序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

喜德县尼波玄武岩产业园及其配套设施建设一期项目

喜德县尼波镇

喜 (略)

四川中邑 (略)

项目位于凉山彝族自治州喜德县尼波镇尼觉村，建设性质为新建，项目主要建设内容为:建设一条1000t/h玄武岩骨料生产线，年产*吨砂石骨料。新建玄武岩钢结构厂房，购置相关设备，配套建设项 (略) 、水电气及雨污等基础设施。

项目为砂石加工项目，于2023年7月4日取得了《喜德县发展改革和经济信息化局关于喜德县尼波玄武岩产业园及其配套设施建设一期项目可行性研究报告的批复》(喜发改经信函(2023)104号)，项目代码:2106-*-04-01-*。

根据《国民经济行业分类》(*，2019年修正版)本项目属于C3099 其他非金属矿物制品制造。根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》，项目砂石加工不属于其中的“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”项目，属于“允许类”项目。同时，项目的生产规模、工艺技术、装备不属于其中的“限制类”和“淘汰类”。项目的建设与国家现行产业政策相符。

一、主要环境保护措施

（一）施工期废气环境影响和保护措施

施工期大气污染源主要为各类燃油动力设备与运输机械产生含CO、NOx 废气；场地平整、出渣装卸、建筑物料运输产生的扬尘。针对污染物排放不连续且分散、处理和管理难度较大的特点，施工单位必须根据有关规定，严格控制施工扬尘污染，减少对环境的影响。主要措施包括：

（1）严格按照《四川省建筑工程扬尘污染防治技术导则》进行施工，落实“六个 100%”、“六不准”原则。

（2）实行封闭施工：施工现场应沿四周连续设置封闭围挡，围挡设置应安全可靠。施工现场围挡高度不应低于 1.8m。

（3）实行硬地坪施工：建筑工地 (略) 和建筑材料堆放地必须硬化。采用桩基础的工地要进行硬化处理，实行硬地坪施工。工地出入口必须设置车辆冲洗、排水设施。

（4）使用预搅拌混凝土，禁止施工现场搅拌混凝土；对产生大量泥浆的施工，应当配备相应的泥浆池、泥浆沟，做到泥浆不外流，废浆应当用密闭罐车外运。

（5）加强施工现场扬尘控制，安排员工定期洒水降尘。

（6）加强施工现场运输车辆管理：由于水泥、弃土弃渣等均是易扬尘物质，因此运输易撒漏物质必须装载规范，保持密闭式运输装置完好和车容整洁，不得沿途飞扬、撒漏 (略) 。

（7）加强施工现场固废的管理：露天堆放水泥、灰浆、灰膏等易扬撒的物料或 48 小时内不能清运的建筑垃圾，应当设置不低于堆放物高度的密闭围栏并予以覆盖。设专人负责施工现场的弃土、建筑垃圾、建筑材料的处置、清运和堆放工作。

（8）加强施工现场烟尘控制：严禁在施工现场排放有毒烟尘和气体，

不得在施工现场洗石灰、熔融沥青，工地生活燃料应符合环保要求。综上所述，在施工过程中，施工单位必须严格落实本环评提出的扬尘控制措施，有效控制扬尘，能够满足《四川省施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682—2020）中的相关标准限值，使其对环境的影响降至最低。

（二）施工期废水环境影响和保护措施

施工期废水主要为施工人员生活废水及施工过程中产生的施工废水。施工废水主要来自砂石冲洗、混凝土养护、场地和设备冲洗等过程，经沉淀池沉淀后回用；生活污水经既有化粪池收集处理后还田利用。项目产生的废水均不外排，不会对项目所在区域的水环境造成不利影响。

（三）施工期声环境影响和保护措施

施工期间噪声主要来自施工期间车辆、机械及设备产生的噪音等。治理措施：

（1）施工单位应尽量选用先进的低噪声设备，在高噪声设备周围设置屏障以减轻噪声对周围环境的影响；

（2）施工单位采用先进的施工工艺，合理选用施工机械，加装减振、消声、吸声设备；

（3）进项安排，减少昼间施工噪声影响时间，禁止夜间施工，如需夜间施工，应按国家相关规定及时到当地环保部门办理夜间施工许可手续，并张贴安民告示，同时不得使用高噪声机械设备。

