项目名称

8000吨碳纳米管导电液技改项目

建设地点

(略) 经济技术开发区西城 (略) 以北、 (略) 以东

建设单位

(略) (略)

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

云南清 (略)

项目概况

(略) (略) 投资*元建设“8000吨碳纳米管导电液技改项目”，主要对碳纳米管制备工段进行技术改造，在碳纳米管制备区建设4台流化床替 (略) 带炉，以*烯和催化剂为原料生产碳纳米管，同时新增4台电回转炉对碳纳米管粗品进行除杂，以及配套建设*烯仓库、流化床尾气处理设施。

项目主要环境影响

施工期

本技改项目在现有厂房内新增设备，施工期主要 (略) 带炉设备拆除、生产设备和环保设备安装，不进行建筑施工和装修，施工期主要污染为设备安装噪声、施工人员洗手废水、设备废包装物、拆除废旧设备等，对周边环境产生的影响较小，但随着施工期的结束随之消失或消退。

运营期

1、环境空气

本技改项目在流化床反应器内通入氮气、*烯后，控制温度碳纳米管在催化剂上生长，此工序会产生反应废气。碳纳米管反应废气成分主要为未完全反应的*烯（以非*烷总烃计）、保护气体氮气和反应后生成的氢气及含催化剂物料粉尘。未完全反应的*烯、氢气等经焚烧炉通过天然气助燃，天然气燃烧废气（SO₂、NOx、颗粒物）随焚烧炉排气筒排放，碳纳米管反应废气采用“自带滤芯除尘+焚烧炉焚烧”处理后由20m高的排气筒排放，排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准，碳纳米管生产废气对周边环境的影响较小。

2、地表水环境

本技改项目会产生设备冷却水排污水，生产用水主要为流化床和回转炉设备冷却水，均为间接冷却，冷却水通过冷水塔进行循环利用。循环冷却塔需定期排污，定期排污水依托现有项目的废水处理站处理，最终全厂生产废水经废水处理站处理后优先全部用于“德方纳米一期”项目冷却水循环水站的补充水，回用不完时废水经处理达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）中的A等级标准（且车间废水处理排放口总镍含量小于1mg/L，满足《污水综合排放标准》（*））后由污水排 (略) (略) ，最终进入西城污水处理厂处理。

本次技改不新增员工，无新增生活污水，生活污水依托现有项目化粪池 (略) (略) ，最终进入西城污水处理厂处理。废水对地表水环境的影响较小。

3、声环境

项目的噪声主要来源于如流化床、电回转炉、风机等生产设备运行时产生的噪声，根据预测项目厂界噪声昼间＜65dB（A），夜间＜55dB（A），场界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

4、固废

本技改项目产生的*烯空气瓶由*烯气瓶厂家回收利用；设备维护产生的废润滑油收集暂存于危废暂存间内，定期委托有资质的单位清运处置。

5、土壤及地下水环境

本技改项目危废依托使用现有危废间进行暂存，现有项目危废间已采取防渗措施；本技改项目依托现有的废水处理系统为地上式，可及时发现泄漏情况，且全厂厂区为硬化地面，可大大减少污染物进入地下水的可能性。本项目已采取有效的防渗措施，对地下水的影响较小。

6、环境风险

本技改项目涉及的风险物质主要为*烯、天然气、废润滑油、氢气、流化床制备碳纳米管尾气中的镍及其化合物。*烯储存于*烯气瓶库内；天然气 (略) 输送进厂；废润滑油储存于危废暂存间内；*烯在流化床内裂解产生氢气，存在于碳纳米管生产装置区。流化床制备碳纳米管尾气中的含镍粉尘经“滤芯除尘器+焚烧炉焚烧”处理随排气筒排放。环境影响途径及危害后果主要为：废气处理装置因故障导致污染物不能达标排放，引发大气环境污染风险；易燃物质发生泄漏、火灾事故引发的伴生/次生污染物排放对大气、地表水、地下水、土壤的影响。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

施工期

本技改项目仅在现有厂房内新增设备，施工期主要 (略) 带炉设备拆除、生产设备和环保设备安装，不进行建筑施工和装修，施工期主要污染为设备安装噪声、施工人员洗手废水、设备废包装物、拆除废旧设备等。施工期间无施工废水产生，施工人员不在项目区内食宿，施工人员洗手等清洗废水依托现有的化粪池处理。施工期不使用大型施工设备，生产设备和环保设施安装等施工活动均在厂房内进行，并避开中午（12:00～14:00）和夜间（22:00～次日6:00）时间段施工。施工期产生的固体废物主要为设备包装物、拆除废旧设备，设备包装物收集后外售废品回收商；拆 (略) 带炉设备由回收商回收。

运营期

1、废气

本次技改项目在流化床反应器内通入氮气、*烯后，控制温度碳纳米管在催化剂上生长，此工序会产生生长反应废气。反应器的排气孔经管道与滤芯除尘器连接，反应废气经滤芯除尘器收集过滤后，再经管道引至焚烧炉充分燃烧，尾气通过20米高排气筒排放。

