湖南省涟源市仙洞矿区冶金用白云岩矿扩界项目拟作出审批意见公示
湖南省涟源市仙洞矿区冶金用白云岩矿扩界项目拟作出审批意见公示
1.项目名称: (略) 仙洞矿区冶金用白云岩矿扩界项目
2.建设地点: (略) 七星街镇仙洞村
3.建设单位: 湖南涟钢 (略) 田湖分公司
4.环境影响评价机构:湖南 (略)
5.项目概况: (略) 仙洞矿区冶金用白云岩矿扩界项 (略) 七星街镇仙洞村,属于扩建项目。主要的建设内容及规模:主体工程(露天开采区)、储运工程(炸药库、堆土场、 (略) )、辅助工程(矿山办公生活区)、公用工程(供电、给水、压气)、环保工程(废水、大气污染防治措施、噪声污染防治措施、固体废物治理措施)等,建材后达到年产*吨冶金用白云石矿。项目总投资*.*元,其中环保投资*元,占总投资的0.63%。
6.主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施;
一、项目运营期工艺流程:
1、开采工艺流程
1)本项目营运期采矿工艺与现有工程相同,工艺流程及产污节点图见下图。
图4-1 ?采矿工艺流程及产污节点图
采矿工艺流程简述:
①剥离表土
矿石基本裸露,剥采比可忽略不计,第四系主要分布在山坡和洼地,故本项目剥离的表土较少。该项目表土剥离采用机械剥离,设备采用挖掘机,剥离工作面应超前采矿工作面一个台阶。该项目剥离物由覆盖在矿体表部的残坡积层和坡积表土组成,平均厚约1m。鉴于矿山开采过程中, (略) 进行覆土复绿,实现边开采边治理的目的。因此,在矿山开采过程中需把覆盖于岩石表面的含腐殖质表土进行分采,运往表土堆场堆放,用于矿山的生态环境恢复治理。
②凿岩穿孔
爆破前需在岩石上钻炮孔,该过程有粉尘产生,为降低凿岩穿孔过程的粉尘产生量,本项目凿岩穿孔工艺采用《湖南省砂石骨料行业规范条件》(湘经信原材料[2018]10号)鼓励选用的湿式凿岩穿孔工艺,可有效降低凿岩穿孔过程的粉尘产生量。
③爆破作业
矿山按照《矿山爆破方案》相关参数沿开采水平工作线方向成排穿孔、装药、爆破,爆破后矿石 (略) ,爆破后即可得到片石产品,直接 (略) 破碎加工生产线。在爆破工序中采用微差雷管引爆,爆破过程的化学反应方程式如下:
NH4NO3→H2O+NOx↑
在雷管引爆下,硝酸铵在瞬时分解并产生大量的热和一氧化二氮等气体,从而产生了爆破现象。爆破要素表见下表。
表4-1??爆破要素一览表
要素 | 要求 | ||
爆破材料 | 2#岩石炸药 | ||
起爆材料 | 非电导爆管延时起爆系统,高能起爆器起爆 | ||
爆破方法 | 采用中深孔多排延时爆破方法,延时爆破可改善爆破效果,减少飞石,保证爆破施工作业安全。同时,以减少爆破次数和环境相对安静。 | ||
爆破参数 | 爆破参数的确定对爆破效果将产生直接影响,受穿孔设备能力和台阶参数、爆后块度要求等因素限定。生产中可按开发利用方案中设计的参数进行试爆,并依据试爆结果、结合生产实践进行调整与完善。 | ||
最终边坡爆破 | 最终边坡爆破宜采用预裂技术。在实际生产中应委托有资质的单位编制爆破设计,做必要的实验、测试,以便找出最适合本项目的最终边坡爆破参数。 | ||
爆破安全警戒 | 根据《爆破安全规程》(*)规定 | ||
放炮(爆破)类型和方法 | 个别飞散物的最小安全允许距离(m) | ||
露天岩土爆破 | 深孔爆破 | 按设计,但不小于200 | |
采场边坡修整 | 浅孔穿爆 | 按设计,但不小于300 | |
沿山坡爆破时,下坡方向的飞石安全允许距离应增大50%。 |
④二次解体
当爆破后出现超径大块时,需要在工作面进行二次解体,二次解体禁止采用爆破方式,本项目采用挖掘机安装液压破锤进行大块破碎解体。
⑤装载运输
采用铲车运输装载,大部分矿体通过挖掘机装载运输。
二、项目运营期生态环境影响分析
1、废气
(1)废气污染源强分析
项目生产过程中废气污染物主要为粉尘、爆破废气和油烟废气。
1)粉尘
粉尘排放几乎伴随着整个开采工序。其排放特点是:排放高度低,属于面源污染,排放点多而且分散,排放量受风速和空气湿度影响较大。
穿孔过程:本项目穿孔工艺为潜孔钻机打中深孔。由于钻孔时需用水冷却,故粉尘产生量较少,这部分粉尘主要产生于钻孔部位,且排放点接近地面,因此只对近距离和采石工人产生影响。对环境影响小。
爆破过程:项目主体爆破采用中深孔爆破,爆破瞬间有大量的粉尘产生,其产生量与爆破方法、爆破技术、炸药量、矿岩理化性质和气象条件等众多因素有关。根据同类矿山爆破资料得,采用中深孔爆破方式时,爆破粉尘产生量为矿岩爆破量的0.0011%。扩界完成后每年产生的石灰岩总量为*吨,新增矿岩产生量为*吨。因此,爆破粉尘总产生量为9.9t/a,新增爆破粉尘为6.6t/a。在爆破前,先对爆破区域喷洒抑尘水,使爆破区域足够湿润,采取该措施后,可使爆破粉尘产生量减少80%。则采取上述措施后,爆破粉尘排放总量为1.98t/a;新增爆破粉排放量为1.32t/a。
铲装过程:在用挖掘机、铲车装卸时会产生粉尘污染,特别是在装运弃土时,如果料斗举得过高或风速较大时,粉尘产生量较大。其中,铲装作业时作业面较大,作业时间相对较长,装卸高度相对较高,扬尘产生量较大;装载机在卸料口卸料时作业面较小,作业时间相对较短,产尘量相对较少。因此矿石装卸过程产生的扬尘主要是铲装作业扬尘。
