竣工环境保护验收意见

2024年7月8日,建设单位武 (略) 根据《武 (略) 年产*只不锈钢保温杯技改项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响报告和审批部门备案文件等要求对本项目进行验收。建设单位特邀行业专家（名单附后）及验收监测单位浙江丰合 (略) 、环保设施设计施 (略) (略) 和宁波江 (略) 等单位组成验收小组。本次验收小组结合《验收监测报告》等资料及环境保护设施现场检查情况，提出该项目验收意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

1、建设单位：武 (略)

2、建设地点： (略) 武义县泉溪镇王山头工业区

3、建设规模：年产*只不锈钢保温杯

4、建设内容：武 (略) 成立于2002年，是一家专业生产不锈钢保温杯和玻璃杯系列产品的企业，位于武义县泉溪镇王山头工业功能区。企业于2008年委托编制了《武 (略) 年产*只保温杯玻璃杯建设项目环境影响报告表》，于2008年取得武义县环保局出具的批复（武环建[2008]49号）；于2015年委托编制了《武 (略) 年产*只不锈钢保温杯、*只玻璃杯生产线及5#广房建设项目环境影响报告表》，于2015年6月5日取得武义县环保局出具的批复（武环建[2015]118号），现*只玻璃杯生产线已停产；于2018年委托编制了《年产*只不锈钢保温杯生产线技改项目环境影响报告表》，于2018年8月14日取得武义县环境保护局出具的批复（武环建[2018]113号）。企业现有年产*只不锈钢保温杯的生产能力。本项目依托现有车间，新增相应设备，建成后形成年产*只不锈钢保温杯的生产能力，项目建成后将取得较好的经济效益和社会效益。

（二）建设过程及环保审批情况

2023年8月，企 (略) (略) 编制了《武 (略) 年产*只不锈钢保温杯技改项目环境影响登记表》（区域环评+环境标准），并于2023年9月7 (略) 生态环境局备案（编号：金环建武备*）。目前，企业已完成固定污染源排污登记，登记编号为**X。本项目自2023年9月开工建设，2024年1月建成进入调试阶段；2024年1月，建设单位委托浙江丰合 (略) 对该项目进行了竣工环境保护设施验收监测，并自行编制了该项目的竣工环境保护验收监测报告。项目建成至今无环保方面的投诉、处罚等情况。

（三）投资情况

项目实际总投资*元，其中环保投资*元，占投资总额的5.6%。

（四）验收范围

验收范围为武 (略) 年产*只不锈钢保温杯技改项目，对应环评的备案编号为金环建武备*。主要验收内容为环保设施落实情况、污染物达标排放及总量控制情况等。本次验收为整体环保竣工验收。

二、工程变动情况

根据现场踏勘情况和验收监测报告，建设项目性质、地点、建设规模、生产设备、原辅料使用和采取的污染防治措施相比环评阶段基本一致。根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》（环办环评函〔2020〕688号），项目无重大变动。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目废水主要为水胀废水、清洗废水、喷淋废水、生活污水等。水胀废水、清洗废水、喷淋废水经厂内污水处理站预处理，生活污水经厂内化粪池预处理， (略) (略) ，由武义县第二污水处理厂进一步处理后排入武义江。

（二）废气

项目废气主要为天然气燃烧废气、焊接废气、喷砂粉尘、抛光粉尘、喷塑粉尘、固化废气、烘干废气、丝印废气、注塑废气、喷漆废气、超声波清洗烘干废气等。

喷漆废气、烘干废气、天然气燃烧废气、丝印废气：一并收集后经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”工艺处理后经26m排气筒高空排放。

固化废气、天然气燃烧废气：收集后经22m排气筒高空排放。

超声波清洗烘干废气：收集后经22m排气筒高空排放。

喷砂粉尘：经滤芯除尘处理后经30m排气筒高空排放。

喷塑粉尘：经“滤芯除尘+脉冲滤芯除尘”处理后经26m排气筒高空排放。

抛光粉尘：经水喷淋除尘处理后经22m排气筒高空排放。

注塑废气：经活性炭吸附处理后经15m排气筒高空排放。

焊接废气：通过加强车间通风，无组织排放。

（三）噪声

项目噪声污染源为生产等设备运行噪声，主要降噪措施：①从平面布置的角度出发，车间合理布局，来阻隔声波的传播；②选用低噪声设备；③定期检查设备，注意设备的维护，使设备处于良好的运行状态，减轻非正常运行产生的噪声污染，施行文明生产。

