序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（*）

公示期

备注

11

(略) 丰南区 (略) 1#高炉原料系统环保治理项目

丰南区钱营镇钱营矿北侧

(略) 丰南区 (略)

唐山 (略)

项目主要对原料上料系统、返料系统等老旧设施全面提升、配套全封闭皮带连廊通道及收尘设施，加装新型环保筛等装备，项目建成后，产能不变。

1、废气。项目槽前转运站内皮带落料点全封闭并加装集气管道，废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，由28m高排气筒排放；返料除尘系统转运站内皮带落料点全封闭并加装集气管道，废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，由27m高排气筒排放；筒仓主体封闭并加装吸风管道，转运站内皮带落料点全封闭并加装集气管道，废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，由43m高排气筒排放；矿槽槽上除尘系统碎矿仓、焦*仓、碎焦仓为全封闭结构，仓顶接吸风管道，皮带落料点全封闭并加装集气管道，废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，由28m高排气筒排放；槽下振动筛为整体密封结构，自带接口与除尘管道连接，转运站内皮带落料点全封闭并加装集气管道，废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，由43m高排气筒排放；焦炭地仓上方设置三面围挡，顶部加装集气罩，投料口设置软帘，转运站内皮带落料点全封闭并加装集气管道，废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，由43m高排气筒排放；配料地仓上方设置三面围挡，顶部加装集气罩，投料口设置软帘，筛分室振动筛整体密封，接口与除尘管道连接，碎焦仓、碎矿仓全封闭，仓顶接吸风管道，皮带机受、卸料点全封闭加装集气管道，以上废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，由43m高排气筒排放；以上排放口颗粒物排放浓度均满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/ 2169-2018）表1中排放限值：颗粒物：10mg/m3。烧结矿、球团矿存储于封闭筒仓内，焦炭存储于现有封闭料棚内，料棚地面全部硬化，顶部设电伴热雾化喷淋系统，出入口设置自动感应门，料棚出口和配料地仓处分别设置车辆冲洗装置；物料运输采用封闭皮带通廊或管状带式输送机输送，除尘器设置密闭灰仓并及时卸灰，采用吸排罐车接灰转运，颗粒物无组织排放浓度满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/ 2169-2018）表5中无组织排放浓度限值；同时要求满足《关于执行重点行业大气污染物排放特别要求的通知》（唐政字[2021]82号）厂界无组织颗粒物排放浓度限值要求。

2、废水。项目不新增员工，无新增生活污水；喷淋抑尘用水全部蒸发， (略) 洗车废水循环使用，定期补充，不外排。

3、噪声。本项目选用低噪声设备，采取厂房隔声，基础减振等措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。

4、固废。严格按照相关技术规范要求建设一般固废堆存区，危险废物送有资质单位安全处置；危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）。落实环评报告表中提出的措施。

5、严格落实各项防渗和环境风险防范措施，严防各类环境风险发生。

6、其他环境管理严格按报告表要求的措施落实。

2024.8.8-2024.8.13

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（*）

公示期

备注

11

(略) 丰南区 (略) 1#高炉原料系统环保治理项目

丰南区钱营镇钱营矿北侧

(略) 丰南区 (略)

唐山 (略)

项目主要对原料上料系统、返料系统等老旧设施全面提升、配套全封闭皮带连廊通道及收尘设施，加装新型环保筛等装备，项目建成后，产能不变。

1、废气。项目槽前转运站内皮带落料点全封闭并加装集气管道，废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，由28m高排气筒排放；返料除尘系统转运站内皮带落料点全封闭并加装集气管道，废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，由27m高排气筒排放；筒仓主体封闭并加装吸风管道，转运站内皮带落料点全封闭并加装集气管道，废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，由43m高排气筒排放；矿槽槽上除尘系统碎矿仓、焦*仓、碎焦仓为全封闭结构，仓顶接吸风管道，皮带落料点全封闭并加装集气管道，废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，由28m高排气筒排放；槽下振动筛为整体密封结构，自带接口与除尘管道连接，转运站内皮带落料点全封闭并加装集气管道，废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，由43m高排气筒排放；焦炭地仓上方设置三面围挡，顶部加装集气罩，投料口设置软帘，转运站内皮带落料点全封闭并加装集气管道，废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，由43m高排气筒排放；配料地仓上方设置三面围挡，顶部加装集气罩，投料口设置软帘，筛分室振动筛整体密封，接口与除尘管道连接，碎焦仓、碎矿仓全封闭，仓顶接吸风管道，皮带机受、卸料点全封闭加装集气管道，以上废气收集后经脉冲布袋除尘器处理后，由43m高排气筒排放；以上排放口颗粒物排放浓度均满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/ 2169-2018）表1中排放限值：颗粒物：10mg/m3。烧结矿、球团矿存储于封闭筒仓内，焦炭存储于现有封闭料棚内，料棚地面全部硬化，顶部设电伴热雾化喷淋系统，出入口设置自动感应门，料棚出口和配料地仓处分别设置车辆冲洗装置；物料运输采用封闭皮带通廊或管状带式输送机输送，除尘器设置密闭灰仓并及时卸灰，采用吸排罐车接灰转运，颗粒物无组织排放浓度满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/ 2169-2018）表5中无组织排放浓度限值；同时要求满足《关于执行重点行业大气污染物排放特别要求的通知》（唐政字[2021]82号）厂界无组织颗粒物排放浓度限值要求。

2、废水。项目不新增员工，无新增生活污水；喷淋抑尘用水全部蒸发， (略) 洗车废水循环使用，定期补充，不外排。

3、噪声。本项目选用低噪声设备，采取厂房隔声，基础减振等措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。

4、固废。严格按照相关技术规范要求建设一般固废堆存区，危险废物送有资质单位安全处置；危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）。落实环评报告表中提出的措施。

5、严格落实各项防渗和环境风险防范措施，严防各类环境风险发生。

6、其他环境管理严格按报告表要求的措施落实。

2024.8.8-2024.8.13