矿石装卸过程粉尘产生量的大小与矿岩硬度、自然含湿量、装卸高度、风流速度及治理水平等一系列因素关系密切,主要措施为洒水抑尘,增大矿岩湿度。根据矿山统计资料,一般干燥情况下,设备采装粉尘的产生量为2.77kg/h·台,湿度不足时,为0.83kg/h·台,预湿充分情况下为0.14kg/h·台。矿区配备挖土机3台、装载机1台,年工作日为330天,铲装时间约4小时。因此在采取喷淋洒水等措施后,最大粉尘排放总量为0.739t/a。
运输过程:项目运输工具为汽车, (略) (略) 面,因此汽车在开采区转运石料的过程中不可避免会产生一定的扬尘,其产 (略) 面种类、季节干湿以及汽车运行速度等因素有关,各矿山条件不同,起尘量差异也很大。
车辆行驶产生的扬尘在完全干燥的情况下,可按如下经验公式计算:
式中:
Q——汽车行驶时的扬尘,kg/km.辆;
V——汽车速度,km/h;
W——汽车载重量,t;
P——道路表面粉尘量,kg/m2, (略) 面表面粉尘量为0.2kg/m2。
由此可见, (略) 面清洁程度下,车速越快,扬尘量越大;在同样车速情况下,路面越脏,扬尘量越大。因此限制车 (略) 面清洁是减少汽车扬尘的有效方法。
根据现场勘查可知,项 (略) 面主 (略) 面距离约500m,宽5m,其平均车速为20公里/小时。不洒水时地面清洁 (略) 面以0.2kg/m2计,每辆汽车载重按20t计,则每辆汽车运输扬尘产生量为0.2044kg/km·辆。本项目日产白云石矿量为2727.3吨,每天需运送约136趟,故汽车运输扬尘产生量为13.90t/a。本次环评要求建设单位加强对运输过程粉尘量的控制,限值车辆在场内行驶的速度, (略) 面的清扫和洒水频率。在采取上述措施后,扬尘可减少80%左右,则预计汽车运输扬尘排放量2.78t/a。
表4-2??扩界完成粉尘产生量和排放量统计??单位:t/a
排放工序 | 产生量 | 环保措施 | 排放量 | 排放方式 |
穿孔 | / | 湿式钻孔 | / | 无组织 |
爆破 | 9.9 | 中深孔爆破、爆破石段上喷洒大量抑尘水 | 1.98 | 无组织 |
铲装 | 4.382 | 喷淋洒水 | 0.739 | 无组织 |
运输 | 13.90 | 运输车辆进行密闭, (略) 进行硬化, (略) 面的清扫和洒水频率 | 2.78 | 无组织 |
合计 | 28.182 | / | 5.499 | / |
注:项目开采过程中粉尘产生总量为28.182t/a,无组织排放量为5.499t/a。 |
2)爆破废气
项目爆破采用2#岩石炸药,爆破过程会有废气产生,由于露天爆破时大气扩散能力强,有害气体很快会稀释、扩散。爆破炮烟的污染因子为CO和NOx,根据经验数据,CO和NOx的产生率为5.3g/kg和14.6g/kg,则扩界完成后,项目炸药使用量为360t/a,CO产生总量为1.908t/a,NOx产生总量为5.256t/a。排放方式为短期、间断、无组织排放。
3)油烟废气
扩界完成后,企业劳动定员不变,仍为25人,因此就餐人数预计为25人。厨房油烟废气主要成分是动植物油烟。人均食用油用量约30g/人·d,一般油烟挥发量占总耗油量的2%~3%,平均为2.84%。食堂油烟总产生量为0.0215kg/d、0.0071t/a。基准灶头油烟机的总设计风量为2000m3/h,油烟机的净化效率为85%,每天使用时间以4小时计。则食堂油烟总排放量为0.0032kg/d、0.0011t/a,排放浓度为0.41mg/m3,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(*)标准要求(2.0mg/m3)。
(2)污染物排放量核算
表4-3??大气污染物无组织排放量核算表
序号 | 产污环节 | 污染物名称 | 主要污染防治措施 | 国家或地方污染物排放标准 | 年排放量(t/a) | |
标准名称 | 浓度限值(μg/m3) | |||||
1 | 开采 | 颗粒物 | 洒水抑尘 | 《大气污染物综合排放标准》(*) | 1000 | 5.499 |
2 | 爆破 | CO | / | / | / | 1.90 |
NOx | / | / | / | 5.256 | ||
3 | 食堂 | 油烟 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(*) | 2000 | 0.0011 |
表4-4??大气污染物年排放量核算表
序号 | 污染物名称 | 年排放量(t/a) |
1 | 粉尘(颗粒物 | 5.499 |
(3)废气治理设施可行性分析
项目针对粉尘产生的各个产生节点分别采取了相应的喷淋抑尘措施,排放方式为无组织,对周边环境影响较小;食堂油烟采取高效油烟净化器处理,排放浓度满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(*)标准要求。因此废气治理措施均可行。
(4)监测计划
根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)结合本项目的自身特点,废气监测计划见下表。
表4-5 ?废气环境监测计划一览表
排放方式 | 监测点位 | 监测因子 | 监测频次 | 执行排放标准 |
无组织 | 厂界 | 颗粒物 | 1次/半年 | 《大气污染物综合排放标准》(*)无组织排放标准 |
2、废水
(1)废水污染源强分析
本项目用水主要为穿孔冷却水、抑尘用水、洗砂用水,洗车用水,初期雨水及生活用水。
1)穿孔冷却水