（四）固废

项目固废主要有边角料、废次品、收集的粉尘、废钢丸、废油墨罐、废印刷版、污泥、废活性炭、废催化剂、生活垃圾等。

边角料、废次品、收集的粉尘、废钢丸等收集后外售综合利用；废油墨罐、废印刷版、污泥、废活性炭、废催化剂属于危险废物，经分类收集贮存后委托浙江 (略) 代为处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。企业已按要求建设了危险废物仓库，单独设置上锁，贴有危废标识，基本落实好防渗、防漏、防雨等措施。

（五）其他

本项目地下水和土壤污染防治措施已按照“源头控制、分区防护、污染监控、应急响应”相结合的原则，全方位进行控制。

本项目不涉及辐射源项。项目不涉及重大危险源。企业已建有环境保护领导小组，负责环境保护管理工作；配备了环保专职人员， (略) 环保设施的运行和维护；公司已制定了各类环保管理制度。本项目不涉及在线监测工程建设。

本项目已完成“以新带老”措施、拆除工程、淘汰落后生产装置，生态恢复工程、绿化工程、边坡防护工程等其他环境保护设施。

四、环境保护设施调试结果

浙江丰合 (略) 对该项目进行了环境保护验收检测（检测报告编号：丰合检测（2024）综字第07-021号）。验收监测期间，该项目生产工况正常，生产工况满足验收要求，各类环境保护设施运行正常，监测结果如下：

1、废水

验收监测期间，项目生活污水、生产废水所测pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、石油类日均值均达到《污水综合排放标准》（*）表4三级标准，氨氮、总磷排放达到浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）其他企业标准。

2、废气

验收监测期间，项目喷漆、烘干、丝印、燃烧废气所测臭气浓度排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中排放限值，非*烷总烃、二氧化硫、氮氧化物排放达到《印刷工业大气污染物排放标准》（*）中相关标准，颗粒物排放达到《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函[2019]315号）中的相关限值要求。项目固化及其燃烧废气所测非*烷总烃排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中排放限值，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放达到《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函[2019]315号）中的相关限值要求。项目超声波清洗烘干废气所测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放达到《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函[2019]315号）中的相关限值要求。项目喷砂粉尘所测颗粒物排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中排放限值。项目喷塑粉尘所测颗粒物排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中排放限值。项目抛光粉尘所测颗粒物排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中排放限值。项目注塑废气所测非*烷总烃排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（*，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值。

项目厂界无组织废气所测非*烷总烃、臭气浓度排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/*）表6中标准限值，颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值。厂区内车间外VOCs无组织排放达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中表A.1中的特别排放限值。

3、噪声

验收监测期间，项目企业厂界昼间噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）表1中3类区标准要求。

4、固废

边角料、废次品、收集的粉尘、废钢丸等收集后外售综合利用；废油墨罐、废印刷版、污泥、废活性炭、废催化剂属于危险废物，经分类收集贮存后委托浙江 (略) 代为处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。

5、污染物排放总量

根据企业提供的资料及检测结果核算，项目各污染物实际排放总量符合环评报告中的总量控制要求。

五、工程建设对环境的影响

根据项目验收监测结果分析可知，项目废水、废气及噪声均可达标排放，固废均能得到妥善处置，对周边环境影响不大。

六、验收结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，武 (略) 年产*只不锈钢保温杯技改项目环保手续齐全，根据《验收监测报告》等资料及环境保护设施现场检查情况，企业已基本落实各项环境保护设施，建立了各类环保管理制度，各主要污染物指标达到相应污染物排放标准的要求，总量符合环评要求，不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条中所列验收不合格的情形，基本符合竣工环保验收条件，原则同意通过竣工环保验收。

七、后续要求和建议：

1、严格按项目环评文件内容组织生产，依照有关验收监测技术规范，完善竣工验收监测报告编制，后续补充完善“其他需要说明的事项”。

2、完善清洗区干湿区分离，加强各生产废水的收集处理，厂内污水处理站应加强管理并定期投加废水处理药剂，落实运行记录。

3、加强各废气收集，完善废气环保处理设施的操作规程、工艺流程图等标识标牌，加强环保处理设施的运行管理，定期更换活性炭，并落实运行管理台账。

4、进一步规范危废仓库，分类存放，做好规范的标牌标识和台账记录，危废严格按相关规范转移和管理。加强一般固废收集贮存，并落实台账。

5、继续完善各类环保管理制度，将环保责任落实到人，落实好各项风险事故防范及应急措施，定期开展应急演练，确保周边环境安全。

公示时间：2024.8.8-2024.9.7

举报电话：0579-*

监测报告：edit_file/file/*/*2.pdf

竣工环境保护验收意见

2024年7月8日,建设单位武 (略) 根据《武 (略) 年产*只不锈钢保温杯技改项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响报告和审批部门备案文件等要求对本项目进行验收。建设单位特邀行业专家（名单附后）及验收监测单位浙江丰合 (略) 、环保设施设计施 (略) (略) 和宁波江 (略) 等单位组成验收小组。本次验收小组结合《验收监测报告》等资料及环境保护设施现场检查情况，提出该项目验收意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

