日期:2024-08-08

项目名称：年产*m3酒包装用珍珠棉生产建设项目

建设单位:贵州嘉仕德包装材料有限公

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：一、施工期 本项目施工期进行设备安装和调试。本项目施工期为2个月。项目施工高峰期人数为10人/d，施工人员均不在场所内食宿，施工期对环境的影响主要有废水、废气、噪声、生活垃圾、建筑垃圾，大多数由施工过程所带来的环境影响具有暂时性的特征，将会随着工程的建成而不复存在。 综上，经上述措施控制后，对环境影响小。 二、运营期 1、废气 有组织有机废气设置集气罩收集经活性炭吸附处理后经排气筒排放。无组织有机废气经车间设置排气扇，加强车间通风。 2、废水 生活污水、清洁废水依托化粪池预处理后排入官仓污水处理厂，处理后达标排放。冷却水循环使用。 3、 噪声 优先选用低噪声设备，加强设备维护、合理布局，采取减振、厂房隔声等措施。厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*）3类区标准。 4、固体废物 生活垃圾在厂区内集中收集后，定期交由环卫部门清运处理；废边角料、不合格产品回用于生产线；废活性炭和废机油作为危险废物，收集暂存于厂区东南侧危废暂存间（5m2），委托有相应危废资质的单位定期清运、妥善处置。 综上，经上述措施控制后，对环境影响小。

"XMGK":"（1）投料搅拌 根据工艺要求将聚*烯细颗粒、PE发泡母粒按比例投入料仓内搅拌混合均匀，料仓为敞开结构，但由于两种物料均为颗粒状，故无粉尘产生。 （2）加热熔融、发泡挤出 搅拌均匀后的两种塑料颗粒物料通过发泡机的加料系统输送到发泡机螺杆进行加熔融融。当熔融聚合物在发泡机的中端时，通过计量泵注入发泡剂*烷、抗收缩剂单甘酯，通过挤出机电加热系统加热（加热温度150℃-180℃），发泡剂*烷完全均匀地分散在熔融聚合物内形成二相系统，达到发泡、混合塑化的目的，发泡成EPE片材。发泡后的EPE片材在牵引辊的牵引下经过风圈，通过风机吹入自然风和循环冷却水进行冷却降温，降温至60℃左右EPE片材由螺杆挤出至模头模口，再通过风机吹大定型。 整个发泡、塑化过程是经物理发泡产生无数的独立气泡，将其加工成具有可塑性的过程。不涉及化学反应，通过挤出系统混合发泡塑化后的物料进行挤出，整体发泡机出系统均为封闭结构，但会在挤出口处会产生一定量的挥发有机废气。 此过程冷却水通过冷却水池循环使用，不外排，消耗掉的水定期补充。 （3）喷雾降温增湿 EPE片材由螺杆挤出至模头模口后，设置三套喷雾增加车间湿度、降低片材温度，及除静电。此过程喷雾装置喷出细水雾，不形成废液废水。 （4）复合粘合 由于直接发泡机出的EPE片材厚度较薄，长度较短，根据部分客户的需求，需要通过电复合机将一层EPE片材复合到另一层EPE片材上，采用电加热120-150℃和滚动压合进行复合加厚处理，在复合过程中不添加任何复合剂。粘合是由于长度较短的需要使用粘合机将多片EPE片材粘黏在一起，此过程主要产生设备噪声和微量的挥发有机废气。 复合机的工作原理：通过复合机85℃的热风（电加热）将EPE片材熔融约0.1mm，再压合定型，使EPE板之间的分子间距离变小形成粘性，利用范德华力粘合在一起，不使用粘合剂。 粘合机的工作原理：通过粘合机加热将多片EPE片材粘合在一起。不使用粘合剂。 （5）切卷 根据规格尺寸需要进行分切，再对珍珠棉产品卷起来后放入仓库。此过程主要产生边角料、不合格产品和设备噪声。 （6）造粒 将产生的边角料、不合格产品利用造粒机进行挤出造粒，再将粒子送回投料口重新生产珍珠棉。此过程主要产生挥发有机废气和设备噪声。

公示内容：根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对年产*m3酒包装用珍珠棉生产建设项目环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示 ，公示期为2024年08月09日-2024年08月15日（5个工作日）。 听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 联系电话：0851-* 传 真：0851-* 通讯地址： (略) 新蒲新 (略) (略) 生态环境局 邮 编：*

建设地点:

环境影响评价机构:贵州 (略)

