项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

公众参与情况

迈达斯矿业（本溪）有限公司年产*吨石英砂项目

(略) 本溪满 (略) 镇柜子石村

迈达斯矿业（本溪）有限公司

辽宁 (略)

项目位于 (略) 本溪满 (略) 镇柜子石村，占地面积*m²，主要建设内容为1座2500m²封闭车间、1座5000m²封闭原料库、1座5000m²封闭成品库，新建1条石英砂破碎筛分生产线，设计年产石英砂*吨。项目总投资*元，环保投资*元，环保投资占比2.3%。

通过设置连续、封闭的围挡，采用物料堆放覆盖、工地湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输，定时洒水抑尘，同时加强文明施工、合理 (略) 线等措施后，施工期扬尘排放浓度满足《施工及堆料场地扬尘排放标准》（DB21/2642-2016）表1中郊区及农村地区的排放浓度限值要求；施工废水经沉淀后用于施工作业面、道路的洒水抑尘，不外排；施工人员生活污水排入厂区内设置的防渗化粪池，定期清淘；施工期噪声通过选择低噪声施工设备，合理安排施工作业时间，避免夜间施工，采取减振、隔声等措施后，施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(*)排放限值要求；可资源化利用的废弃建材应予以回收利用或出售，不能利用的建筑垃圾用于场地 (略) 铺垫；施工表土回填，用于场内绿化及周围农田用土。施工人员生活垃圾由环卫部门集中清运。

运营期在颚式破碎机、圆锥破碎机、筛分机各设置1个集尘罩（共计3个），粉尘经集气罩收集至1台布袋除尘器（TA001）处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放，有组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中最高允许排放要求。生产车间、原料库、成品库均为封闭式，各设置1套喷淋除尘装置（共计3套），采用封闭输送带传送物料， (略) 应进行硬化并定期洒水抑尘，厂内设置 (略) ，运输车辆采用苫布苫盖，厂界外颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

（三）严格落实水污染防治措施。运营期喷淋用水、洒水降尘用水全部蒸发损耗，运输车辆轮胎冲洗废水经沉淀池（容积为10m³）沉淀后， (略) 洒水抑尘。员工生活污水排入防渗旱厕，定期清掏不外排。

运营期选用噪声低、振动小的设备，通过采取厂房隔声、安装消声器及减振垫等措施并经距离衰减，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类排放限值要求。

运营期布袋除尘器收尘灰定期收集，沉淀池内泥砂定期清掏沥干后暂存在50m²一般固废暂存间内，作为建筑材料综合利用；更换的废布袋由除尘器厂家回收。一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求。废机油、废机油桶暂存在10m²危险废物贮存点内，定期交由资质单位处置，危险废物的收集、贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求。生活垃圾投放到厂内的封闭式垃圾桶，由环卫部门集中清运。

企业建立健全安全、环境管理体系，制定严格的操作规程和环境管理制度，加强日常监督检查；厂区内严禁烟火，加强职工培训，提高应急处理能力；编制突发环境事件应急预案并完成备案，定期开展应急预案演练等。

项目采取分区防渗措施，危险废物贮存点作为重点防渗区（Mb≥6.0m，K≤1.0×10^-7cm/s）；其他生产区、仓库、沉淀池作为一般防渗区（Mb≥1.5m，K≤1.0×10^-7cm/s）

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

公众参与情况

迈达斯矿业（本溪）有限公司年产*吨石英砂项目

(略) 本溪满 (略) 镇柜子石村

迈达斯矿业（本溪）有限公司

辽宁 (略)

项目位于 (略) 本溪满 (略) 镇柜子石村，占地面积*m²，主要建设内容为1座2500m²封闭车间、1座5000m²封闭原料库、1座5000m²封闭成品库，新建1条石英砂破碎筛分生产线，设计年产石英砂*吨。项目总投资*元，环保投资*元，环保投资占比2.3%。

通过设置连续、封闭的围挡，采用物料堆放覆盖、工地湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输，定时洒水抑尘，同时加强文明施工、合理 (略) 线等措施后，施工期扬尘排放浓度满足《施工及堆料场地扬尘排放标准》（DB21/2642-2016）表1中郊区及农村地区的排放浓度限值要求；施工废水经沉淀后用于施工作业面、道路的洒水抑尘，不外排；施工人员生活污水排入厂区内设置的防渗化粪池，定期清淘；施工期噪声通过选择低噪声施工设备，合理安排施工作业时间，避免夜间施工，采取减振、隔声等措施后，施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(*)排放限值要求；可资源化利用的废弃建材应予以回收利用或出售，不能利用的建筑垃圾用于场地 (略) 铺垫；施工表土回填，用于场内绿化及周围农田用土。施工人员生活垃圾由环卫部门集中清运。

运营期在颚式破碎机、圆锥破碎机、筛分机各设置1个集尘罩（共计3个），粉尘经集气罩收集至1台布袋除尘器（TA001）处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放，有组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中最高允许排放要求。生产车间、原料库、成品库均为封闭式，各设置1套喷淋除尘装置（共计3套），采用封闭输送带传送物料， (略) 应进行硬化并定期洒水抑尘，厂内设置 (略) ，运输车辆采用苫布苫盖，厂界外颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

（三）严格落实水污染防治措施。运营期喷淋用水、洒水降尘用水全部蒸发损耗，运输车辆轮胎冲洗废水经沉淀池（容积为10m³）沉淀后， (略) 洒水抑尘。员工生活污水排入防渗旱厕，定期清掏不外排。

运营期选用噪声低、振动小的设备，通过采取厂房隔声、安装消声器及减振垫等措施并经距离衰减，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类排放限值要求。

运营期布袋除尘器收尘灰定期收集，沉淀池内泥砂定期清掏沥干后暂存在50m²一般固废暂存间内，作为建筑材料综合利用；更换的废布袋由除尘器厂家回收。一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求。废机油、废机油桶暂存在10m²危险废物贮存点内，定期交由资质单位处置，危险废物的收集、贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求。生活垃圾投放到厂内的封闭式垃圾桶，由环卫部门集中清运。

企业建立健全安全、环境管理体系，制定严格的操作规程和环境管理制度，加强日常监督检查；厂区内严禁烟火，加强职工培训，提高应急处理能力；编制突发环境事件应急预案并完成备案，定期开展应急预案演练等。

项目采取分区防渗措施，危险废物贮存点作为重点防渗区（Mb≥6.0m，K≤1.0×10^-7cm/s）；其他生产区、仓库、沉淀池作为一般防渗区（Mb≥1.5m，K≤1.0×10^-7cm/s）