（四）施工期固体废弃物环境影响和保护措施

施工期固体废物主要是原有建筑拆除及挖方产生的土石方以及施工人员产生的生活垃圾等。

治理措施：

（1）土石方按上述措施合理利用，不产生废渣；

（2）建筑施工垃圾清运填埋或回收利用；

（3）施工人员的生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。综上，在采用上述有效控制措施后，项目施工期间产生的污染对周围环境影响不大。

（五）运营期废气的主要环境影响和保护措施

1.本项目员工不在厂区食宿，所用能源均为电能，根据项目工艺流程分析，产生的废气污染物主要为给料粉尘、加工粉尘、落料粉尘、料场粉尘、运输扬尘。

治理措施本项目拟在各个仓体顶部设置密闭管道对产生的粉尘进行收集，四个成品料仓产生的粉尘经收集后采用布袋除尘器进行处理（处理效率99%），处理后的粉尘通过 15m 排气筒 DA001 进行排放。未收集到的落料粉尘呈无组织排放。本次环评要求：在进出口旁设置 1 (略) 冲洗进出场车辆。此外，硬化厂 (略) ，并进行洒水降尘。为保证运输车辆扬尘不会对周围环境造成影响，建设单位采取以下治理措施：

①对项 (略) 地面进行硬化，每天进行洒水降尘，还应定期维 (略) 地面；

②入场处设置车辆冲洗设施，清洗车轮泥土；

③车辆成品运输过程，选用封闭车辆或车辆加盖防尘帆布，不得超重、超载，沿途运输途径敏感目标时应减速行驶，低速通过。

1、废水污染物产排情况及保护措施 项目营运期废水主要为生活污水、车辆冲洗废水、降尘废水及洗砂废水。本项目设置1个洗车废水池、1个雨水收集池、1个污水池、1个污泥浓缩罐、1个清水池。本项目洗车废水中主要污染物为SS，通过洗车废水池沉淀后能够降低大部分的悬浮物，本项目洗车过程对水质要求不高，因此可以满足回用水要求。同时，本项目洗车废水池容积为20m3，设计停留时间2h，工作时间每天最多可处理水量为80m3

/d，洗车废水日产生量为16.16m3

/d，洗车废水池容积可满足生产需求，回用可行。本项目洗砂废水产生量为 853.94 m3

/d，降尘废水产生量为 18.588m3

/d，废水中主要污染物为 SS，经本项目污水池收集，由本项目设置的污泥浓缩罐+板框压滤机滤出清水后暂存于清水池回用于洗砂工序，经过处理后能降低大部分的悬浮物，本项目洗砂及降尘用水对水质要求不高，可以满足回用要求。同时本项目污水池容积为 250m3，设计停留时间 2h，工作时间每天最多可处理水量为 1000m3

/d，洗砂及降尘废水日产生量为 872.528m3

/d，污水池容积可满足生产需求，回用可行。本项目初期雨水由雨水收集池收集沉淀后，用于洗砂或洗车，由于本项目洗砂、车辆冲洗等用水对水质要求不高，经处理后的雨水满足用水要求，因此生产废水全部回收再使用，不外排。本项目位于谷底区域，两侧山体植被茂盛，土地利用类型基本为林地及草地。周边林地主要是以桤木、高山栎为主的乔木林和以灌状栎为主的灌木林，项目周边 500m 范围内林地面积约 43.516hm2，林地面积较大，满足生活污水消纳需求。

项目厂区进行封闭建设，满足环保要求，为减少噪声对周围环境的影响评价要求采用如下措施：

1）合理布局：所有产噪设备均布置在厂房车间内，将如破碎机、筛分机、制砂机等进行单独封闭，利用厂房进行隔声减少对周边环境的影响。2）设备减震降噪措施：对高噪声设备设置减震基础。如振动筛、破碎机等进行柔性连接，设置隔声房，以减小其振动影响，尽量减小噪声对外环境的影响。

3）加强管理：建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。4）生产时间安排：合理安排工作时间，夜间（22:00~次日06：00）不生产，尽量减小噪声对周围环境的影响。

综上，在采取上述噪声防治措施后，再经距离衰减，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2 类标准限值要求。

5）车辆运输噪声排放及治理措施

项目营运期成品外运车辆较多，车辆运输过程中产生的交通噪声， (略) 上行驶车辆的发动机产生噪声、车辆行驶引起的气流湍动、排气系统、 (略) 面的摩擦等也会产生噪声以 (略) 路面平整度等原因，行驶的车辆发生振动所产生的噪声。