2、废水

本技改项目循环冷却塔需定期排污，定期排污水依托现有项目的废水处理站处理，最终全厂生产废水经废水处理站处理后优先全部用于“德方纳米一期”项目冷却水循环水站的补充水，回用不完时废水经处理达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）中的A等级标准（且车间废水处理排放口总镍含量小于1mg/L，满足《污水综合排放标准》（*））后由污水排 (略) (略) ，最终进入西城污水处理厂处理。

本次技改不新增员工，无新增生活污水，生活污水依托现有项目化粪池 (略) (略) ，最终进入西城污水处理厂处理。

3、噪声

选用低噪设备合理布置、基础减震、厂房隔声。

4、固废

本技改项目产生的*烯空气瓶由*烯气瓶厂家回收利用；设备维护产生的废润滑油收集暂存于危废暂存间内，定期委托有资质的单位清运处置。

5、土壤及地下水

①为防止大气沉降对土壤的影响，尽可能从源头控制项目内废气的产生，规范的作业和及时维护设施设备等措施来减少项目区源头废气的产生量；项目运营生产过程中产生的废气污染因子经相应废气处理系统处理后排放。

②废润滑油储存于危废暂存间内，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）进行建设，做好防腐蚀、防渗漏、防流失，且委托有资质的危险废物处置单位清运处置。

6、环境风险防范措施

在易燃易爆风险物质运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。加强*烯仓库等风险物质的使用及管理，检查和保持*烯等储存钢瓶气密性。易燃物质储存仓库沿屋面设置避雷带，充分利用建、构筑物的钢筋作为防雷装置。在厂区内储备相应数量的应急物资，主要包括手提式、推车式灭火器等。定期检查厂区内消防系统的消防栓、防火设备等是否可正常使用，确保消防用水量、水压等参数能达到设计要求。

为确保不发生事故性废气排放，建设单位须采取一定的事故性防范保护措施：日常进行废气监测，确保废气达标排放；废气处理设施定期检查，一旦发现处理设施不能正常运行时，立即停止相关生产环节，避免废气不经处理直接排到大气中，并立即请有关技术人员进行维修。

废润滑油储存于危废暂存间内，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）进行建设，做好防腐蚀、防渗漏、防流失，且委托有资质的危险废物处置单位清运处置。

公众参与情况

无

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

建设项目信息公开承诺书

注:项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件部分由建设单位填写。公众反馈意见联系方式部分由行政审批机关填写。

项目名称

8000吨碳纳米管导电液技改项目

建设地点

(略) 经济技术开发区西城 (略) 以北、 (略) 以东

建设单位

(略) (略)

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

云南清 (略)

项目概况

(略) (略) 投资*元建设“8000吨碳纳米管导电液技改项目”，主要对碳纳米管制备工段进行技术改造，在碳纳米管制备区建设4台流化床替 (略) 带炉，以*烯和催化剂为原料生产碳纳米管，同时新增4台电回转炉对碳纳米管粗品进行除杂，以及配套建设*烯仓库、流化床尾气处理设施。

项目主要环境影响

施工期

本技改项目在现有厂房内新增设备，施工期主要 (略) 带炉设备拆除、生产设备和环保设备安装，不进行建筑施工和装修，施工期主要污染为设备安装噪声、施工人员洗手废水、设备废包装物、拆除废旧设备等，对周边环境产生的影响较小，但随着施工期的结束随之消失或消退。

运营期

1、环境空气

本技改项目在流化床反应器内通入氮气、*烯后，控制温度碳纳米管在催化剂上生长，此工序会产生反应废气。碳纳米管反应废气成分主要为未完全反应的*烯（以非*烷总烃计）、保护气体氮气和反应后生成的氢气及含催化剂物料粉尘。未完全反应的*烯、氢气等经焚烧炉通过天然气助燃，天然气燃烧废气（SO₂、NOx、颗粒物）随焚烧炉排气筒排放，碳纳米管反应废气采用“自带滤芯除尘+焚烧炉焚烧”处理后由20m高的排气筒排放，排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准，碳纳米管生产废气对周边环境的影响较小。

2、地表水环境

本技改项目会产生设备冷却水排污水，生产用水主要为流化床和回转炉设备冷却水，均为间接冷却，冷却水通过冷水塔进行循环利用。循环冷却塔需定期排污，定期排污水依托现有项目的废水处理站处理，最终全厂生产废水经废水处理站处理后优先全部用于“德方纳米一期”项目冷却水循环水站的补充水，回用不完时废水经处理达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）中的A等级标准（且车间废水处理排放口总镍含量小于1mg/L，满足《污水综合排放标准》（*））后由污水排 (略) (略) ，最终进入西城污水处理厂处理。

本次技改不新增员工，无新增生活污水，生活污水依托现有项目化粪池 (略) (略) ，最终进入西城污水处理厂处理。废水对地表水环境的影响较小。

3、声环境

项目的噪声主要来源于如流化床、电回转炉、风机等生产设备运行时产生的噪声，根据预测项目厂界噪声昼间＜65dB（A），夜间＜55dB（A），场界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

