐隔音和距离衰减降低噪声；

（四）固体废物

该项目硫酸过滤器会过滤极少量的酸性污泥，一年大约2公斤，企业作为危废交由有资质的单位处理。参照执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）。

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内 (略) 三效碱蒸发装置及配套设施技改项目

内 (略) 厂区内

内 (略)

北京 (略)

将原来两套二效碱蒸发装置淘汰，采用目前行业内较先进的生产工艺，建设一套三效碱蒸发装置及配套设施节能项目，来降低能耗。

（一）废气

该项目产生的废气主要是真空泵抽出的不凝气，此不凝气主要成分为蒸汽中的杂质包括氧气、氮气和二氧化碳等，均来源于空气，含及微量的烧碱，含碱量低于20ppm，不属于《烧碱、聚氯*烯工业污染物排放标准》（*）中的大气污染物。因此不进行相关环境影响分析。

（二）废水

该项目不新增员工，故无新增生活污水产生；涉及产生的废水为循环冷却水污水、地面及设备的冲洗废水、冷凝废水和浓盐水。均可以得到妥善处理，不外排，不会对项目周边水环境造成不良影响。

（三）噪声

该项目噪声源主要为烧碱泵、冷凝水泵、机封水泵、稀碱泵、真空泵等，噪声级一般控制在75-80分贝。预测设备正常运行时的噪声贡献值。

（四）固体废物

该项目生产过程中无固体废弃物；本项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。

2

内 (略) 稀硫酸浓缩循环利用改造项目

内 (略) 厂区内

内 (略)

北京 (略)

该项目技改建设一套处理能力为6500吨/年的稀硫酸提浓装置，生产96%浓硫酸供三套电解使用，实现硫酸循环利用，达到降低能耗的效果。

（一）废气

该项目装置的废气排放来自真空机组末端的不凝气，有81t/a的不凝气排放至厂区现的尾气处理装置，氯气含有11.115t,氯化氢含有0.585t,处理措施：二级碱蒸发处理效率达到99.99%，废气经30m高排气筒排放；无组织废气主要是罐区的小呼吸和大呼吸。

（二）废水

该项目装置产生的2469t酸性废水经废水输送泵A/B（P-1104A/B）泵送至厂区现有化盐工序，通过沉降加压至预处理，加辅材去除硫酸根、钙镁等金属离子。本工艺采用热水化盐，分别用碳酸钠和氢氧化钠除去粗盐水中的Ca2+、Mg2+、*等杂质，之后通过凯膜精制盐水，送至电解使用,化盐池密闭，吸收能力为*吨烧碱配套次钠系统，可以处理这个规模的废水；去除效率达到100%。

（三）噪声

该项目噪声源主要为真空机组、稀酸输送泵、浓酸输送泵、废水输送泵、脱盐水泵等，噪声级一般控制在70分贝以内。具体通过以下措施对噪声进行防治：①厂区总体布置上遵循统筹规划、合理布局的原则，在满足生产工艺的前提条件下，使噪声级较高的设备尽量远离办公区及厂界，以减轻噪声对厂区及厂界周围环境的影响；②使用柔性连接方式； ③定期维护生产设备、使设备运行良好；④采用低噪声设备，部分噪音相对大的设备，可采用减震等措施；⑤主要产噪设备均合理布置于罐区内，通过储罐隔音和距离衰减降低噪声；

（四）固体废物

该项目硫酸过滤器会过滤极少量的酸性污泥，一年大约2公斤，企业作为危废交由有资质的单位处理。参照执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）。