项目名称

年产8000张不锈钢烤漆门改扩建项目

建设地点

(略) 湘潭经开 (略) 1号

建设单位

湖南百年七 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南百年七 (略) （原名 (略) ）位于 (略) 湘潭经开 (略) 1号，占地面积*m2。 (略) “年加工1000吨不锈钢板、*张不锈钢门”项目已于2013年11月获得批文（潭九环审〔2013〕37号），2015年11月通过了验收；2017年重组更名为湖南百年七 (略) 后，其“年产3000张不锈钢烤漆门”项目于2017年12月年获得批文（潭环审〔2017〕319号），2018年11月通过了验收。上述两个项目在本次改扩建前，不锈钢板加工能力和磷化工艺未投入使用；已建成投产的有*张不锈钢门生产能力，其中3000张不锈钢门进行油性漆喷烤作业，全部在厂房一内作业，处理设施为“水喷淋+活性炭纤维棉+光氧催化+等离子吸附”。

湖南百年七 (略) 本次拟投资*元，对原项目重新优化调整布局，在现有厂房内建设“年产8000张不锈钢烤漆门改扩建项目”。本项目实施后，年产*张不锈钢门生产能力不变，进行喷烤作业的不锈钢门数量从现有的3000张增加到8000张，其中：在厂房一内利用已建成未投产的磷化艺水池进行改造增加对3000张不锈钢门半成品的清洗和漂洗工序；对现有不锈钢烤漆门生产线进行改造，拆除“光氧催化+等离子吸附”和DA002排气筒，喷涂废气经“水喷淋+活性炭纤维棉”处理后接入厂房二新不锈钢烤漆门生产线污染防治设施处理；在厂房一内进行喷塑、油性喷漆、烘烤等作业的3000张不锈钢门缩减为120张。在厂房二内新建1条不锈钢烤漆门生产线，设有原料区、成品区，新建1间喷塑房、1间烘烤房、1间自动喷塑房、1间油性漆喷漆房、1间水性漆喷漆房；将厂房一原有3000张油性漆烤漆门中剩余的2880张产能改建为2000张水性底漆＋油性面漆（拉丝）烤漆门和880张水性漆烤漆门，并扩建5000张水性漆烤漆门，共7880张；项目主要原料有不锈钢卷带、不锈钢板、不锈钢拉手、不锈钢拉手、不锈钢卷带、玻璃、门花、塑料膜、油性漆、稀释剂等，新增水性清漆（面漆）、水性色漆（底漆）、塑粉、不锈钢门清洗剂、PAM、PAC、片碱；主要生产设备包括空压机、高压喷枪、烤箱、货架、地轨、吊柜、轨道、燃烧机、螺杆空压机、烘烤房等；主要工艺为清洗－上件－预热－喷塑－烘烤－喷漆－烘烤－拉丝―光油―烘烤―装配质检―包装入库

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.大气污染防治工作。项目喷塑、调漆、喷漆（含拉丝）、烘烤工艺必须在密闭负压条件下进行。厂房一喷塑产生的废气经密闭负压收集后通过粉尘二次回收系统（脉冲+布袋除尘器）处理后由15m高DA001排气筒排放，厂房二喷塑产生的废气经密闭负压收集后通过粉尘二次回收系统（一级粉末回收+二级高精度滤芯）处理后无组织排放，颗粒物均执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2排放限值。厂房一油性喷漆、喷塑烘烤（含天然气燃烧）、喷漆烘烤（含天然气燃烧）产生的3股废气经密闭负压收集后，经“水喷淋+活性炭纤维棉”处理后接入厂房二“二级活性炭吸附+催化燃烧”设施处理后由15m高DA003排气筒排放；颗粒物、SO2、NOx排放执行《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中浓度限值要求；非*烷总烃、VOCs排放执行《家具制造行业挥发性有机物排放标准》（DB43/1355-2017）中企业排气筒的最高允许排放限值。厂房二油性喷漆（含拉丝）、喷塑烘烤、油性漆烘烤、水性漆烘烤产生的4股废气经密闭负压收集后共用一套“水旋塔+干式过滤+二级活性炭吸附+催化燃烧”处理后由15m高DA003排气筒排放；颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2排放限值；非*烷总烃、VOCs排放执行《家具制造行业挥发性有机物排放标准》（DB43/1355-2017）中企业排气筒的最高允许排放限值。厂房二水性喷漆产生的废气经密闭负压收集后由2套“水旋塔+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后经2根15m排气筒（DA004、DA005）排放，VOCs排放执行《家具制造行业挥发性有机物排放标准》（DB43/1355-2017）中企业排气筒的最高允许排放限值。厂房二2台燃烧机产生的天然气燃烧废气分别经8m排气筒（DA006、DA007）直接排放，颗粒物、SO2、NOx排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（*）中新建燃气锅炉特别排放标准限值。车间外厂区内VOCs排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A中表A.1中VOCs无组织排放限值。厂界颗粒物、SO2、NOx排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放限值，厂界非*烷总烃执行湖南省地方标准《家具制造行业挥发性有机物排放标准》（DB43/1355-2017）表2无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值要求。