交通噪声削减措施：本次环评要求建设单位加强运输人员管理，尽量减少汽车鸣笛、限值运输时速，根据项目运行情况规范运输调度，严 (略) (略) 车辆， (略) 线，采用 (略) 线进行运输，夜间（20:00~次日 06：00）不进行运输作业等措施，运输噪声对环境影响较小。此外，本项目要求运输车辆从厂区运输至 (略) 程中车速不超过40km/h，车辆交通噪声不会对周边环境产生较大影响。综上，在采取上述噪声防治措施后，再经距离衰减，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2 类标准限值要求，同时项目 (略) 运输车辆增加，根据现场调查， (略) 周围主要为林地、草地，对周围敏感点影响不明显。鉴 (略) 已运行多年，本项目投运后增加的运输车辆对于省道段沿线敏感点影响相对较小。

2.运营期土壤的主要环境影响和保护措施

项目正常工况下废气经无组织排放至土壤环境。本项目厂区做好了分区防渗工作，可有效防治对土壤的直接入渗影响。本项目产生颗粒为主要成分为碳酸钙，不会改变明显改变周围土壤环境。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（*）建设项目土壤环境保护措施主要从土壤环境质量现状保障措施、源头控制措施、过程防控措施三方面进行，本项目拟采取的土壤污染防治措施如下。（1）源头控制措施

本项目不暂存机油，危险废物为废机油等。存储过程中应避免泄漏、滴漏进入土壤造成污染，具体措施为：危废暂存间等车间采用封闭、地面防渗处理，定期检查废气处理设施，保障废气各污染物达标排放。（2）过程防控措施

本项目主要土壤环境影响表现在液态化学品泄漏造成存储区地面漫流影响，以及存储、表面处理过程渗入途径影响，针对以上可能影响过程，采取各存储区裙角围挡，收集边沟等措施避免地面漫流影响。同时，针对渗入途径影响采取相应防渗措施，具体为：本项目厂区内除重点防渗区、一般防渗区拟采取一般地面硬化，可满足简单防渗要求；污水处理车间、事故应急池、洗车废水池、一般固废暂存间、雨水收集池和沉淀池，采取等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数 K≤10-7cm/s，可满足一般防渗要求；危废暂存间进行重点防渗，采取等效黏土防渗层（MB≥6.0m，K≤1×10-10cm/s）+2mm 厚 HDPE 膜+金属托盘，本项目在生产车间四周设置绿化区，大气沉降废气经周围绿色植物吸附后，可有效改善土壤环境。综上所述，本项目厂区按要求做相应源头控制和过程防控措施，优化地面布局，定期对厂区地面进行维护和修整，满足分区防渗要求，本项目粉尘主要成分为碳酸钙，车间颗粒物无组织排放采取车间封闭及设置喷雾的措施，经大气沉降后可由周围植物进行吸附，对区域土壤环境不会造成明显影响。

3.运营期地下水的主要环境影响和保护措施项目正常情况下不会对区域地下水造成污染影响，但在事故状态下生产车间、危废暂存间等发生泄漏将可能对地下水产生影响。为此，建成后厂区拟采用如下措施：

（1）源头控制措施

加强生产过程中污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维护保养。对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。

（2）分区防治措施

本次环评根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（*）防渗分区原则，将本项目各功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区三类地下水污染防治区域。重点防渗区包括：危废暂存间。各区域防渗要求按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB * -2023）中 6.1 节的要求进行防渗处理，等效黏土防渗层（MB≥6.0m，K≤1×10-10cm/s）+2mm 厚HDPE 膜+金属托盘一般防渗区包括：污水处理车间、事故应急池、洗车废水池、一般固废暂存间、雨水收集池和沉淀池，等效黏土防渗层Mb≥1.5 m，K≤1.0×10-7 cm/s。

简单防渗区包括：除重点、一般防渗区以外，采用一般地面硬化。

4.运营期固体废弃物的主要环境影响和保护措施本项目固体废物包括一般固废和危险废物，具体产生情况如下：

1、一般固废

（1）生活垃圾

本项目按照每位职工每天产生0.5kg 生活垃圾，年工作250 天，本项目职工 31 人，则全年生活垃圾的产生量约为 3.875t/a。治理措施：生活垃圾收集后交由当地环卫部门清运处置。（2）底泥

