项目名称

(略) (略) 年产3000吨PEO200吨R3氨基*醇300吨MFCD项目(一阶段)

建设地点

乐平工业园区

建设单位

(略) (略)

环评机构

江西 (略)

拟受理审批公示日期

2024年8月5日

建设项目概况

该项目属扩建性质,主要内容包括一条200t/a(R)-3氨基*醇生产线、一条300t/aMFCD生产线。该项目建成后企业年产200吨(R)-3氨基*醇、300吨MFCD,并通过相应工序产生副产品:649.7吨氯化锂水溶液(产品质量满足相应国家标准和企业标准,其所含杂质需满足危险废物鉴别标准中毒性物质限值要求并与下游使用企业签订购销合同后,可作为副产品外售)。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施

该项目废气主要有工艺废气、罐区废气、RTO燃料燃烧及过程产生废气、危废暂存间废气、污水处理站废气等。二车间与六车间生产线非酸性工艺废气经“两级深冷”预处理后与非酸性储罐废气、污水处理站废气(经一级碱喷淋预处理后)、危废暂存间废气、氮保护系统产生污氮经收集后,通过“一级碱液吸收+RTO焚烧装置+一级碱液喷淋”处理达标后由现有21m高DA002排气筒排放。二车间与六车间生产线酸性工艺废气(经两级碱液吸收预处理后)与经收集后的酸性储罐废气一同通过“一级碱液吸收”处理达标后由现有20m高DA001排气筒排放。

2.废水治理措施

该项目外排废水主要为生产工艺废水、真空泵废水、尾气吸收废水、设备及地面冲洗废水、生活污水及初期雨水等。生产车间废水经厂 (略) 收集后进入现有综合污水处理站经“综合调节池+pH调节池+催化微电解池+中和絮凝沉淀池+板框压滤+氧化池+保安过滤器+催化氧化塔”处理后,出水与生活污水一并进入生化进水池,再经“厌氧生化池+接触氧化池+二次沉淀池”处理,达标后排入园区污水处理厂深度处理。

3.噪声防治措施

该项目噪声主要来源于各类生产设备、泵类、风机等,噪声源强约80~90dB(A),采取隔声、消声、减振等措施并经绿化吸收及距离衰减

4.固体废弃物处置措施

该项目固体废物主要为生产工艺过程产生的蒸馏残渣、精馏残渣、过滤盐渣、废分子筛、化学品废包装物、废矿物油、污泥、废含油抹布和劳保用品、废保温材料、未沾染毒性化学品的废包装、生活垃圾,其中蒸馏残渣、精馏残渣、过滤盐渣、废分子筛、化学品废包装物、废矿物油、污泥、废含油抹布和劳保用品属于危险废物,依托新建危废暂存间暂存,定期委托有资质单位处理;废保温材料、未沾染毒性化学品的废包装物属于一般工业固体废物,依托新建一般固废暂存间暂存,废保温材料由厂家回收处理,未沾染毒性化学品的废包装物由物资回收部门回收综合利用; (略) 政环卫部门统一收集处理。

5.地下水污染防治措施

地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散及应急响应全阶段进行控制。

6.环境风险防范措施

根据《建设项目风险评价技术导则》(*)中要求,判定本项目环境风险综合潜势为Ⅲ。根据《危险化学品重大危险源辨识》(*),项目涉及的*酮、*醛、二氟胡椒环、异*胺、4-羟基-2-*酮、(R)-3氨基*醇、MFCD、危险废物等均属于危险物质。项目主要风险源为生产工艺装置、仓库、储罐区及环保设施。该项目依托厂区现有的事故应急池(兼消防废水池)和初期雨水收集池,满足相关要求。

公众参与

情况

公众参 (略) 络公示、报纸公示、线下张贴公示,公示均未收到自发形式的公众意见。

项目名称

(略) (略) 年产3000吨PEO200吨R3氨基*醇300吨MFCD项目(一阶段)

建设地点

乐平工业园区

建设单位

(略) (略)

环评机构

江西 (略)

拟受理审批公示日期

2024年8月5日

建设项目概况

该项目属扩建性质,主要内容包括一条200t/a(R)-3氨基*醇生产线、一条300t/aMFCD生产线。该项目建成后企业年产200吨(R)-3氨基*醇、300吨MFCD,并通过相应工序产生副产品:649.7吨氯化锂水溶液(产品质量满足相应国家标准和企业标准,其所含杂质需满足危险废物鉴别标准中毒性物质限值要求并与下游使用企业签订购销合同后,可作为副产品外售)。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施

该项目废气主要有工艺废气、罐区废气、RTO燃料燃烧及过程产生废气、危废暂存间废气、污水处理站废气等。二车间与六车间生产线非酸性工艺废气经“两级深冷”预处理后与非酸性储罐废气、污水处理站废气(经一级碱喷淋预处理后)、危废暂存间废气、氮保护系统产生污氮经收集后,通过“一级碱液吸收+RTO焚烧装置+一级碱液喷淋”处理达标后由现有21m高DA002排气筒排放。二车间与六车间生产线酸性工艺废气(经两级碱液吸收预处理后)与经收集后的酸性储罐废气一同通过“一级碱液吸收”处理达标后由现有20m高DA001排气筒排放。

2.废水治理措施

该项目外排废水主要为生产工艺废水、真空泵废水、尾气吸收废水、设备及地面冲洗废水、生活污水及初期雨水等。生产车间废水经厂 (略) 收集后进入现有综合污水处理站经“综合调节池+pH调节池+催化微电解池+中和絮凝沉淀池+板框压滤+氧化池+保安过滤器+催化氧化塔”处理后,出水与生活污水一并进入生化进水池,再经“厌氧生化池+接触氧化池+二次沉淀池”处理,达标后排入园区污水处理厂深度处理。

3.噪声防治措施

该项目噪声主要来源于各类生产设备、泵类、风机等,噪声源强约80~90dB(A),采取隔声、消声、减振等措施并经绿化吸收及距离衰减

4.固体废弃物处置措施

该项目固体废物主要为生产工艺过程产生的蒸馏残渣、精馏残渣、过滤盐渣、废分子筛、化学品废包装物、废矿物油、污泥、废含油抹布和劳保用品、废保温材料、未沾染毒性化学品的废包装、生活垃圾,其中蒸馏残渣、精馏残渣、过滤盐渣、废分子筛、化学品废包装物、废矿物油、污泥、废含油抹布和劳保用品属于危险废物,依托新建危废暂存间暂存,定期委托有资质单位处理;废保温材料、未沾染毒性化学品的废包装物属于一般工业固体废物,依托新建一般固废暂存间暂存,废保温材料由厂家回收处理,未沾染毒性化学品的废包装物由物资回收部门回收综合利用; (略) 政环卫部门统一收集处理。

5.地下水污染防治措施

地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散及应急响应全阶段进行控制。

6.环境风险防范措施

根据《建设项目风险评价技术导则》(*)中要求,判定本项目环境风险综合潜势为Ⅲ。根据《危险化学品重大危险源辨识》(*),项目涉及的*酮、*醛、二氟胡椒环、异*胺、4-羟基-2-*酮、(R)-3氨基*醇、MFCD、危险废物等均属于危险物质。项目主要风险源为生产工艺装置、仓库、储罐区及环保设施。该项目依托厂区现有的事故应急池(兼消防废水池)和初期雨水收集池,满足相关要求。

公众参与

情况

公众参 (略) 络公示、报纸公示、线下张贴公示,公示均未收到自发形式的公众意见。