1、建设单位：武 (略)

2、建设地点： (略) 武义县泉溪镇王山头工业区

3、建设规模：年产*只不锈钢保温杯

4、建设内容：武 (略) 成立于2002年，是一家专业生产不锈钢保温杯和玻璃杯系列产品的企业，位于武义县泉溪镇王山头工业功能区。企业于2008年委托编制了《武 (略) 年产*只保温杯玻璃杯建设项目环境影响报告表》，于2008年取得武义县环保局出具的批复（武环建[2008]49号）；于2015年委托编制了《武 (略) 年产*只不锈钢保温杯、*只玻璃杯生产线及5#广房建设项目环境影响报告表》，于2015年6月5日取得武义县环保局出具的批复（武环建[2015]118号），现*只玻璃杯生产线已停产；于2018年委托编制了《年产*只不锈钢保温杯生产线技改项目环境影响报告表》，于2018年8月14日取得武义县环境保护局出具的批复（武环建[2018]113号）。企业现有年产*只不锈钢保温杯的生产能力。本项目依托现有车间，新增相应设备，建成后形成年产*只不锈钢保温杯的生产能力，项目建成后将取得较好的经济效益和社会效益。

（二）建设过程及环保审批情况

2023年8月，企 (略) (略) 编制了《武 (略) 年产*只不锈钢保温杯技改项目环境影响登记表》（区域环评+环境标准），并于2023年9月7 (略) 生态环境局备案（编号：金环建武备*）。目前，企业已完成固定污染源排污登记，登记编号为**X。本项目自2023年9月开工建设，2024年1月建成进入调试阶段；2024年1月，建设单位委托浙江丰合 (略) 对该项目进行了竣工环境保护设施验收监测，并自行编制了该项目的竣工环境保护验收监测报告。项目建成至今无环保方面的投诉、处罚等情况。

（三）投资情况

项目实际总投资*元，其中环保投资*元，占投资总额的5.6%。

（四）验收范围

验收范围为武 (略) 年产*只不锈钢保温杯技改项目，对应环评的备案编号为金环建武备*。主要验收内容为环保设施落实情况、污染物达标排放及总量控制情况等。本次验收为整体环保竣工验收。

二、工程变动情况

根据现场踏勘情况和验收监测报告，建设项目性质、地点、建设规模、生产设备、原辅料使用和采取的污染防治措施相比环评阶段基本一致。根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》（环办环评函〔2020〕688号），项目无重大变动。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目废水主要为水胀废水、清洗废水、喷淋废水、生活污水等。水胀废水、清洗废水、喷淋废水经厂内污水处理站预处理，生活污水经厂内化粪池预处理， (略) (略) ，由武义县第二污水处理厂进一步处理后排入武义江。

（二）废气

项目废气主要为天然气燃烧废气、焊接废气、喷砂粉尘、抛光粉尘、喷塑粉尘、固化废气、烘干废气、丝印废气、注塑废气、喷漆废气、超声波清洗烘干废气等。

喷漆废气、烘干废气、天然气燃烧废气、丝印废气：一并收集后经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”工艺处理后经26m排气筒高空排放。

固化废气、天然气燃烧废气：收集后经22m排气筒高空排放。

超声波清洗烘干废气：收集后经22m排气筒高空排放。

喷砂粉尘：经滤芯除尘处理后经30m排气筒高空排放。

喷塑粉尘：经“滤芯除尘+脉冲滤芯除尘”处理后经26m排气筒高空排放。

抛光粉尘：经水喷淋除尘处理后经22m排气筒高空排放。

注塑废气：经活性炭吸附处理后经15m排气筒高空排放。

焊接废气：通过加强车间通风，无组织排放。

（三）噪声

项目噪声污染源为生产等设备运行噪声，主要降噪措施：①从平面布置的角度出发，车间合理布局，来阻隔声波的传播；②选用低噪声设备；③定期检查设备，注意设备的维护，使设备处于良好的运行状态，减轻非正常运行产生的噪声污染，施行文明生产。