潜孔钻机在工作时钻头与岩石摩擦会产生大量热量,需进行水冷,否则钻头会因温度升高而损坏。这部分冷却水因蒸发和渗漏损失严重,难以全部回收。钻机耗水量为8~12L/min(本次环评取10L/min)。根据建设单位提供的资料,穿孔年有效总工作时间为1680h。由此可知,钻机耗水量为1008m3/a、3.6m3/d。废水中污染物主要有SS,采石场由于开采位置不固定,该部分废水难以回收,而且直接经石缝等渗漏、蒸发,不会形成地表径流。
2)抑尘用水
项目抑尘用水主要包括爆破抑尘用水、生产线抑尘用水、 (略) 抑尘用水。
①爆破抑尘用水:为防止爆破等工段的扬尘污染,需事先在现场洒水。同时爆破后需及时用高压水枪喷水,这部分水全部蒸发或渗漏。本项目以每天一次爆破,爆破面洒水按每次2m3计,则项目爆破抑尘用水560m3/a。这部分水全部蒸发或渗漏。
②运输及场地等抑尘用水:为使装卸、运输车辆保持清洁, (略) 面湿度以减少扬尘,需经常在非雨 (略) 排土场洒水,该部分用水量约为40m3/d,矿区雨天不作业,非雨天即为生产工作日,按330天计算,则运输及场地洒水抑尘用水量约为*m3/a。这部分水全部蒸发或渗漏损失,无地表径流形成。
3)车辆清洗用水
本项目 (略) 对进出场车辆轮胎进行清洗。
本项目物料年外运总量约为*t,每辆运输车运输量为20t,项目年工作330日,日工作8h,则项目运输车需运输约*次/年、18次/小时,运输车辆进出厂均需进行轮胎清洗,每次洗车水用量为50L,则洗车用水量约0.9m3/h、2376m3/a,洗车废水按用水量的80%计,则产生量约为0.72m3/h、1900.8m3/a,主要污染物为SS, (略) 配套的沉淀池处理后全部循环利用,不外排。
4)初期雨水
下雨时产生初期雨水,初期雨水中主要污染物为SS,没有重金属成分,其产生量可根据下列推荐公式估算:
式中:
V——初期雨水,m3;
Φ ——径流系数,取0.1;
H——历年小时最大降雨量,m, (略) 历年最大小时降雨量为73mm;
F——汇水面积,m2;本项目占地面积*m2。
t——历年最大暴雨的前10分钟。
因此,本项目初期雨水产生总量为*.5m3/a,经蒸发等损耗后,可回用的初期雨水总量为*.2m3/a。
5)生活用水
扩界完成后,本项目劳动定员不新增,仍为25人。参照《湖南省用水定额》(DB43/T388-2020),按集中式供水(200≤水源供水能力<1000m3/d)的通用值100L/人.d,则用水量为825m3/a,废水产生量按80%计,则废水量为660m3/a,经化粪池处理后用作农肥。生活污水为典型生活污水,污染物浓度分别为:CODCr≤350mg/L、BOD5≤200mg/L、SS≤150mg/L、*≤40mg/L、动植物油≤20mg/L。
表4-6??生活污水主要污染物的产生量与排放量一览表
污水排放量 | 污染因 | 处理前 | 处理后 | |
浓度(mg/L) | 产生量(t/a) | 经化粪池处理后,用作农肥 | ||
660m3/a | COD | 350 | 0.231 | |
BOD5 | 200 | 0.132 | ||
SS | 150 | 0.099 | ||
* | 40 | 0.0264 | ||
动植物油 | 20 | 0.0132 |
综上所述,项目水平衡见图4-2。
图4-2??项目水平衡图 ?单位:m3/a
(2)水环境影响分析
项目开采过程中的穿孔冷却、爆破抑尘、场地抑尘等用水全部损耗,无地表径流形成;洗车废水经沉淀池处理后循环回用;初期雨水经沉砂池处理后用于穿孔冷却、爆破抑尘、场地抑尘等用水节点。生活污水经化粪池处理用于农灌。因此本项目对地表水环境影响较小。
3、噪声
(1)噪声源强
本项目运营期主要噪声源为设备运行噪声,噪声强度约为75~85dB(A),主要噪声源统计详见表4-7。
表4-7 ?噪声源统计一览表
序号 | 设备名称(噪声源) | 数量(台) | 源强dB(A) | 声源类别 | 持续时间(h/d) |
1 | 挖掘机 | 3 | 80-85 | 间歇 | / |
2 | 装载机 | 1 | 85-90 | 间歇 | / |
3 | 潜孔钻机 | 1 | 80-85 | 间歇 | / |
4 | 矿用自卸汽车 | 11 | 80-85 | 频发 | 8 |
(2)噪声防治措施
本项目的机械噪声强度在80-85dB(A)之间。为保证项目周边声环境质量,应考虑采取以下措施有效降低噪声:
①采用低噪声设备;
②对生产设备定期维修和保养;
③增加昼间运输频次,午间休息时间(12:00~14:30)及夜间(22:00~次日6:00)禁止矿石运 (略) 运输,避免噪 (略) 两侧居民休息;
④运输车辆在经过村民居住区时应减速、禁鸣喇叭。
(3)声环境影响分析
上述产噪设备均为可移动设备,无固定地点,发生时间均为间断。在落实本次环评提出的各项污染防治措施的前提下,各设备的噪声源强可降低10~15dB(A),噪声影响将大为降低。同时现有工程厂界经现状监测,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)2类标准,因此本项目声环境影响较小。
(4)噪声监测计划
噪声监测计划见表4-8。
表4-8??噪声监测计划
监测点位 | 监测指标 | 监测频次 | 执行排放标准 | |
噪声 | 厂界四周 | LAeq | 1季/次 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)2类标准 |
4、固体废物环境影响分析