本项目营运期收集池产生泥砂主要为洗砂废水经收集池，污泥罐收集沉淀，洗车废水进入洗车池沉淀，所产生底泥约*.314t/a。治理措施：底泥定期清掏，经压滤机压滤后晒干，运输至附近玄武岩矿山用作矿山复垦。

2、危险废物

（1）废机油桶

废机油桶产生量约为1 个，根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，废机油桶属于“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，废物类别为 HW08，废物代码：900-249-08。治理措施：收集后暂存于危废暂存间并交由有资质的单位处置。（2）含油抹布、手套

设备检修时将产生废油抹布等危险废弃物，产生量约为0.005 t/a。查阅《国家危险废物名录（2021 年版）》得知，废抹布属于其中“HW49其他废物中 900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质；”本项目废抹布属于 HW49。治理措施：环评要求对废油抹布等临时暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位清运处置。

（3）废机油

项目对生产设备进行保养，更换机油，废机油产生量为0.2 t/a。根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，该废物属于HW08 废矿物油与含矿物油废物/非特定行业，900-249-08 “其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”。

治理措施：环评要求以上废物按危废管理要求进行暂存、转移和运输，暂存于危废暂存间后，定期交由有资质单位清运处置。

（六）风险防范措施及应急要求

1）废机油风险防范措施

①做好废机油的收集储存措施，保证危废暂存间处于阴凉，保证处于潮湿的环境；

②做好厂区的防渗、防雨淋、防流失的设施；③危废暂存间做好禁火、禁烟的标志，做好防火设施，设置灭火器等。

2）废水泄漏风险防范措施

加强管理，做好污水池、事故应急池等水池的基础建设和防渗情况。若发生池体泄漏，及时处理，及时止漏。

3）应急要求

生产中无论预防工作如何周密，风险事故总是难以根本杜绝，制定风险事故应急预案的目的是要迅速而有效地将事故损失减至最小。根据上述环境风险事故分析，制定相应的应急预案和制定演练计划，每年进行一次综合演练和相应的单项应急演练，安排专门部门负责编制演练计划。演练内容包括：模拟事故、报警、启动预案、治安保卫、物资供应、抢险抢修、伤员救护、后勤宣传报道、社区联络通知、外部救援联络通知、向政府部门报告等内容。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

喜德县尼波玄武岩产业园及其配套设施建设一期项目

喜德县尼波镇

喜 (略)

四川中邑 (略)

项目位于凉山彝族自治州喜德县尼波镇尼觉村，建设性质为新建，项目主要建设内容为:建设一条1000t/h玄武岩骨料生产线，年产*吨砂石骨料。新建玄武岩钢结构厂房，购置相关设备，配套建设项 (略) 、水电气及雨污等基础设施。

项目为砂石加工项目，于2023年7月4日取得了《喜德县发展改革和经济信息化局关于喜德县尼波玄武岩产业园及其配套设施建设一期项目可行性研究报告的批复》(喜发改经信函(2023)104号)，项目代码:2106-*-04-01-*。

根据《国民经济行业分类》(*，2019年修正版)本项目属于C3099 其他非金属矿物制品制造。根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》，项目砂石加工不属于其中的“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”项目，属于“允许类”项目。同时，项目的生产规模、工艺技术、装备不属于其中的“限制类”和“淘汰类”。项目的建设与国家现行产业政策相符。

一、主要环境保护措施

（一）施工期废气环境影响和保护措施

施工期大气污染源主要为各类燃油动力设备与运输机械产生含CO、NOx 废气；场地平整、出渣装卸、建筑物料运输产生的扬尘。针对污染物排放不连续且分散、处理和管理难度较大的特点，施工单位必须根据有关规定，严格控制施工扬尘污染，减少对环境的影响。主要措施包括：

（1）严格按照《四川省建筑工程扬尘污染防治技术导则》进行施工，落实“六个 100%”、“六不准”原则。

（2）实行封闭施工：施工现场应沿四周连续设置封闭围挡，围挡设置应安全可靠。施工现场围挡高度不应低于 1.8m。

（3）实行硬地坪施工：建筑工地 (略) 和建筑材料堆放地必须硬化。采用桩基础的工地要进行硬化处理，实行硬地坪施工。工地出入口必须设置车辆冲洗、排水设施。

（4）使用预搅拌混凝土，禁止施工现场搅拌混凝土；对产生大量泥浆的施工，应当配备相应的泥浆池、泥浆沟，做到泥浆不外流，废浆应当用密闭罐车外运。

（5）加强施工现场扬尘控制，安排员工定期洒水降尘。

（6）加强施工现场运输车辆管理：由于水泥、弃土弃渣等均是易扬尘物质，因此运输易撒漏物质必须装载规范，保持密闭式运输装置完好和车容整洁，不得沿途飞扬、撒漏 (略) 。