（四）固废

项目固废主要有边角料、废次品、收集的粉尘、废钢丸、废油墨罐、废印刷版、污泥、废活性炭、废催化剂、生活垃圾等。

边角料、废次品、收集的粉尘、废钢丸等收集后外售综合利用；废油墨罐、废印刷版、污泥、废活性炭、废催化剂属于危险废物，经分类收集贮存后委托浙江 (略) 代为处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。企业已按要求建设了危险废物仓库，单独设置上锁，贴有危废标识，基本落实好防渗、防漏、防雨等措施。

（五）其他

本项目地下水和土壤污染防治措施已按照“源头控制、分区防护、污染监控、应急响应”相结合的原则，全方位进行控制。

本项目不涉及辐射源项。项目不涉及重大危险源。企业已建有环境保护领导小组，负责环境保护管理工作；配备了环保专职人员， (略) 环保设施的运行和维护；公司已制定了各类环保管理制度。本项目不涉及在线监测工程建设。

本项目已完成“以新带老”措施、拆除工程、淘汰落后生产装置，生态恢复工程、绿化工程、边坡防护工程等其他环境保护设施。

四、环境保护设施调试结果

浙江丰合 (略) 对该项目进行了环境保护验收检测（检测报告编号：丰合检测（2024）综字第07-021号）。验收监测期间，该项目生产工况正常，生产工况满足验收要求，各类环境保护设施运行正常，监测结果如下：

1、废水

验收监测期间，项目生活污水、生产废水所测pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、石油类日均值均达到《污水综合排放标准》（*）表4三级标准，氨氮、总磷排放达到浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）其他企业标准。

2、废气

验收监测期间，项目喷漆、烘干、丝印、燃烧废气所测臭气浓度排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中排放限值，非*烷总烃、二氧化硫、氮氧化物排放达到《印刷工业大气污染物排放标准》（*）中相关标准，颗粒物排放达到《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函[2019]315号）中的相关限值要求。项目固化及其燃烧废气所测非*烷总烃排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中排放限值，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放达到《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函[2019]315号）中的相关限值要求。项目超声波清洗烘干废气所测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放达到《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函[2019]315号）中的相关限值要求。项目喷砂粉尘所测颗粒物排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中排放限值。项目喷塑粉尘所测颗粒物排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中排放限值。项目抛光粉尘所测颗粒物排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中排放限值。项目注塑废气所测非*烷总烃排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（*，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值。

项目厂界无组织废气所测非*烷总烃、臭气浓度排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/*）表6中标准限值，颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值。厂区内车间外VOCs无组织排放达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中表A.1中的特别排放限值。

3、噪声

验收监测期间，项目企业厂界昼间噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）表1中3类区标准要求。

4、固废

边角料、废次品、收集的粉尘、废钢丸等收集后外售综合利用；废油墨罐、废印刷版、污泥、废活性炭、废催化剂属于危险废物，经分类收集贮存后委托浙江 (略) 代为处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。

5、污染物排放总量

根据企业提供的资料及检测结果核算，项目各污染物实际排放总量符合环评报告中的总量控制要求。

五、工程建设对环境的影响

根据项目验收监测结果分析可知，项目废水、废气及噪声均可达标排放，固废均能得到妥善处置，对周边环境影响不大。

六、验收结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，武 (略) 年产*只不锈钢保温杯技改项目环保手续齐全，根据《验收监测报告》等资料及环境保护设施现场检查情况，企业已基本落实各项环境保护设施，建立了各类环保管理制度，各主要污染物指标达到相应污染物排放标准的要求，总量符合环评要求，不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条中所列验收不合格的情形，基本符合竣工环保验收条件，原则同意通过竣工环保验收。

七、后续要求和建议：

1、严格按项目环评文件内容组织生产，依照有关验收监测技术规范，完善竣工验收监测报告编制，后续补充完善“其他需要说明的事项”。

2、完善清洗区干湿区分离，加强各生产废水的收集处理，厂内污水处理站应加强管理并定期投加废水处理药剂，落实运行记录。

3、加强各废气收集，完善废气环保处理设施的操作规程、工艺流程图等标识标牌，加强环保处理设施的运行管理，定期更换活性炭，并落实运行管理台账。

4、进一步规范危废仓库，分类存放，做好规范的标牌标识和台账记录，危废严格按相关规范转移和管理。加强一般固废收集贮存，并落实台账。

5、继续完善各类环保管理制度，将环保责任落实到人，落实好各项风险事故防范及应急措施，定期开展应急演练，确保周边环境安全。

公示时间：2024.8.8-2024.9.7

举报电话：0579-*

监测报告：edit_file/file/*/*2.pdf