序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

衡水博 (略) 蒸汽节能提升项目

(略) 高新区新型功能材料产业园道成物流园3#库

衡水博 (略)

中蓝 (略)

本项目为技改项目， (略) 高新区新型功能材料产业园道成物流园3#库，坐标为东经115°46"50.688"，北纬37°47"6.760"。项目建设新增2台4t/h燃气蒸汽锅炉（一开一备）用于冬季生产供热，项目不涉及企业产能的变化，技改前后企业产能维持不变，仍为年产2000吨聚苯*烯泡沫板、1000吨缓冲包装材料。技改完成后，项目冬季采用锅炉供热，其余季节仍采用园 (略) 供热。项目总投资为*元，其中环保投资*元，占总投资比例1.85%。

1、废气治理措施

天然气燃烧工序产生的污染物为颗粒物、SO₂、NO_X、烟气黑度，锅炉配备低氮燃烧器，废气经15m排气筒DA003排放；废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉排放限值标准要求（颗粒物≤5mg/m³，SO₂≤10mg/m³，NO_X≤50mg/m³，烟气黑度≤1级）。

2、废水治理措施

本技改项目营运期不新增员工，因此不新增生活污水。本项目产生的污水主要来自锅炉软水制备废水，产生量为94.9m³/a（0.791m³/d），经厂区化粪池处理后排入园 (略) ，最终由循环经济园区污水处理厂处理。软水制备废水属于清净下水，参考类比同类型项目，污染物产生浓度约为盐分：500mg/L；经化粪池处理后污染物排放浓度为盐分：400mg/L，排放浓度满足《污水综合排放标准》（*）表4三级标准并同时满足循环经济园区污水处理厂进水水质标准要求。

3、噪声治理措施

噪声主要来自锅炉设备以及配套风机运行时产生噪声，属机械性声源，声压级为75～85dB(A)。各设备均选用低噪声设备，设备配套基础减震，并全部安装于密闭厂房中。本项目建成后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类区标准，对外界声环境影响较小。

4、固体废物处置措施

本项目新增固体废物主要为软水制备产生的废离子交换树脂。废离子交换树脂产生量为0.05t/a，由厂家更换时回收，不外排，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)要求，对环境影响较小。

5、土壤和地下水染控制措施

本项目废水为软水制备废水，经化粪池处理后排入厂 (略) ，最终进入循环经济园区污水处理厂处理，正产工况下不会对地下水造成影响；一般固体废物均妥善处置，因此本项目土壤环境影响可接受。项目新建锅炉房，严格按防渗技术规范要求做好分区防渗，区域按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）进行防渗，车间按照一般防渗要求进行防渗，等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s，正常情况下不会对土壤环境及地下水环境造成影响。并做好渗漏检测工作，发生事故后及时清理污染土壤以及地下水，可减弱污染事件对土壤、地下水的影响。

6、环境风险评价

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（*）附录B，对项目所涉及的物质进行有毒有害、易燃易爆危险性识别，最终确定本项目涉及到的环境风险物质为天然气。天然气会发生泄漏（直接进入大气），局部大气中*烷浓度可比正常情况高出数倍甚至数十倍，但会很快散发，只会对近距离的大气环境造成短时间的影响。天然气泄漏时若遇到明火，引发的火灾事故可在短时间内产生大量的烟气。燃烧反应生成物主要是水和CO₂，对大气环境影响较小。由于安全措施的设置，爆炸的几率很小，爆炸的瞬间，由于冲击波的冲击，土层被掀起，产生一定量的粉尘，对近距离的大气环境造成短时间的影响。

本项目天然气由由天然气厂家通过撬车运输至厂区内，天然气每2-3天运输一次，天然气厂家运输过程需严格按照规范执行，撬车要符合安全规范要求，储气罐需采用全包容储罐，完全密封，夹层充干氮气保护，内罐为不锈钢材质。储气设施与管道上应设置紧急切断阀、止回阀、安全阀、人工放散阀等，并设有泄漏报警系统和监控系统。

综上，本项目燃料天然气不构成重大危险源，因此，在采取防止风险事故的措施、配备必要风险防范设备和器材，同时应加强管理建立相应管理制度以及火灾等突发事故的应急救援预案等方式，并在营运过程中加以完善，在采取上述有效防范措施后，项目环境风险水平可接受。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

