序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

年产*吨医药原药及农药、医药中间体项目（变更）（变更）

兰州新区化工园区（化工园区 (略) 以东、 (略) 以西、 (略) 以北、 (略) 以南区域）

托球生物科技（兰州）有限公司

兰州 (略)

项目在原生产厂区新增500t/a*虫腈生产线、1000t/a戊唑醇生产线、500t/a嘧菌酯生产线和500t/a肟菌酯生产线及相应配套的车间预处理措施等，其中依托已建成的一车间和六车间，其余配套的储运工程、辅助工程及环保工程等内容依托厂区已建设施。总投资*元，环保投资*元。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）要求。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：主要有施工废水和生活污水。废水经临时沉淀池处理后用于冲洗建筑材料，少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘；洗涤废水经沉淀池处理后用于泼洒抑尘，其他废水排入旱厕定期清掏用作农肥，不外排。固废：主要是施工弃土及施工人员生活垃圾，施工弃土堆存时应采用篷布覆盖，最终用于平整场地；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类区标准的要求。废气：项目本次变更后，全厂废气处理措施根据调整后，全厂产生的工艺废气源头区分为卤素废气和不含卤素废气，其中含卤素废气经过相应车间预处理措施（一车间：一级水喷淋+一级碱喷淋；二车间：一级水喷淋+一级碱喷淋；三车间：一级水喷淋+一级碱喷淋；四车间：一级水喷淋+一级碱喷淋；六车间：两级水喷淋+两级碱喷淋；七车间：三级水喷淋+二级碱喷淋；九车间：二级水喷淋+二级碱喷淋；十车间：一级水喷淋+二级酸喷淋；1#和2#烘房：一级冷凝+一级水喷淋；盐酸脱吸：三级水喷淋+两级碱喷淋；储罐区废气：氮封+一级冷凝）处理后与危废库废气、毒品库房废气、氯化钙反应池废气等送终端处置措施一级碱喷淋+树脂吸附处理后由DA001排气筒（30m，1.2m）排放，不含卤素废气经车间设置的预处理（一车间：一级水喷淋+一级碱喷淋；三车间：一级水喷淋+一级碱喷淋；六车间：两级水喷淋+两级碱喷淋；储罐区废气：氮封；）后送终端处置措施两级碱喷淋+RTO+一级碱喷淋处理后由DA002排气筒（25m，1.0m）排放；污水站构筑物池加盖措施收集废气，收集的废气送一级碱吸收+一级生物滤池填料塔处理后由DA003（15m，0.6m）排放；污水站两台厌氧塔，单个厌氧塔单独设置处理措施（一级碱喷淋+除雾器+一级活性炭）后由DA004（25m，0.4m）、DA005（25m，0.4m）排放。项目涉及的排放应在主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、*醇、*苯、*腈、溴*烷、氨、硫化氢、臭气浓度、TVOC、NMHC、二噁英等，其中颗粒物、NMHC、TVOC、氨执行《制药工业大气污染物排放标准》（*），氯化氢、苯系物、二氧化硫、氮氧化物、硫化氢等执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（*），臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB *-93），其余因子参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（*）标准限值。废水：产生的废水主要为工艺废水和喷淋塔废水等，废水中主要污染物为COD、SS、总氮、石油烃、*苯、*醛、氟化物、氰化物、可吸附有机卤化物、总有机碳等；项目产生的工艺废水经过蒸馏预处理后，与喷淋塔废水一同排至污水站进行处理后排至园区低浓 (略) 。处理措施为高浓、高盐废水预处理：高浓水池+MVR+芬顿+高浓水暂存池；高浓废水预处理：暂存池+混凝气浮；低浓废水预处理：集水井+混凝气浮；综合废水预处理措施：调节池+UASB+HBF（两级AO+二沉池）+深度处理芬顿+清水池。因子均按照兰州新区化工园区污水厂进水高浓度水质要求。固废：项目所危险废物主要为工艺过程产生的蒸馏残液、废气处理环节产生的废活性炭等均属于危险废物，以及其他环节产生的危险废物，均暂存于危废间，后续交有资质单位进行处置。。危险废物的暂存点须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）相关要求。防渗：依据《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T*-2013）和《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）要求，生产车间、危废库、仓库、污水处理站、事故池等按重点防渗区进行防渗施工。