（7）加强施工现场固废的管理：露天堆放水泥、灰浆、灰膏等易扬撒的物料或 48 小时内不能清运的建筑垃圾，应当设置不低于堆放物高度的密闭围栏并予以覆盖。设专人负责施工现场的弃土、建筑垃圾、建筑材料的处置、清运和堆放工作。

（8）加强施工现场烟尘控制：严禁在施工现场排放有毒烟尘和气体，

不得在施工现场洗石灰、熔融沥青，工地生活燃料应符合环保要求。综上所述，在施工过程中，施工单位必须严格落实本环评提出的扬尘控制措施，有效控制扬尘，能够满足《四川省施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682—2020）中的相关标准限值，使其对环境的影响降至最低。

（二）施工期废水环境影响和保护措施

施工期废水主要为施工人员生活废水及施工过程中产生的施工废水。施工废水主要来自砂石冲洗、混凝土养护、场地和设备冲洗等过程，经沉淀池沉淀后回用；生活污水经既有化粪池收集处理后还田利用。项目产生的废水均不外排，不会对项目所在区域的水环境造成不利影响。

（三）施工期声环境影响和保护措施

施工期间噪声主要来自施工期间车辆、机械及设备产生的噪音等。治理措施：

（1）施工单位应尽量选用先进的低噪声设备，在高噪声设备周围设置屏障以减轻噪声对周围环境的影响；

（2）施工单位采用先进的施工工艺，合理选用施工机械，加装减振、消声、吸声设备；

（3）进项安排，减少昼间施工噪声影响时间，禁止夜间施工，如需夜间施工，应按国家相关规定及时到当地环保部门办理夜间施工许可手续，并张贴安民告示，同时不得使用高噪声机械设备。

（四）施工期固体废弃物环境影响和保护措施

施工期固体废物主要是原有建筑拆除及挖方产生的土石方以及施工人员产生的生活垃圾等。

治理措施：

（1）土石方按上述措施合理利用，不产生废渣；

（2）建筑施工垃圾清运填埋或回收利用；

（3）施工人员的生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。综上，在采用上述有效控制措施后，项目施工期间产生的污染对周围环境影响不大。

（五）运营期废气的主要环境影响和保护措施

1.本项目员工不在厂区食宿，所用能源均为电能，根据项目工艺流程分析，产生的废气污染物主要为给料粉尘、加工粉尘、落料粉尘、料场粉尘、运输扬尘。

治理措施本项目拟在各个仓体顶部设置密闭管道对产生的粉尘进行收集，四个成品料仓产生的粉尘经收集后采用布袋除尘器进行处理（处理效率99%），处理后的粉尘通过 15m 排气筒 DA001 进行排放。未收集到的落料粉尘呈无组织排放。本次环评要求：在进出口旁设置 1 (略) 冲洗进出场车辆。此外，硬化厂 (略) ，并进行洒水降尘。为保证运输车辆扬尘不会对周围环境造成影响，建设单位采取以下治理措施：

①对项 (略) 地面进行硬化，每天进行洒水降尘，还应定期维 (略) 地面；

②入场处设置车辆冲洗设施，清洗车轮泥土；

③车辆成品运输过程，选用封闭车辆或车辆加盖防尘帆布，不得超重、超载，沿途运输途径敏感目标时应减速行驶，低速通过。

1、废水污染物产排情况及保护措施 项目营运期废水主要为生活污水、车辆冲洗废水、降尘废水及洗砂废水。本项目设置1个洗车废水池、1个雨水收集池、1个污水池、1个污泥浓缩罐、1个清水池。本项目洗车废水中主要污染物为SS，通过洗车废水池沉淀后能够降低大部分的悬浮物，本项目洗车过程对水质要求不高，因此可以满足回用水要求。同时，本项目洗车废水池容积为20m3，设计停留时间2h，工作时间每天最多可处理水量为80m3