本项目固体废物主要为剥离表土、机械设备维修过程中产生的废机油和废机油桶以及生活垃圾。
(1)剥离表土
根据开发利用方案,项目剥离表土为1.*m3。
为减少治理时废土石的二次搬运,直接将废土石直接运至现有工程采空区进行回填,且实施边开采边治理措施,首先将剥离物分类分区运至堆土场进行回填,已填满区域临时撒播草籽绿化,减少水土流失,今后为矿山生态治理和复垦的用土。
(2)废机油、废机油桶
本项目设备维修保养过程中需使用机油,此过程会产生废机油、废机油桶,根据建设单位提供资料,废机油的产生量约为0.65t/a、废油桶的产生量约为0.05t/a。
根据《国家危险废物名录》(2021年版)废机油、废机油桶属于危险废物(HW08废矿物油与含矿物油废物,危废代码为900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物),废机油、废机油桶按规范暂存于现有工程危废暂存间中,定期委托有资质单位处置。
(3)生活垃圾
项目扩界完成后,劳动定员为50人,按0.5kg/人.d,则生活垃圾产生量总计为25kg/d、8.25t/a。
本项目建成后,运营期间产生的固体废物产排分析情况见表4-9、表4-10。
表4-9 ?一般固废和生活垃圾产排情况一览表
序号 | 名称 | 来源 | 形态 | 属性 | 产生量 | 处理量 | 处置方式 |
1 | 剥离表土 | 开采 | 固态 | 一般工业固体废物 | 1.*m3 | 1.*m3 | 用于矿区开采区的回填 |
2 | 生活垃圾 | 职工生活 | 固态 | 生活垃圾 | 8.25t/a | 8.25t/a | 收集后交环卫部门处置 |
表4-10 ?危险废物产生及处置情况一览表??单位:t/a
序号 | 名称 | 危废类别及代码 | 来源 | 形态 | 产生量 | 处理量 | 危险特性 | 污染防治措施 |
1 | 废矿物油 | HW08 900-249-08 | 机械维修、保养 | 液态 | 0.65 | 0.65 | T | 暂存于现有工程危废暂存间中,定期交有资质单位处置 |
2 | 废油桶 | 固态 | 0.05 | 0.05 | T |
(4)环境管理要求
本次评价要求规范设置危险废物暂存间,必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(*)、《危险废物转移联单管理办法》(国家环保总局5号令)相关要求对其进行贮存及转移。评价要求危废贮存需满足以下要求:
1)危险废物专用贮存库必须要密闭建设,门口内侧设立围堰,地面应做好硬化及“三防”措施(防扬散、防流失、防渗漏);地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》中提出的防渗要求进行设计,基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚的高密度聚*烯,或至少2mm厚的其他人工材料(渗透数≤10-10cm/s)。
门口张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板,屋内张贴企业《危险废物管理制度》;不同种类危险废物应有明显过道,墙上张贴危废名称,固态危废包装需完好无损并系挂危险废物标签,需按要求填写。危废暂存间地面应进行硬化、涂环氧树脂,并设收集设施。设施内要有安全照明设施和观察窗口。
2)各种危废必须装入符合标准的器具内。盛装危险废物的器具上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》(*)的标签。危险废物贮存库房不得接收未粘贴上述规定的标签或标签填写不规范的危险废物。
3)必须作好危险废物记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装器具的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称;危险废物的记录和货单在危险废物处置后应继续保留三年。
4)危险废物贮存库房设置灭火器等防火设备,做好火灾的预防工作。
综上所述,项目运营期产生的固体废物均能得到合理处置,能够做到资源化、无害化,不对外随意排放,对周围环境影响较小。
7.公众参与情况;该项目环境影响评价文件受理后于2024年8月2日至8月 (略) (略) 站进行了公示,公示期未收到公众对该项目的反对意见。
8.建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件:湖南涟钢 (略) 田湖分公司承诺在该项目投入运营之前配套建设好环保设施。
9.听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响报告表审批意见要求听证。
10.公众反馈意见的联系方式。根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对 (略) 仙洞矿区冶金用白云岩矿扩界项目作出审批决定,现将该建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2024年8月9日-2024年8月15日(5天),欢迎公众参与建设项目环境保护工作。如对以上项目持有异议者,请在公示时间内通过以下方式向我局反映或提出书面意见。
意见反馈单位: (略) 生态环境局涟源分局环境规划与环境影响评价股。
联系电话:0738-*;0738—*(传真)