厂房一、二不得同时进行喷烤作业，需科学设置止流阀等设施，确保相关设施稳定运行。

2.水污染防治工作。严格按照“雨污分流、污污分流”原则建设厂 (略) 。漂洗废水在厂区内经过混凝、沉淀、压滤处理后排入园 (略) （DW002）；清洗废水、水帘台喷淋废水、废气处理喷淋废水循环使用，不得外排。生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后排入园 (略) （DW001） (略) 河西污水处理厂进一步处理。

3.噪声污染防治工作。优化平面布局，选用低噪声设备，做好隔声、减振等措施，夜间不生产，东、北、南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准，西厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的4类标准。

4.固体废物污染防治工作。严格按照“资源化、减量化、无害化”原则，将各类固体废物分类收集贮存、转运、综合利用。厂区合理划分防渗区域，并采取有效防渗措施，防止污染土壤及地下水环境。对废油桶、废机油、废含油手套及抹布、废漆桶、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废活性炭纤维棉、水帘台喷淋废水、废气处理喷淋废水、废拉丝用纱布、清洗废水污泥等危险废物的收集、运输、暂存以及管理按照国家危险废物管理的有关要求和规定执行；厂内危废转移按规范要求建立管理台账；危险废物暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求进行建设和管理。喷塑工序废气收集粉尘回用于生产；废布袋、废滤芯、包装 (略) 综合利用；生活垃圾收集后交由环卫部门定期清运处理；一般工业固体废物的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）的要求。

建设单位开展的公众参与情况

项目建设单位作为公众参与调查主体, (略) 站公示等形式开展公众参与工作。

项目名称

年产8000张不锈钢烤漆门改扩建项目

建设地点

(略) 湘潭经开 (略) 1号

建设单位

湖南百年七 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南百年七 (略) （原名 (略) ）位于 (略) 湘潭经开 (略) 1号，占地面积*m2。 (略) “年加工1000吨不锈钢板、*张不锈钢门”项目已于2013年11月获得批文（潭九环审〔2013〕37号），2015年11月通过了验收；2017年重组更名为湖南百年七 (略) 后，其“年产3000张不锈钢烤漆门”项目于2017年12月年获得批文（潭环审〔2017〕319号），2018年11月通过了验收。上述两个项目在本次改扩建前，不锈钢板加工能力和磷化工艺未投入使用；已建成投产的有*张不锈钢门生产能力，其中3000张不锈钢门进行油性漆喷烤作业，全部在厂房一内作业，处理设施为“水喷淋+活性炭纤维棉+光氧催化+等离子吸附”。

湖南百年七 (略) 本次拟投资*元，对原项目重新优化调整布局，在现有厂房内建设“年产8000张不锈钢烤漆门改扩建项目”。本项目实施后，年产*张不锈钢门生产能力不变，进行喷烤作业的不锈钢门数量从现有的3000张增加到8000张，其中：在厂房一内利用已建成未投产的磷化艺水池进行改造增加对3000张不锈钢门半成品的清洗和漂洗工序；对现有不锈钢烤漆门生产线进行改造，拆除“光氧催化+等离子吸附”和DA002排气筒，喷涂废气经“水喷淋+活性炭纤维棉”处理后接入厂房二新不锈钢烤漆门生产线污染防治设施处理；在厂房一内进行喷塑、油性喷漆、烘烤等作业的3000张不锈钢门缩减为120张。在厂房二内新建1条不锈钢烤漆门生产线，设有原料区、成品区，新建1间喷塑房、1间烘烤房、1间自动喷塑房、1间油性漆喷漆房、1间水性漆喷漆房；将厂房一原有3000张油性漆烤漆门中剩余的2880张产能改建为2000张水性底漆＋油性面漆（拉丝）烤漆门和880张水性漆烤漆门，并扩建5000张水性漆烤漆门，共7880张；项目主要原料有不锈钢卷带、不锈钢板、不锈钢拉手、不锈钢拉手、不锈钢卷带、玻璃、门花、塑料膜、油性漆、稀释剂等，新增水性清漆（面漆）、水性色漆（底漆）、塑粉、不锈钢门清洗剂、PAM、PAC、片碱；主要生产设备包括空压机、高压喷枪、烤箱、货架、地轨、吊柜、轨道、燃烧机、螺杆空压机、烘烤房等；主要工艺为清洗－上件－预热－喷塑－烘烤－喷漆－烘烤－拉丝―光油―烘烤―装配质检―包装入库