/d，洗车废水日产生量为16.16m3

/d，洗车废水池容积可满足生产需求，回用可行。本项目洗砂废水产生量为 853.94 m3

/d，降尘废水产生量为 18.588m3

/d，废水中主要污染物为 SS，经本项目污水池收集，由本项目设置的污泥浓缩罐+板框压滤机滤出清水后暂存于清水池回用于洗砂工序，经过处理后能降低大部分的悬浮物，本项目洗砂及降尘用水对水质要求不高，可以满足回用要求。同时本项目污水池容积为 250m3，设计停留时间 2h，工作时间每天最多可处理水量为 1000m3

/d，洗砂及降尘废水日产生量为 872.528m3

/d，污水池容积可满足生产需求，回用可行。本项目初期雨水由雨水收集池收集沉淀后，用于洗砂或洗车，由于本项目洗砂、车辆冲洗等用水对水质要求不高，经处理后的雨水满足用水要求，因此生产废水全部回收再使用，不外排。本项目位于谷底区域，两侧山体植被茂盛，土地利用类型基本为林地及草地。周边林地主要是以桤木、高山栎为主的乔木林和以灌状栎为主的灌木林，项目周边 500m 范围内林地面积约 43.516hm2，林地面积较大，满足生活污水消纳需求。

项目厂区进行封闭建设，满足环保要求，为减少噪声对周围环境的影响评价要求采用如下措施：

1）合理布局：所有产噪设备均布置在厂房车间内，将如破碎机、筛分机、制砂机等进行单独封闭，利用厂房进行隔声减少对周边环境的影响。2）设备减震降噪措施：对高噪声设备设置减震基础。如振动筛、破碎机等进行柔性连接，设置隔声房，以减小其振动影响，尽量减小噪声对外环境的影响。

3）加强管理：建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。4）生产时间安排：合理安排工作时间，夜间（22:00~次日06：00）不生产，尽量减小噪声对周围环境的影响。

综上，在采取上述噪声防治措施后，再经距离衰减，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2 类标准限值要求。

5）车辆运输噪声排放及治理措施

项目营运期成品外运车辆较多，车辆运输过程中产生的交通噪声， (略) 上行驶车辆的发动机产生噪声、车辆行驶引起的气流湍动、排气系统、 (略) 面的摩擦等也会产生噪声以 (略) 路面平整度等原因，行驶的车辆发生振动所产生的噪声。

交通噪声削减措施：本次环评要求建设单位加强运输人员管理，尽量减少汽车鸣笛、限值运输时速，根据项目运行情况规范运输调度，严 (略) (略) 车辆， (略) 线，采用 (略) 线进行运输，夜间（20:00~次日 06：00）不进行运输作业等措施，运输噪声对环境影响较小。此外，本项目要求运输车辆从厂区运输至 (略) 程中车速不超过40km/h，车辆交通噪声不会对周边环境产生较大影响。综上，在采取上述噪声防治措施后，再经距离衰减，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2 类标准限值要求，同时项目 (略) 运输车辆增加，根据现场调查， (略) 周围主要为林地、草地，对周围敏感点影响不明显。鉴 (略) 已运行多年，本项目投运后增加的运输车辆对于省道段沿线敏感点影响相对较小。

2.运营期土壤的主要环境影响和保护措施

项目正常工况下废气经无组织排放至土壤环境。本项目厂区做好了分区防渗工作，可有效防治对土壤的直接入渗影响。本项目产生颗粒为主要成分为碳酸钙，不会改变明显改变周围土壤环境。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（*）建设项目土壤环境保护措施主要从土壤环境质量现状保障措施、源头控制措施、过程防控措施三方面进行，本项目拟采取的土壤污染防治措施如下。（1）源头控制措施

本项目不暂存机油，危险废物为废机油等。存储过程中应避免泄漏、滴漏进入土壤造成污染，具体措施为：危废暂存间等车间采用封闭、地面防渗处理，定期检查废气处理设施，保障废气各污染物达标排放。（2）过程防控措施