1.项目名称: (略) 仙洞矿区冶金用白云岩矿扩界项目
2.建设地点: (略) 七星街镇仙洞村
3.建设单位: 湖南涟钢 (略) 田湖分公司
4.环境影响评价机构:湖南 (略)
5.项目概况: (略) 仙洞矿区冶金用白云岩矿扩界项 (略) 七星街镇仙洞村,属于扩建项目。主要的建设内容及规模:主体工程(露天开采区)、储运工程(炸药库、堆土场、 (略) )、辅助工程(矿山办公生活区)、公用工程(供电、给水、压气)、环保工程(废水、大气污染防治措施、噪声污染防治措施、固体废物治理措施)等,建材后达到年产*吨冶金用白云石矿。项目总投资*.*元,其中环保投资*元,占总投资的0.63%。
6.主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施;
一、项目运营期工艺流程:
1、开采工艺流程
1)本项目营运期采矿工艺与现有工程相同,工艺流程及产污节点图见下图。
图4-1 ?采矿工艺流程及产污节点图
采矿工艺流程简述:
①剥离表土
矿石基本裸露,剥采比可忽略不计,第四系主要分布在山坡和洼地,故本项目剥离的表土较少。该项目表土剥离采用机械剥离,设备采用挖掘机,剥离工作面应超前采矿工作面一个台阶。该项目剥离物由覆盖在矿体表部的残坡积层和坡积表土组成,平均厚约1m。鉴于矿山开采过程中, (略) 进行覆土复绿,实现边开采边治理的目的。因此,在矿山开采过程中需把覆盖于岩石表面的含腐殖质表土进行分采,运往表土堆场堆放,用于矿山的生态环境恢复治理。
②凿岩穿孔
爆破前需在岩石上钻炮孔,该过程有粉尘产生,为降低凿岩穿孔过程的粉尘产生量,本项目凿岩穿孔工艺采用《湖南省砂石骨料行业规范条件》(湘经信原材料[2018]10号)鼓励选用的湿式凿岩穿孔工艺,可有效降低凿岩穿孔过程的粉尘产生量。
③爆破作业
矿山按照《矿山爆破方案》相关参数沿开采水平工作线方向成排穿孔、装药、爆破,爆破后矿石 (略) ,爆破后即可得到片石产品,直接 (略) 破碎加工生产线。在爆破工序中采用微差雷管引爆,爆破过程的化学反应方程式如下:
NH4NO3→H2O+NOx↑
在雷管引爆下,硝酸铵在瞬时分解并产生大量的热和一氧化二氮等气体,从而产生了爆破现象。爆破要素表见下表。
表4-1??爆破要素一览表
要素 | 要求 | ||
爆破材料 | 2#岩石炸药 | ||
起爆材料 | 非电导爆管延时起爆系统,高能起爆器起爆 | ||
爆破方法 | 采用中深孔多排延时爆破方法,延时爆破可改善爆破效果,减少飞石,保证爆破施工作业安全。同时,以减少爆破次数和环境相对安静。 | ||
爆破参数 | 爆破参数的确定对爆破效果将产生直接影响,受穿孔设备能力和台阶参数、爆后块度要求等因素限定。生产中可按开发利用方案中设计的参数进行试爆,并依据试爆结果、结合生产实践进行调整与完善。 | ||
最终边坡爆破 | 最终边坡爆破宜采用预裂技术。在实际生产中应委托有资质的单位编制爆破设计,做必要的实验、测试,以便找出最适合本项目的最终边坡爆破参数。 | ||
爆破安全警戒 | 根据《爆破安全规程》(*)规定 | ||
放炮(爆破)类型和方法 | 个别飞散物的最小安全允许距离(m) | ||
露天岩土爆破 | 深孔爆破 | 按设计,但不小于200 | |
采场边坡修整 | 浅孔穿爆 | 按设计,但不小于300 | |
沿山坡爆破时,下坡方向的飞石安全允许距离应增大50%。 |
④二次解体
当爆破后出现超径大块时,需要在工作面进行二次解体,二次解体禁止采用爆破方式,本项目采用挖掘机安装液压破锤进行大块破碎解体。
⑤装载运输
采用铲车运输装载,大部分矿体通过挖掘机装载运输。
二、项目运营期生态环境影响分析
1、废气
(1)废气污染源强分析
项目生产过程中废气污染物主要为粉尘、爆破废气和油烟废气。
1)粉尘
粉尘排放几乎伴随着整个开采工序。其排放特点是:排放高度低,属于面源污染,排放点多而且分散,排放量受风速和空气湿度影响较大。
穿孔过程:本项目穿孔工艺为潜孔钻机打中深孔。由于钻孔时需用水冷却,故粉尘产生量较少,这部分粉尘主要产生于钻孔部位,且排放点接近地面,因此只对近距离和采石工人产生影响。对环境影响小。
爆破过程:项目主体爆破采用中深孔爆破,爆破瞬间有大量的粉尘产生,其产生量与爆破方法、爆破技术、炸药量、矿岩理化性质和气象条件等众多因素有关。根据同类矿山爆破资料得,采用中深孔爆破方式时,爆破粉尘产生量为矿岩爆破量的0.0011%。扩界完成后每年产生的石灰岩总量为*吨,新增矿岩产生量为*吨。因此,爆破粉尘总产生量为9.9t/a,新增爆破粉尘为6.6t/a。在爆破前,先对爆破区域喷洒抑尘水,使爆破区域足够湿润,采取该措施后,可使爆破粉尘产生量减少80%。则采取上述措施后,爆破粉尘排放总量为1.98t/a;新增爆破粉排放量为1.32t/a。
铲装过程:在用挖掘机、铲车装卸时会产生粉尘污染,特别是在装运弃土时,如果料斗举得过高或风速较大时,粉尘产生量较大。其中,铲装作业时作业面较大,作业时间相对较长,装卸高度相对较高,扬尘产生量较大;装载机在卸料口卸料时作业面较小,作业时间相对较短,产尘量相对较少。因此矿石装卸过程产生的扬尘主要是铲装作业扬尘。
矿石装卸过程粉尘产生量的大小与矿岩硬度、自然含湿量、装卸高度、风流速度及治理水平等一系列因素关系密切,主要措施为洒水抑尘,增大矿岩湿度。根据矿山统计资料,一般干燥情况下,设备采装粉尘的产生量为2.77kg/h·台,湿度不足时,为0.83kg/h·台,预湿充分情况下为0.14kg/h·台。矿区配备挖土机3台、装载机1台,年工作日为330天,铲装时间约4小时。因此在采取喷淋洒水等措施后,最大粉尘排放总量为0.739t/a。
