项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

内

蒙

古

京

航

特

碳

科

技

有

限

公

司

年

产

4

0

0

0

吨

半

导

体

用

石

墨

模

具

智

能

制

造

项

目

内

蒙

古

赤

峰

市

宁

城

县

天

义

镇

中

京

工

业

园

区

内蒙古 (略)

内

蒙

古

欣

程

环

保

科

技

有

限

公

司

本项目位于内蒙古 (略) 宁城县天义镇中京工业园区。项目地块中心（N41度34分2.631秒，E119度14分28.693秒）

本项目为新建项目， (略) 三期工程，新增总用地面积*.9m²，厂区分为两部分，包括自建厂区及租赁的宁城县2023年度第七批次城镇建设用地（地块一）范围内5#、7#标准化厂房。自建厂区占地面积*.9m²，新建生产车间（4车间）建筑面积3614.31m²、库房（库房2）3410.31m²；5#标准化厂房（6车间）、7#标准化厂房（5车间）总占地面积*m²，建筑面积均为5520m²。4、5、6车间新增半导体用石墨模具智能化生产线10条（4车间2条，5、6车间各4条），新增半导体用石墨模具4000吨/年（下料工序依托1车间）。

本次扩建对现有1车间石墨模具下料切割工序进行技术改造，主要对生产设备控制系统进行智能化升级，提高生产自动化程度、生产效率、优化生产工艺，生产时间由现有日生产16小时延长至24小时，产能由现有4000吨/年扩大至*吨/年；增加现有3车间石墨模具机械加工生产时间，由现有日生产16小时延长至24小时，现有产能由4000吨/年扩大至6000吨/年。
项目总投*元。其中环保投资155.*元。

一、废水

项目建成运营后无生产废水产生，新增的废水仅为员工生活污水，经现有化粪池处理后排入园 (略) ，最终进入宁城县污水处理服务中心。

二、废气

（1）施工期

①施工现场建设临时围挡，封闭施工场地；②施工 (略) 硬化，定期洒水降尘；③场地门口设置洗车池，对出场车辆轮胎等进行冲洗；

④运输松散物料的车辆采取封闭、遮盖等措施，以防运输途中遗洒；⑤做好土方平衡，减少不必要的倒运，土方、砂石料堆等定期洒水抑尘，水泥、石灰等松散物料采用苫布遮盖；⑥基础施工完成后及时回填并夯实；⑦风力超过4级时停止土方作业及松散物料的装卸作业。

（2）运营期

1车间模具下料切割粉尘收集经1个袋式除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA001）排放；

3车间模具加工粉尘收集经3个袋式除尘器处理后分别由3根20m高排气筒（DA002、DA004、DA005）排放。4车间模具加工粉尘收集经1个袋式除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA006）排放；

5车间模具加工粉尘收集经1个袋式除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA007）排放；

6车间模具加工粉尘收集经1个袋式除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA008）排放；

纯化废气经碱液吸收装置处理后由30m高的排气筒（DA003）排放。

食堂使用液化石油气，装有一套油烟净化设施。

三、固体废物

办公生活垃圾集中收集后按照园区环卫部门要求统一处理；

石墨模具机械加工除尘收尘及边角料和不合格品全部外售综合利用；

废包装材料、废除尘布袋全部外售物资回收部门。

四、噪声

建筑隔声、减振基础、加装减震垫、通风隔声罩，加强绿化。

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

内

蒙

古

京

航

特

碳

科

技

有

限

公

司

年

产

4

0

0

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吨

半

导

体

用

石

墨

模

具

智

能

制

造

项

目

内

蒙

古

赤

峰

市

宁

城

县

天

义

镇

中

京

工

业

园

区

内蒙古 (略)

内

蒙

古

欣

程

环

保

科

技

有

限

公

司

本项目位于内蒙古 (略) 宁城县天义镇中京工业园区。项目地块中心（N41度34分2.631秒，E119度14分28.693秒）

本项目为新建项目， (略) 三期工程，新增总用地面积*.9m²，厂区分为两部分，包括自建厂区及租赁的宁城县2023年度第七批次城镇建设用地（地块一）范围内5#、7#标准化厂房。自建厂区占地面积*.9m²，新建生产车间（4车间）建筑面积3614.31m²、库房（库房2）3410.31m²；5#标准化厂房（6车间）、7#标准化厂房（5车间）总占地面积*m²，建筑面积均为5520m²。4、5、6车间新增半导体用石墨模具智能化生产线10条（4车间2条，5、6车间各4条），新增半导体用石墨模具4000吨/年（下料工序依托1车间）。

本次扩建对现有1车间石墨模具下料切割工序进行技术改造，主要对生产设备控制系统进行智能化升级，提高生产自动化程度、生产效率、优化生产工艺，生产时间由现有日生产16小时延长至24小时，产能由现有4000吨/年扩大至*吨/年；增加现有3车间石墨模具机械加工生产时间，由现有日生产16小时延长至24小时，现有产能由4000吨/年扩大至6000吨/年。
项目总投*元。其中环保投资155.*元。

一、废水

项目建成运营后无生产废水产生，新增的废水仅为员工生活污水，经现有化粪池处理后排入园 (略) ，最终进入宁城县污水处理服务中心。

二、废气

（1）施工期

①施工现场建设临时围挡，封闭施工场地；②施工 (略) 硬化，定期洒水降尘；③场地门口设置洗车池，对出场车辆轮胎等进行冲洗；

④运输松散物料的车辆采取封闭、遮盖等措施，以防运输途中遗洒；⑤做好土方平衡，减少不必要的倒运，土方、砂石料堆等定期洒水抑尘，水泥、石灰等松散物料采用苫布遮盖；⑥基础施工完成后及时回填并夯实；⑦风力超过4级时停止土方作业及松散物料的装卸作业。

（2）运营期

1车间模具下料切割粉尘收集经1个袋式除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA001）排放；

3车间模具加工粉尘收集经3个袋式除尘器处理后分别由3根20m高排气筒（DA002、DA004、DA005）排放。4车间模具加工粉尘收集经1个袋式除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA006）排放；

5车间模具加工粉尘收集经1个袋式除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA007）排放；

6车间模具加工粉尘收集经1个袋式除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA008）排放；

纯化废气经碱液吸收装置处理后由30m高的排气筒（DA003）排放。

食堂使用液化石油气，装有一套油烟净化设施。

三、固体废物

办公生活垃圾集中收集后按照园区环卫部门要求统一处理；

石墨模具机械加工除尘收尘及边角料和不合格品全部外售综合利用；

废包装材料、废除尘布袋全部外售物资回收部门。

四、噪声

建筑隔声、减振基础、加装减震垫、通风隔声罩，加强绿化。