项目名称:年产*m3酒包装用珍珠棉生产建设项目

日期:2024-08-08

项目名称：年产*m3酒包装用珍珠棉生产建设项目

建设单位:贵州嘉仕德包装材料有限公

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：一、施工期 本项目施工期进行设备安装和调试。本项目施工期为2个月。项目施工高峰期人数为10人/d，施工人员均不在场所内食宿，施工期对环境的影响主要有废水、废气、噪声、生活垃圾、建筑垃圾，大多数由施工过程所带来的环境影响具有暂时性的特征，将会随着工程的建成而不复存在。 综上，经上述措施控制后，对环境影响小。 二、运营期 1、废气 有组织有机废气设置集气罩收集经活性炭吸附处理后经排气筒排放。无组织有机废气经车间设置排气扇，加强车间通风。 2、废水 生活污水、清洁废水依托化粪池预处理后排入官仓污水处理厂，处理后达标排放。冷却水循环使用。 3、 噪声 优先选用低噪声设备，加强设备维护、合理布局，采取减振、厂房隔声等措施。厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*）3类区标准。 4、固体废物 生活垃圾在厂区内集中收集后，定期交由环卫部门清运处理；废边角料、不合格产品回用于生产线；废活性炭和废机油作为危险废物，收集暂存于厂区东南侧危废暂存间（5m2），委托有相应危废资质的单位定期清运、妥善处置。 综上，经上述措施控制后，对环境影响小。

"XMGK":"（1）投料搅拌 根据工艺要求将聚*烯细颗粒、PE发泡母粒按比例投入料仓内搅拌混合均匀，料仓为敞开结构，但由于两种物料均为颗粒状，故无粉尘产生。 （2）加热熔融、发泡挤出 搅拌均匀后的两种塑料颗粒物料通过发泡机的加料系统输送到发泡机螺杆进行加熔融融。当熔融聚合物在发泡机的中端时，通过计量泵注入发泡剂*烷、抗收缩剂单甘酯，通过挤出机电加热系统加热（加热温度150℃-180℃），发泡剂*烷完全均匀地分散在熔融聚合物内形成二相系统，达到发泡、混合塑化的目的，发泡成EPE片材。发泡后的EPE片材在牵引辊的牵引下经过风圈，通过风机吹入自然风和循环冷却水进行冷却降温，降温至60℃左右EPE片材由螺杆挤出至模头模口，再通过风机吹大定型。 整个发泡、塑化过程是经物理发泡产生无数的独立气泡，将其加工成具有可塑性的过程。不涉及化学反应，通过挤出系统混合发泡塑化后的物料进行挤出，整体发泡机出系统均为封闭结构，但会在挤出口处会产生一定量的挥发有机废气。 此过程冷却水通过冷却水池循环使用，不外排，消耗掉的水定期补充。 （3）喷雾降温增湿 EPE片材由螺杆挤出至模头模口后，设置三套喷雾增加车间湿度、降低片材温度，及除静电。此过程喷雾装置喷出细水雾，不形成废液废水。 （4）复合粘合 由于直接发泡机出的EPE片材厚度较薄，长度较短，根据部分客户的需求，需要通过电复合机将一层EPE片材复合到另一层EPE片材上，采用电加热120-150℃和滚动压合进行复合加厚处理，在复合过程中不添加任何复合剂。粘合是由于长度较短的需要使用粘合机将多片EPE片材粘黏在一起，此过程主要产生设备噪声和微量的挥发有机废气。 复合机的工作原理：通过复合机85℃的热风（电加热）将EPE片材熔融约0.1mm，再压合定型，使EPE板之间的分子间距离变小形成粘性，利用范德华力粘合在一起，不使用粘合剂。 粘合机的工作原理：通过粘合机加热将多片EPE片材粘合在一起。不使用粘合剂。 （5）切卷 根据规格尺寸需要进行分切，再对珍珠棉产品卷起来后放入仓库。此过程主要产生边角料、不合格产品和设备噪声。 （6）造粒 将产生的边角料、不合格产品利用造粒机进行挤出造粒，再将粒子送回投料口重新生产珍珠棉。此过程主要产生挥发有机废气和设备噪声。

公示内容：根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对年产*m3酒包装用珍珠棉生产建设项目环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示 ，公示期为2024年08月09日-2024年08月15日（5个工作日）。 听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 联系电话：0851-* 传 真：0851-* 通讯地址： (略) 新蒲新 (略) (略) 生态环境局 邮 编：*

建设地点:

环境影响评价机构:贵州 (略)

项目名称:年产*m3酒包装用珍珠棉生产建设项目