运输过程:项目运输工具为汽车, (略) (略) 面,因此汽车在开采区转运石料的过程中不可避免会产生一定的扬尘,其产 (略) 面种类、季节干湿以及汽车运行速度等因素有关,各矿山条件不同,起尘量差异也很大。
车辆行驶产生的扬尘在完全干燥的情况下,可按如下经验公式计算:
式中:
Q——汽车行驶时的扬尘,kg/km.辆;
V——汽车速度,km/h;
W——汽车载重量,t;
P——道路表面粉尘量,kg/m2, (略) 面表面粉尘量为0.2kg/m2。
由此可见, (略) 面清洁程度下,车速越快,扬尘量越大;在同样车速情况下,路面越脏,扬尘量越大。因此限制车 (略) 面清洁是减少汽车扬尘的有效方法。
根据现场勘查可知,项 (略) 面主 (略) 面距离约500m,宽5m,其平均车速为20公里/小时。不洒水时地面清洁 (略) 面以0.2kg/m2计,每辆汽车载重按20t计,则每辆汽车运输扬尘产生量为0.2044kg/km·辆。本项目日产白云石矿量为2727.3吨,每天需运送约136趟,故汽车运输扬尘产生量为13.90t/a。本次环评要求建设单位加强对运输过程粉尘量的控制,限值车辆在场内行驶的速度, (略) 面的清扫和洒水频率。在采取上述措施后,扬尘可减少80%左右,则预计汽车运输扬尘排放量2.78t/a。
表4-2??扩界完成粉尘产生量和排放量统计??单位:t/a
排放工序 | 产生量 | 环保措施 | 排放量 | 排放方式 |
穿孔 | / | 湿式钻孔 | / | 无组织 |
爆破 | 9.9 | 中深孔爆破、爆破石段上喷洒大量抑尘水 | 1.98 | 无组织 |
铲装 | 4.382 | 喷淋洒水 | 0.739 | 无组织 |
运输 | 13.90 | 运输车辆进行密闭, (略) 进行硬化, (略) 面的清扫和洒水频率 | 2.78 | 无组织 |
合计 | 28.182 | / | 5.499 | / |
注:项目开采过程中粉尘产生总量为28.182t/a,无组织排放量为5.499t/a。 |
2)爆破废气
项目爆破采用2#岩石炸药,爆破过程会有废气产生,由于露天爆破时大气扩散能力强,有害气体很快会稀释、扩散。爆破炮烟的污染因子为CO和NOx,根据经验数据,CO和NOx的产生率为5.3g/kg和14.6g/kg,则扩界完成后,项目炸药使用量为360t/a,CO产生总量为1.908t/a,NOx产生总量为5.256t/a。排放方式为短期、间断、无组织排放。
3)油烟废气
扩界完成后,企业劳动定员不变,仍为25人,因此就餐人数预计为25人。厨房油烟废气主要成分是动植物油烟。人均食用油用量约30g/人·d,一般油烟挥发量占总耗油量的2%~3%,平均为2.84%。食堂油烟总产生量为0.0215kg/d、0.0071t/a。基准灶头油烟机的总设计风量为2000m3/h,油烟机的净化效率为85%,每天使用时间以4小时计。则食堂油烟总排放量为0.0032kg/d、0.0011t/a,排放浓度为0.41mg/m3,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(*)标准要求(2.0mg/m3)。
(2)污染物排放量核算
表4-3??大气污染物无组织排放量核算表
序号 | 产污环节 | 污染物名称 | 主要污染防治措施 | 国家或地方污染物排放标准 | 年排放量(t/a) | |
标准名称 | 浓度限值(μg/m3) | |||||
1 | 开采 | 颗粒物 | 洒水抑尘 | 《大气污染物综合排放标准》(*) | 1000 | 5.499 |
2 | 爆破 | CO | / | / | / | 1.90 |
NOx | / | / | / | 5.256 | ||
3 | 食堂 | 油烟 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(*) | 2000 | 0.0011 |
表4-4??大气污染物年排放量核算表
序号 | 污染物名称 | 年排放量(t/a) |
1 | 粉尘(颗粒物 | 5.499 |
(3)废气治理设施可行性分析
项目针对粉尘产生的各个产生节点分别采取了相应的喷淋抑尘措施,排放方式为无组织,对周边环境影响较小;食堂油烟采取高效油烟净化器处理,排放浓度满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(*)标准要求。因此废气治理措施均可行。
(4)监测计划
根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)结合本项目的自身特点,废气监测计划见下表。
表4-5 ?废气环境监测计划一览表
排放方式 | 监测点位 | 监测因子 | 监测频次 | 执行排放标准 |
无组织 | 厂界 | 颗粒物 | 1次/半年 | 《大气污染物综合排放标准》(*)无组织排放标准 |
2、废水
(1)废水污染源强分析
本项目用水主要为穿孔冷却水、抑尘用水、洗砂用水,洗车用水,初期雨水及生活用水。
1)穿孔冷却水
潜孔钻机在工作时钻头与岩石摩擦会产生大量热量,需进行水冷,否则钻头会因温度升高而损坏。这部分冷却水因蒸发和渗漏损失严重,难以全部回收。钻机耗水量为8~12L/min(本次环评取10L/min)。根据建设单位提供的资料,穿孔年有效总工作时间为1680h。由此可知,钻机耗水量为1008m3/a、3.6m3/d。废水中污染物主要有SS,采石场由于开采位置不固定,该部分废水难以回收,而且直接经石缝等渗漏、蒸发,不会形成地表径流。