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.大气污染防治工作。项目喷塑、调漆、喷漆（含拉丝）、烘烤工艺必须在密闭负压条件下进行。厂房一喷塑产生的废气经密闭负压收集后通过粉尘二次回收系统（脉冲+布袋除尘器）处理后由15m高DA001排气筒排放，厂房二喷塑产生的废气经密闭负压收集后通过粉尘二次回收系统（一级粉末回收+二级高精度滤芯）处理后无组织排放，颗粒物均执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2排放限值。厂房一油性喷漆、喷塑烘烤（含天然气燃烧）、喷漆烘烤（含天然气燃烧）产生的3股废气经密闭负压收集后，经“水喷淋+活性炭纤维棉”处理后接入厂房二“二级活性炭吸附+催化燃烧”设施处理后由15m高DA003排气筒排放；颗粒物、SO2、NOx排放执行《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中浓度限值要求；非*烷总烃、VOCs排放执行《家具制造行业挥发性有机物排放标准》（DB43/1355-2017）中企业排气筒的最高允许排放限值。厂房二油性喷漆（含拉丝）、喷塑烘烤、油性漆烘烤、水性漆烘烤产生的4股废气经密闭负压收集后共用一套“水旋塔+干式过滤+二级活性炭吸附+催化燃烧”处理后由15m高DA003排气筒排放；颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2排放限值；非*烷总烃、VOCs排放执行《家具制造行业挥发性有机物排放标准》（DB43/1355-2017）中企业排气筒的最高允许排放限值。厂房二水性喷漆产生的废气经密闭负压收集后由2套“水旋塔+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后经2根15m排气筒（DA004、DA005）排放，VOCs排放执行《家具制造行业挥发性有机物排放标准》（DB43/1355-2017）中企业排气筒的最高允许排放限值。厂房二2台燃烧机产生的天然气燃烧废气分别经8m排气筒（DA006、DA007）直接排放，颗粒物、SO2、NOx排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（*）中新建燃气锅炉特别排放标准限值。车间外厂区内VOCs排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A中表A.1中VOCs无组织排放限值。厂界颗粒物、SO2、NOx排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放限值，厂界非*烷总烃执行湖南省地方标准《家具制造行业挥发性有机物排放标准》（DB43/1355-2017）表2无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值要求。

厂房一、二不得同时进行喷烤作业，需科学设置止流阀等设施，确保相关设施稳定运行。

2.水污染防治工作。严格按照“雨污分流、污污分流”原则建设厂 (略) 。漂洗废水在厂区内经过混凝、沉淀、压滤处理后排入园 (略) （DW002）；清洗废水、水帘台喷淋废水、废气处理喷淋废水循环使用，不得外排。生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后排入园 (略) （DW001） (略) 河西污水处理厂进一步处理。

3.噪声污染防治工作。优化平面布局，选用低噪声设备，做好隔声、减振等措施，夜间不生产，东、北、南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准，西厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的4类标准。

4.固体废物污染防治工作。严格按照“资源化、减量化、无害化”原则，将各类固体废物分类收集贮存、转运、综合利用。厂区合理划分防渗区域，并采取有效防渗措施，防止污染土壤及地下水环境。对废油桶、废机油、废含油手套及抹布、废漆桶、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废活性炭纤维棉、水帘台喷淋废水、废气处理喷淋废水、废拉丝用纱布、清洗废水污泥等危险废物的收集、运输、暂存以及管理按照国家危险废物管理的有关要求和规定执行；厂内危废转移按规范要求建立管理台账；危险废物暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求进行建设和管理。喷塑工序废气收集粉尘回用于生产；废布袋、废滤芯、包装 (略) 综合利用；生活垃圾收集后交由环卫部门定期清运处理；一般工业固体废物的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）的要求。

建设单位开展的公众参与情况

项目建设单位作为公众参与调查主体, (略) 站公示等形式开展公众参与工作。