本项目主要土壤环境影响表现在液态化学品泄漏造成存储区地面漫流影响，以及存储、表面处理过程渗入途径影响，针对以上可能影响过程，采取各存储区裙角围挡，收集边沟等措施避免地面漫流影响。同时，针对渗入途径影响采取相应防渗措施，具体为：本项目厂区内除重点防渗区、一般防渗区拟采取一般地面硬化，可满足简单防渗要求；污水处理车间、事故应急池、洗车废水池、一般固废暂存间、雨水收集池和沉淀池，采取等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数 K≤10-7cm/s，可满足一般防渗要求；危废暂存间进行重点防渗，采取等效黏土防渗层（MB≥6.0m，K≤1×10-10cm/s）+2mm 厚 HDPE 膜+金属托盘，本项目在生产车间四周设置绿化区，大气沉降废气经周围绿色植物吸附后，可有效改善土壤环境。综上所述，本项目厂区按要求做相应源头控制和过程防控措施，优化地面布局，定期对厂区地面进行维护和修整，满足分区防渗要求，本项目粉尘主要成分为碳酸钙，车间颗粒物无组织排放采取车间封闭及设置喷雾的措施，经大气沉降后可由周围植物进行吸附，对区域土壤环境不会造成明显影响。

3.运营期地下水的主要环境影响和保护措施项目正常情况下不会对区域地下水造成污染影响，但在事故状态下生产车间、危废暂存间等发生泄漏将可能对地下水产生影响。为此，建成后厂区拟采用如下措施：

（1）源头控制措施

加强生产过程中污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维护保养。对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。

（2）分区防治措施

本次环评根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（*）防渗分区原则，将本项目各功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区三类地下水污染防治区域。重点防渗区包括：危废暂存间。各区域防渗要求按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB * -2023）中 6.1 节的要求进行防渗处理，等效黏土防渗层（MB≥6.0m，K≤1×10-10cm/s）+2mm 厚HDPE 膜+金属托盘一般防渗区包括：污水处理车间、事故应急池、洗车废水池、一般固废暂存间、雨水收集池和沉淀池，等效黏土防渗层Mb≥1.5 m，K≤1.0×10-7 cm/s。

简单防渗区包括：除重点、一般防渗区以外，采用一般地面硬化。

4.运营期固体废弃物的主要环境影响和保护措施本项目固体废物包括一般固废和危险废物，具体产生情况如下：

1、一般固废

（1）生活垃圾

本项目按照每位职工每天产生0.5kg 生活垃圾，年工作250 天，本项目职工 31 人，则全年生活垃圾的产生量约为 3.875t/a。治理措施：生活垃圾收集后交由当地环卫部门清运处置。（2）底泥

本项目营运期收集池产生泥砂主要为洗砂废水经收集池，污泥罐收集沉淀，洗车废水进入洗车池沉淀，所产生底泥约*.314t/a。治理措施：底泥定期清掏，经压滤机压滤后晒干，运输至附近玄武岩矿山用作矿山复垦。

2、危险废物

（1）废机油桶

废机油桶产生量约为1 个，根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，废机油桶属于“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，废物类别为 HW08，废物代码：900-249-08。治理措施：收集后暂存于危废暂存间并交由有资质的单位处置。（2）含油抹布、手套

设备检修时将产生废油抹布等危险废弃物，产生量约为0.005 t/a。查阅《国家危险废物名录（2021 年版）》得知，废抹布属于其中“HW49其他废物中 900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质；”本项目废抹布属于 HW49。治理措施：环评要求对废油抹布等临时暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位清运处置。

（3）废机油

项目对生产设备进行保养，更换机油，废机油产生量为0.2 t/a。根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，该废物属于HW08 废矿物油与含矿物油废物/非特定行业，900-249-08 “其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”。

治理措施：环评要求以上废物按危废管理要求进行暂存、转移和运输，暂存于危废暂存间后，定期交由有资质单位清运处置。

（六）风险防范措施及应急要求

1）废机油风险防范措施

①做好废机油的收集储存措施，保证危废暂存间处于阴凉，保证处于潮湿的环境；

②做好厂区的防渗、防雨淋、防流失的设施；③危废暂存间做好禁火、禁烟的标志，做好防火设施，设置灭火器等。

2）废水泄漏风险防范措施

加强管理，做好污水池、事故应急池等水池的基础建设和防渗情况。若发生池体泄漏，及时处理，及时止漏。

3）应急要求

生产中无论预防工作如何周密，风险事故总是难以根本杜绝，制定风险事故应急预案的目的是要迅速而有效地将事故损失减至最小。根据上述环境风险事故分析，制定相应的应急预案和制定演练计划，每年进行一次综合演练和相应的单项应急演练，安排专门部门负责编制演练计划。演练内容包括：模拟事故、报警、启动预案、治安保卫、物资供应、抢险抢修、伤员救护、后勤宣传报道、社区联络通知、外部救援联络通知、向政府部门报告等内容。