衡水博 (略) 蒸汽节能提升项目

(略) 高新区新型功能材料产业园道成物流园3#库

衡水博 (略)

中蓝 (略)

本项目为技改项目， (略) 高新区新型功能材料产业园道成物流园3#库，坐标为东经115°46"50.688"，北纬37°47"6.760"。项目建设新增2台4t/h燃气蒸汽锅炉（一开一备）用于冬季生产供热，项目不涉及企业产能的变化，技改前后企业产能维持不变，仍为年产2000吨聚苯*烯泡沫板、1000吨缓冲包装材料。技改完成后，项目冬季采用锅炉供热，其余季节仍采用园 (略) 供热。项目总投资为*元，其中环保投资*元，占总投资比例1.85%。

1、废气治理措施

天然气燃烧工序产生的污染物为颗粒物、SO₂、NO_X、烟气黑度，锅炉配备低氮燃烧器，废气经15m排气筒DA003排放；废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉排放限值标准要求（颗粒物≤5mg/m³，SO₂≤10mg/m³，NO_X≤50mg/m³，烟气黑度≤1级）。

2、废水治理措施

本技改项目营运期不新增员工，因此不新增生活污水。本项目产生的污水主要来自锅炉软水制备废水，产生量为94.9m³/a（0.791m³/d），经厂区化粪池处理后排入园 (略) ，最终由循环经济园区污水处理厂处理。软水制备废水属于清净下水，参考类比同类型项目，污染物产生浓度约为盐分：500mg/L；经化粪池处理后污染物排放浓度为盐分：400mg/L，排放浓度满足《污水综合排放标准》（*）表4三级标准并同时满足循环经济园区污水处理厂进水水质标准要求。

3、噪声治理措施

噪声主要来自锅炉设备以及配套风机运行时产生噪声，属机械性声源，声压级为75～85dB(A)。各设备均选用低噪声设备，设备配套基础减震，并全部安装于密闭厂房中。本项目建成后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类区标准，对外界声环境影响较小。

4、固体废物处置措施

本项目新增固体废物主要为软水制备产生的废离子交换树脂。废离子交换树脂产生量为0.05t/a，由厂家更换时回收，不外排，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)要求，对环境影响较小。

5、土壤和地下水染控制措施

本项目废水为软水制备废水，经化粪池处理后排入厂 (略) ，最终进入循环经济园区污水处理厂处理，正产工况下不会对地下水造成影响；一般固体废物均妥善处置，因此本项目土壤环境影响可接受。项目新建锅炉房，严格按防渗技术规范要求做好分区防渗，区域按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）进行防渗，车间按照一般防渗要求进行防渗，等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s，正常情况下不会对土壤环境及地下水环境造成影响。并做好渗漏检测工作，发生事故后及时清理污染土壤以及地下水，可减弱污染事件对土壤、地下水的影响。

6、环境风险评价

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（*）附录B，对项目所涉及的物质进行有毒有害、易燃易爆危险性识别，最终确定本项目涉及到的环境风险物质为天然气。天然气会发生泄漏（直接进入大气），局部大气中*烷浓度可比正常情况高出数倍甚至数十倍，但会很快散发，只会对近距离的大气环境造成短时间的影响。天然气泄漏时若遇到明火，引发的火灾事故可在短时间内产生大量的烟气。燃烧反应生成物主要是水和CO₂，对大气环境影响较小。由于安全措施的设置，爆炸的几率很小，爆炸的瞬间，由于冲击波的冲击，土层被掀起，产生一定量的粉尘，对近距离的大气环境造成短时间的影响。

本项目天然气由由天然气厂家通过撬车运输至厂区内，天然气每2-3天运输一次，天然气厂家运输过程需严格按照规范执行，撬车要符合安全规范要求，储气罐需采用全包容储罐，完全密封，夹层充干氮气保护，内罐为不锈钢材质。储气设施与管道上应设置紧急切断阀、止回阀、安全阀、人工放散阀等，并设有泄漏报警系统和监控系统。

综上，本项目燃料天然气不构成重大危险源，因此，在采取防止风险事故的措施、配备必要风险防范设备和器材，同时应加强管理建立相应管理制度以及火灾等突发事故的应急救援预案等方式，并在营运过程中加以完善，在采取上述有效防范措施后，项目环境风险水平可接受。