序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

年产*吨医药原药及农药、医药中间体项目（变更）（变更）

兰州新区化工园区（化工园区 (略) 以东、 (略) 以西、 (略) 以北、 (略) 以南区域）

托球生物科技（兰州）有限公司

兰州 (略)

项目在原生产厂区新增500t/a*虫腈生产线、1000t/a戊唑醇生产线、500t/a嘧菌酯生产线和500t/a肟菌酯生产线及相应配套的车间预处理措施等，其中依托已建成的一车间和六车间，其余配套的储运工程、辅助工程及环保工程等内容依托厂区已建设施。总投资*元，环保投资*元。

施工期：噪声：合理安排施工时间、选用低噪音设备、加强设备的维护和保养等，厂界噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）要求。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：主要有施工废水和生活污水。废水经临时沉淀池处理后用于冲洗建筑材料，少量用于混凝土拌和与施工场地洒水降尘；洗涤废水经沉淀池处理后用于泼洒抑尘，其他废水排入旱厕定期清掏用作农肥，不外排。固废：主要是施工弃土及施工人员生活垃圾，施工弃土堆存时应采用篷布覆盖，最终用于平整场地；生活垃圾集中收集后运往兰州新区生活垃圾填埋场填埋。

运营期：噪声：必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类区标准的要求。废气：项目本次变更后，全厂废气处理措施根据调整后，全厂产生的工艺废气源头区分为卤素废气和不含卤素废气，其中含卤素废气经过相应车间预处理措施（一车间：一级水喷淋+一级碱喷淋；二车间：一级水喷淋+一级碱喷淋；三车间：一级水喷淋+一级碱喷淋；四车间：一级水喷淋+一级碱喷淋；六车间：两级水喷淋+两级碱喷淋；七车间：三级水喷淋+二级碱喷淋；九车间：二级水喷淋+二级碱喷淋；十车间：一级水喷淋+二级酸喷淋；1#和2#烘房：一级冷凝+一级水喷淋；盐酸脱吸：三级水喷淋+两级碱喷淋；储罐区废气：氮封+一级冷凝）处理后与危废库废气、毒品库房废气、氯化钙反应池废气等送终端处置措施一级碱喷淋+树脂吸附处理后由DA001排气筒（30m，1.2m）排放，不含卤素废气经车间设置的预处理（一车间：一级水喷淋+一级碱喷淋；三车间：一级水喷淋+一级碱喷淋；六车间：两级水喷淋+两级碱喷淋；储罐区废气：氮封；）后送终端处置措施两级碱喷淋+RTO+一级碱喷淋处理后由DA002排气筒（25m，1.0m）排放；污水站构筑物池加盖措施收集废气，收集的废气送一级碱吸收+一级生物滤池填料塔处理后由DA003（15m，0.6m）排放；污水站两台厌氧塔，单个厌氧塔单独设置处理措施（一级碱喷淋+除雾器+一级活性炭）后由DA004（25m，0.4m）、DA005（25m，0.4m）排放。项目涉及的排放应在主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、*醇、*苯、*腈、溴*烷、氨、硫化氢、臭气浓度、TVOC、NMHC、二噁英等，其中颗粒物、NMHC、TVOC、氨执行《制药工业大气污染物排放标准》（*），氯化氢、苯系物、二氧化硫、氮氧化物、硫化氢等执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（*），臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB *-93），其余因子参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（*）标准限值。废水：产生的废水主要为工艺废水和喷淋塔废水等，废水中主要污染物为COD、SS、总氮、石油烃、*苯、*醛、氟化物、氰化物、可吸附有机卤化物、总有机碳等；项目产生的工艺废水经过蒸馏预处理后，与喷淋塔废水一同排至污水站进行处理后排至园区低浓 (略) 。处理措施为高浓、高盐废水预处理：高浓水池+MVR+芬顿+高浓水暂存池；高浓废水预处理：暂存池+混凝气浮；低浓废水预处理：集水井+混凝气浮；综合废水预处理措施：调节池+UASB+HBF（两级AO+二沉池）+深度处理芬顿+清水池。因子均按照兰州新区化工园区污水厂进水高浓度水质要求。固废：项目所危险废物主要为工艺过程产生的蒸馏残液、废气处理环节产生的废活性炭等均属于危险废物，以及其他环节产生的危险废物，均暂存于危废间，后续交有资质单位进行处置。。危险废物的暂存点须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）相关要求。防渗：依据《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T*-2013）和《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）要求，生产车间、危废库、仓库、污水处理站、事故池等按重点防渗区进行防渗施工。