4、固废

本技改项目产生的*烯空气瓶由*烯气瓶厂家回收利用；设备维护产生的废润滑油收集暂存于危废暂存间内，定期委托有资质的单位清运处置。

5、土壤及地下水环境

本技改项目危废依托使用现有危废间进行暂存，现有项目危废间已采取防渗措施；本技改项目依托现有的废水处理系统为地上式，可及时发现泄漏情况，且全厂厂区为硬化地面，可大大减少污染物进入地下水的可能性。本项目已采取有效的防渗措施，对地下水的影响较小。

6、环境风险

本技改项目涉及的风险物质主要为*烯、天然气、废润滑油、氢气、流化床制备碳纳米管尾气中的镍及其化合物。*烯储存于*烯气瓶库内；天然气 (略) 输送进厂；废润滑油储存于危废暂存间内；*烯在流化床内裂解产生氢气，存在于碳纳米管生产装置区。流化床制备碳纳米管尾气中的含镍粉尘经“滤芯除尘器+焚烧炉焚烧”处理随排气筒排放。环境影响途径及危害后果主要为：废气处理装置因故障导致污染物不能达标排放，引发大气环境污染风险；易燃物质发生泄漏、火灾事故引发的伴生/次生污染物排放对大气、地表水、地下水、土壤的影响。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

施工期

本技改项目仅在现有厂房内新增设备，施工期主要 (略) 带炉设备拆除、生产设备和环保设备安装，不进行建筑施工和装修，施工期主要污染为设备安装噪声、施工人员洗手废水、设备废包装物、拆除废旧设备等。施工期间无施工废水产生，施工人员不在项目区内食宿，施工人员洗手等清洗废水依托现有的化粪池处理。施工期不使用大型施工设备，生产设备和环保设施安装等施工活动均在厂房内进行，并避开中午（12:00～14:00）和夜间（22:00～次日6:00）时间段施工。施工期产生的固体废物主要为设备包装物、拆除废旧设备，设备包装物收集后外售废品回收商；拆 (略) 带炉设备由回收商回收。

运营期

1、废气

本次技改项目在流化床反应器内通入氮气、*烯后，控制温度碳纳米管在催化剂上生长，此工序会产生生长反应废气。反应器的排气孔经管道与滤芯除尘器连接，反应废气经滤芯除尘器收集过滤后，再经管道引至焚烧炉充分燃烧，尾气通过20米高排气筒排放。

2、废水

本技改项目循环冷却塔需定期排污，定期排污水依托现有项目的废水处理站处理，最终全厂生产废水经废水处理站处理后优先全部用于“德方纳米一期”项目冷却水循环水站的补充水，回用不完时废水经处理达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）中的A等级标准（且车间废水处理排放口总镍含量小于1mg/L，满足《污水综合排放标准》（*））后由污水排 (略) (略) ，最终进入西城污水处理厂处理。

本次技改不新增员工，无新增生活污水，生活污水依托现有项目化粪池 (略) (略) ，最终进入西城污水处理厂处理。

3、噪声

选用低噪设备合理布置、基础减震、厂房隔声。

4、固废

本技改项目产生的*烯空气瓶由*烯气瓶厂家回收利用；设备维护产生的废润滑油收集暂存于危废暂存间内，定期委托有资质的单位清运处置。

5、土壤及地下水

①为防止大气沉降对土壤的影响，尽可能从源头控制项目内废气的产生，规范的作业和及时维护设施设备等措施来减少项目区源头废气的产生量；项目运营生产过程中产生的废气污染因子经相应废气处理系统处理后排放。

②废润滑油储存于危废暂存间内，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）进行建设，做好防腐蚀、防渗漏、防流失，且委托有资质的危险废物处置单位清运处置。

6、环境风险防范措施

在易燃易爆风险物质运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。加强*烯仓库等风险物质的使用及管理，检查和保持*烯等储存钢瓶气密性。易燃物质储存仓库沿屋面设置避雷带，充分利用建、构筑物的钢筋作为防雷装置。在厂区内储备相应数量的应急物资，主要包括手提式、推车式灭火器等。定期检查厂区内消防系统的消防栓、防火设备等是否可正常使用，确保消防用水量、水压等参数能达到设计要求。

为确保不发生事故性废气排放，建设单位须采取一定的事故性防范保护措施：日常进行废气监测，确保废气达标排放；废气处理设施定期检查，一旦发现处理设施不能正常运行时，立即停止相关生产环节，避免废气不经处理直接排到大气中，并立即请有关技术人员进行维修。

废润滑油储存于危废暂存间内，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）进行建设，做好防腐蚀、防渗漏、防流失，且委托有资质的危险废物处置单位清运处置。

公众参与情况

无

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

建设项目信息公开承诺书

注:项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件部分由建设单位填写。公众反馈意见联系方式部分由行政审批机关填写。