2)抑尘用水
项目抑尘用水主要包括爆破抑尘用水、生产线抑尘用水、 (略) 抑尘用水。
①爆破抑尘用水:为防止爆破等工段的扬尘污染,需事先在现场洒水。同时爆破后需及时用高压水枪喷水,这部分水全部蒸发或渗漏。本项目以每天一次爆破,爆破面洒水按每次2m3计,则项目爆破抑尘用水560m3/a。这部分水全部蒸发或渗漏。
②运输及场地等抑尘用水:为使装卸、运输车辆保持清洁, (略) 面湿度以减少扬尘,需经常在非雨 (略) 排土场洒水,该部分用水量约为40m3/d,矿区雨天不作业,非雨天即为生产工作日,按330天计算,则运输及场地洒水抑尘用水量约为*m3/a。这部分水全部蒸发或渗漏损失,无地表径流形成。
3)车辆清洗用水
本项目 (略) 对进出场车辆轮胎进行清洗。
本项目物料年外运总量约为*t,每辆运输车运输量为20t,项目年工作330日,日工作8h,则项目运输车需运输约*次/年、18次/小时,运输车辆进出厂均需进行轮胎清洗,每次洗车水用量为50L,则洗车用水量约0.9m3/h、2376m3/a,洗车废水按用水量的80%计,则产生量约为0.72m3/h、1900.8m3/a,主要污染物为SS, (略) 配套的沉淀池处理后全部循环利用,不外排。
4)初期雨水
下雨时产生初期雨水,初期雨水中主要污染物为SS,没有重金属成分,其产生量可根据下列推荐公式估算:
式中:
V——初期雨水,m3;
Φ ——径流系数,取0.1;
H——历年小时最大降雨量,m, (略) 历年最大小时降雨量为73mm;
F——汇水面积,m2;本项目占地面积*m2。
t——历年最大暴雨的前10分钟。
因此,本项目初期雨水产生总量为*.5m3/a,经蒸发等损耗后,可回用的初期雨水总量为*.2m3/a。
5)生活用水
扩界完成后,本项目劳动定员不新增,仍为25人。参照《湖南省用水定额》(DB43/T388-2020),按集中式供水(200≤水源供水能力<1000m3/d)的通用值100L/人.d,则用水量为825m3/a,废水产生量按80%计,则废水量为660m3/a,经化粪池处理后用作农肥。生活污水为典型生活污水,污染物浓度分别为:CODCr≤350mg/L、BOD5≤200mg/L、SS≤150mg/L、*≤40mg/L、动植物油≤20mg/L。
表4-6??生活污水主要污染物的产生量与排放量一览表
污水排放量 | 污染因 | 处理前 | 处理后 | |
浓度(mg/L) | 产生量(t/a) | 经化粪池处理后,用作农肥 | ||
660m3/a | COD | 350 | 0.231 | |
BOD5 | 200 | 0.132 | ||
SS | 150 | 0.099 | ||
* | 40 | 0.0264 | ||
动植物油 | 20 | 0.0132 |
综上所述,项目水平衡见图4-2。
图4-2??项目水平衡图 ?单位:m3/a
(2)水环境影响分析
项目开采过程中的穿孔冷却、爆破抑尘、场地抑尘等用水全部损耗,无地表径流形成;洗车废水经沉淀池处理后循环回用;初期雨水经沉砂池处理后用于穿孔冷却、爆破抑尘、场地抑尘等用水节点。生活污水经化粪池处理用于农灌。因此本项目对地表水环境影响较小。
3、噪声
(1)噪声源强
本项目运营期主要噪声源为设备运行噪声,噪声强度约为75~85dB(A),主要噪声源统计详见表4-7。
表4-7 ?噪声源统计一览表
序号 | 设备名称(噪声源) | 数量(台) | 源强dB(A) | 声源类别 | 持续时间(h/d) |
1 | 挖掘机 | 3 | 80-85 | 间歇 | / |
2 | 装载机 | 1 | 85-90 | 间歇 | / |
3 | 潜孔钻机 | 1 | 80-85 | 间歇 | / |
4 | 矿用自卸汽车 | 11 | 80-85 | 频发 | 8 |
(2)噪声防治措施
本项目的机械噪声强度在80-85dB(A)之间。为保证项目周边声环境质量,应考虑采取以下措施有效降低噪声:
①采用低噪声设备;
②对生产设备定期维修和保养;
③增加昼间运输频次,午间休息时间(12:00~14:30)及夜间(22:00~次日6:00)禁止矿石运 (略) 运输,避免噪 (略) 两侧居民休息;
④运输车辆在经过村民居住区时应减速、禁鸣喇叭。
(3)声环境影响分析
上述产噪设备均为可移动设备,无固定地点,发生时间均为间断。在落实本次环评提出的各项污染防治措施的前提下,各设备的噪声源强可降低10~15dB(A),噪声影响将大为降低。同时现有工程厂界经现状监测,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)2类标准,因此本项目声环境影响较小。
(4)噪声监测计划
噪声监测计划见表4-8。
表4-8??噪声监测计划
监测点位 | 监测指标 | 监测频次 | 执行排放标准 | |
噪声 | 厂界四周 | LAeq | 1季/次 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)2类标准 |
4、固体废物环境影响分析
本项目固体废物主要为剥离表土、机械设备维修过程中产生的废机油和废机油桶以及生活垃圾。
(1)剥离表土
根据开发利用方案,项目剥离表土为1.*m3。
为减少治理时废土石的二次搬运,直接将废土石直接运至现有工程采空区进行回填,且实施边开采边治理措施,首先将剥离物分类分区运至堆土场进行回填,已填满区域临时撒播草籽绿化,减少水土流失,今后为矿山生态治理和复垦的用土。
(2)废机油、废机油桶
本项目设备维修保养过程中需使用机油,此过程会产生废机油、废机油桶,根据建设单位提供资料,废机油的产生量约为0.65t/a、废油桶的产生量约为0.05t/a。
根据《国家危险废物名录》(2021年版)废机油、废机油桶属于危险废物(HW08废矿物油与含矿物油废物,危废代码为900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物),废机油、废机油桶按规范暂存于现有工程危废暂存间中,定期委托有资质单位处置。
(3)生活垃圾
项目扩界完成后,劳动定员为50人,按0.5kg/人.d,则生活垃圾产生量总计为25kg/d、8.25t/a。
本项目建成后,运营期间产生的固体废物产排分析情况见表4-9、表4-10。
表4-9 ?一般固废和生活垃圾产排情况一览表
序号 | 名称 | 来源 | 形态 | 属性 | 产生量 | 处理量 | 处置方式 |
1 | 剥离表土 | 开采 | 固态 | 一般工业固体废物 | 1.*m3 | 1.*m3 | 用于矿区开采区的回填 |
2 | 生活垃圾 | 职工生活 | 固态 | 生活垃圾 | 8.25t/a | 8.25t/a | 收集后交环卫部门处置 |
表4-10 ?危险废物产生及处置情况一览表??单位:t/a
序号 | 名称 | 危废类别及代码 | 来源 | 形态 | 产生量 | 处理量 | 危险特性 | 污染防治措施 |
1 | 废矿物油 | HW08 900-249-08 | 机械维修、保养 | 液态 | 0.65 | 0.65 | T | 暂存于现有工程危废暂存间中,定期交有资质单位处置 |
2 | 废油桶 | 固态 | 0.05 | 0.05 | T |
(4)环境管理要求
本次评价要求规范设置危险废物暂存间,必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(*)、《危险废物转移联单管理办法》(国家环保总局5号令)相关要求对其进行贮存及转移。评价要求危废贮存需满足以下要求:
1)危险废物专用贮存库必须要密闭建设,门口内侧设立围堰,地面应做好硬化及“三防”措施(防扬散、防流失、防渗漏);地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》中提出的防渗要求进行设计,基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚的高密度聚*烯,或至少2mm厚的其他人工材料(渗透数≤10-10cm/s)。
门口张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板,屋内张贴企业《危险废物管理制度》;不同种类危险废物应有明显过道,墙上张贴危废名称,固态危废包装需完好无损并系挂危险废物标签,需按要求填写。危废暂存间地面应进行硬化、涂环氧树脂,并设收集设施。设施内要有安全照明设施和观察窗口。
2)各种危废必须装入符合标准的器具内。盛装危险废物的器具上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》(*)的标签。危险废物贮存库房不得接收未粘贴上述规定的标签或标签填写不规范的危险废物。
3)必须作好危险废物记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装器具的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称;危险废物的记录和货单在危险废物处置后应继续保留三年。
4)危险废物贮存库房设置灭火器等防火设备,做好火灾的预防工作。
综上所述,项目运营期产生的固体废物均能得到合理处置,能够做到资源化、无害化,不对外随意排放,对周围环境影响较小。
7.公众参与情况;该项目环境影响评价文件受理后于2024年8月2日至8月 (略) (略) 站进行了公示,公示期未收到公众对该项目的反对意见。
8.建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件:湖南涟钢 (略) 田湖分公司承诺在该项目投入运营之前配套建设好环保设施。
9.听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响报告表审批意见要求听证。
10.公众反馈意见的联系方式。根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对 (略) 仙洞矿区冶金用白云岩矿扩界项目作出审批决定,现将该建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2024年8月9日-2024年8月15日(5天),欢迎公众参与建设项目环境保护工作。如对以上项目持有异议者,请在公示时间内通过以下方式向我局反映或提出书面意见。
意见反馈单位: (略) 生态环境局涟源分局环境规划与环境影响评价股。
联系电话:0738-*;0738—*(传真)
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